၃-ဝင်ရိုး / ၄-ဝင်ရိုး / ၅-ဝင်ရိုး CNC စက်ပစ္စည်းစင်တာများ

အဓိပ္ပာယ်

CNC စက်ယန္တရားစင်တာသည် ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ လမ်းကြောင်းပြောင်းခြင်း၊ ငြီးငွေ့ဖွယ်ကောင်းသော လှည့်ခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း၊ ပုတ်ထုတ်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် ဘက်စုံသုံး ကွန်ပျူတာဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော အလိုအလျောက်စက်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် စက်ကိရိယာနှင့် ဂဏန်းထိန်းချုပ်မှုစနစ်တို့ပါဝင်သော ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများကို လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် သင့်လျော်သော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အလိုအလျောက်စက်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် အလုပ်များစွာကို တစ်ချိန်တည်းတွင် တိကျစွာလုပ်ဆောင်ရန် အစွမ်းထက်ပြီး ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းရှိပြီး ၎င်း၏ batch processing efficiency သည် သာမန်စက်ကိရိယာများထက် 5 ဆမှ 10 ဆဖြစ်သည်။ ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် မြင့်မားသောတိကျမှုလိုအပ်ချက်များ သို့မဟုတ် မျိုးကွဲများစွာကို အသေးစားနှင့်အလတ်စားအသုတ်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အပိုင်းတစ်ပိုင်းလုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။

အမျိုးအစားများ

Boring & Milling Center

၎င်းကို ငြီးငွေ့ဖွယ် နှင့် ကြိတ်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုပြီး အထူးမျဉ်းကွေးများနှင့် သေတ္တာများ၊ အခွံများနှင့် ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများ ၏ မျက်နှာပြင်ပုံစံများ ၏ လုပ်ငန်းစဉ်ပေါင်းများစွာ လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ စက်ယန္တရားစင်တာဟူသော အသုံးအနှုန်းသည် ယေဘူယျအားဖြင့် ငြီးငွေ့ဖွယ်ကောင်းသော ကြိတ်စက်စက်ကို ရည်ညွှန်းပြီး လှည့်ခြင်းနှင့် တူးဖော်ခြင်းဆိုင်ရာ စက်ယန္တရားစင်တာများကဲ့သို့သော အခြားလုပ်ငန်းဆောင်တာများကို ရှေ့တွင်လုပ်ဆောင်သင့်သည်။

တူးဖော်ရေးစင်တာ

၎င်းသည် တူးဖော်ခြင်းအပေါ် အခြေခံပြီး tool magazine သည် အဓိကအားဖြင့် turret head ပုံစံဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် တူးဖော်ခြင်း၊ ကောက်နှုတ်ခြင်း၊ ကောက်နှုတ်ခြင်းနှင့် အသေးစားနှင့် အလတ်စား အစိတ်အပိုင်းများကို ပုတ်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်ပေါင်းစုံအတွက် သင့်လျော်သည်။

အလှည့်ကျစင်တာ

၎င်းသည် CNC စက်၏ အဆင့်မြှင့်တင်ထားသော ဗားရှင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် တူးလ်-အမျိုးအစား ကိရိယာ မဂ္ဂဇင်း သို့မဟုတ် ကိရိယာ ပြောင်းလဲခြင်း ခြယ်လှယ်ခြင်းနှင့် ကွင်းဆက် အမျိုးအစား တူးလ် မဂ္ဂဇင်း တို့ ပါ၀င်သည်။ စက်ကိရိယာများ၏ CNC စနစ်အများစုတွင် ဝင်ရိုး 2 သို့မဟုတ် 3 servo axes ဖြစ်သည့် X၊ Z နှင့် C axes များ တပ်ဆင်ထားပြီး အချို့သော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အလှည့်စင်တာများတွင် ကြိတ်ပါဝါခေါင်းများ တပ်ဆင်ထားပါသည်။

Compound Machining Center ၊

၎င်းသည် စက်ကိရိယာတစ်ခုတွင် လှည့်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ငြီးငွေ့ခြင်းနှင့် တူးဖော်ခြင်းစသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ပေါင်းများစွာကို ပြီးမြောက်အောင်လုပ်ဆောင်နိုင်သည်၊ ၎င်းသည် စက်ကိရိယာများစွာကို လုပ်ငန်းစဉ်ပေါင်းများစွာကို အစားထိုးလုပ်ဆောင်နိုင်စေရန် ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်ခြင်းစင်တာဟုခေါ်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် Loading နှင့် unloading time ကို လျှော့ချပေးရုံသာမက ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အနေအထား တိကျမှုကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။ စက်သည် 5-sided composite machining center ကို ရည်ညွှန်းပြီး ၎င်း၏ စပင်ဒယ်လ် head သည် ဒေါင်လိုက်နှင့် အလျားလိုက် အပြောင်းအလဲအတွက် အလိုအလျောက် လှည့်နိုင်သည်။

ရွေ့လျားမှုသြဒီနိတ်အရေအတွက်နှင့် တစ်ချိန်တည်းတွင် ထိန်းချုပ်ထားသော သြဒီနိတ်အရေအတွက်အရ ၎င်းကို 3-ဝင်ရိုး 2-linkage၊ 3-ဝင်ရိုး 3-linkage၊ 4-axis 3-linkage၊ 5-axis 4-linkage၊ 6-axis 5-linkage၊ multi-axis linkage လိုင်းနား + swinging + စပင်ဒယ်လ် ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။ ဝင်ရိုး 3-ဝင်ရိုးနှင့် 4-ဝင်ရိုးများသည် ရွေ့လျားမှုသြဒီနိတ်အရေအတွက်ကို ရည်ညွှန်းပြီး ချိတ်ဆက်မှုသည် တစ်ချိန်တည်းတွင် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်မှ ထိန်းချုပ်နိုင်သည့် သြဒိနိတ်အရေအတွက်ကို ရည်ညွှန်းသည်၊ ထို့ကြောင့် ကိရိယာ၏ တည်နေရာနှင့် အရှိန်ထိန်းချုပ်မှုအား သိရှိနားလည်စေရန်အတွက် ကိရိယာ၏ တည်နေရာနှင့် အရှိန်ထိန်းချုပ်မှုကို သိရှိနိုင်ရန် ဖြစ်သည်။

Vertical Machining Center

၎င်းသည် ဒေါင်လိုက်အနေအထားရှိ စပင်ဒယ်လ် ဖြင့် machining center ကို ရည်ညွှန်းသည်။ ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံမှာ အများအားဖြင့် ပုံသေကော်လံတစ်ခုဖြစ်ပြီး အလုပ်ခုံတန်းသည် စတုဂံပုံဖြစ်ပြီး အညွှန်းကိန်းနှင့် ရိုတာရီ လုပ်ဆောင်မှုမရှိဘဲ၊ စီစဥ်မှုများ၊ လက်စွပ်များနှင့် ပန်းကန်ပြားအစိတ်အပိုင်းများကို လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် ၎င်းတွင် လိုင်းနား motion coordinate axes 2 ခုရှိပြီး၊ တစ်ခုအား အလျားလိုက်ဝင်ရိုးတစ်လျှောက် workbench ပေါ်တွင် တပ်ဆင်နိုင်သည်။ helical အစိတ်အပိုင်းများ လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် ရိုတာရီ စားပွဲ

၎င်းသည် လုပ်ဆောင်ရန်၊ စီမံဆောင်ရွက်ဆဲ အခြေအနေများကို စောင့်ကြည့်ရန်နှင့် အမှားရှာပြင်သည့် ပရိုဂရမ်များကို လုပ်ဆောင်ရန် လွယ်ကူသည်။ သို့သော်၊ ကော်လံ၏ h8 နှင့် tool changer တို့က ကန့်သတ်ထားသောကြောင့် မြင့်မားလွန်းသော အစိတ်အပိုင်းများကို လုပ်ဆောင်၍မရပါ။ အပေါက်တစ်ခု သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်အဝကို လုပ်ဆောင်သောအခါ၊ ချစ်ပ်ပြားများသည် ထုတ်လွှတ်ရန် မလွယ်ကူပါ။ ပြင်းထန်သောအခြေအနေများတွင်၊ ကိရိယာသည် ပျက်စီးသွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ စီမံဆောင်ရွက်ထားသော မျက်နှာပြင် ပျက်စီးသွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် လုပ်ဆောင်ခြင်း၏ချောမွေ့တိုးတက်မှုကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။

Horizontal Machining Center

၎င်းသည် အလျားလိုက်အနေအထားရှိ စပင်ဒယ်လ် ဖြင့် machining center ကို ရည်ညွှန်းသည်။ ၎င်းတွင် အလိုအလျောက် ညွှန်းကိန်းပြုလုပ်သည့် ရိုတာရီ စားပွဲ တစ်ခုရှိတတ်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ၎င်းတွင် ရွေ့လျားမှုသြဒိနိတ် ၃ခုမှ ၅ခုရှိသည်။ ဘုံတစ်ခုသည် မျဉ်းသားရွေ့လျားမှု သြဒိနိတ် ၃ ခု နှင့် ရိုတာရီ ရွေ့လျားမှု သြဒီနိတ်တစ်ခု ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် မျက်နှာပြင်မှလွဲ၍ ကျန်ရှိသော မျက်နှာပြင် ၄ ခုကို လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် သေတ္တာအစိတ်အပိုင်းများကို ပေါင်းထည့်ရန်အတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။ ဒေါင်လိုက်အမျိုးအစားများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စီမံဆောင်ရွက်နေစဉ်အတွင်း ချစ်ပ်များကို ဖယ်ရှားရန် လွယ်ကူသော်လည်း၊ တည်ဆောက်ပုံမှာ ရှုပ်ထွေးပါသည်။ ဈေးက ပိုမြင့်တယ်။

Gantry Machining Center

၎င်း၏ပုံသဏ္ဍာန်သည် CNC gantry ကြိတ်စက်နှင့်ဆင်တူသည်။ ၎င်း၏ စပင်ဒယ်လ် အများစုကိုဒေါင်လိုက်သတ်မှတ်ထားသည်။ အလိုအလျောက် tool changer အပြင်၊ အစားထိုးနိုင်သော စပင်ဒယ်လ် head attachment လည်းပါရှိသည်။ ဂဏန်းထိန်းချုပ်ကိရိယာ၏ လုပ်ဆောင်ချက်များမှာ အတော်လေးပြည့်စုံပြီး ရည်ရွယ်ချက်များစွာအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များဖြင့် ကြီးမားသော workpieces များနှင့် workpieces များကို လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။

5-Axis Machining Center

၎င်းတွင် ဒေါင်လိုက် နှင့် အလျားလိုက် စက်ယန္တရား စင်တာများ ၏ လုပ်ဆောင်ချက်များ ပါရှိသည်။ workpiece ကို တစ်ကြိမ် တပ်ဆင်ပြီးနောက်၊ တပ်ဆင်မှု မျက်နှာပြင်မှလွဲ၍ အခြား မျက်နှာပြင် ၅ ခုကို လုပ်ဆောင်ခြင်း ပြီးမြောက်နိုင်ပါသည်။ ၎င်းတွင် ပုံစံ 5 မျိုး ပါရှိသည်- တစ်ခုမှာ ပင်မရိုးတံသည် 2 ကို လှည့်နိုင်ပြီး workpiece ကို ဒေါင်လိုက် နှင့် အလျားလိုက် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ နောက်တစ်ချက်မှာ စပင်ဒယ်လ် သည် ဦးတည်ချက်မပြောင်းလဲဘဲ worktable သည် workpiece ၏ မျက်နှာပြင် 900 ခုကို machining ပြီးမြောက်ရန် workpiece ဖြင့် 900 ကို လှည့်ပါသည်။

Multi-Axis Machining Center

၎င်းသည် ယခင်က သမားရိုးကျ စက်ကိရိယာ၏ ဖွဲ့စည်းပုံကို ပြောင်းလဲခဲ့သည်။ ချိတ်ဆက်လှံတံ၏ရွေ့လျားမှုမှတဆင့်၊ လွတ်လပ်မှုများစွာရှိသောဒီဂရီဖြင့်ပင်မရိုးတံ၏ရွေ့လျားမှုကိုသဘောပေါက်ပြီး workpiece ၏ရှုပ်ထွေးသောကွေးညွှတ်သောမျက်နှာပြင်ကိုလုပ်ဆောင်ခြင်းပြီးမြောက်သည်။

အင်္ဂါရပ်များ

အပြည့်အ၀ အကာအကွယ်

၎င်းကိုလုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း အကာအကွယ်တံခါးကိုပိတ်ခြင်းဖြင့် တစ်ကိုယ်ရည်ထိခိုက်မှုမတော်တဆဖြစ်မှုများကို ထိရောက်စွာကာကွယ်ပေးနိုင်သည့် အကာအကွယ်အဖုံးတစ်ခု တပ်ဆင်ထားသည်။

အလိုအလျောက်တူးလ်ပြောင်းခြင်း။

၎င်းတွင် tool magazine နှင့် အလိုအလျောက် tool changer တစ်ခုပါရှိသည်။ မလုပ်ဆောင်မီ၊ လိုအပ်သော ကိရိယာများကို tool magazine ထဲသို့ တင်ပြီး လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ပရိုဂရမ်ထိန်းချုပ်မှုဖြင့် တူးလ်ကို အလိုအလျောက် အစားထိုးနိုင်ပါသည်။

စဉ်ဆက်မပြတ် Machining

၎င်းတွင် ဖိဒ်ဝင်ရိုးများစွာ (3 axes ထက်ပိုသည်)၊ ဗိုင်းလိပ်တံအများအပြားပင်ရှိပြီး 3-axis၊ 5-axis နှင့်-axis linkage ကဲ့သို့သော linkage axes များစွာပါရှိသောကြောင့် ၎င်းသည် လေယာဉ်များစွာနှင့် ထောင့်များစွာသော အနေအထားများကို အလိုအလျောက် အပြီးသတ်နိုင်သည်။ ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများကို တိကျမှုမြင့်မားစွာ ပြုပြင်ခြင်းရရှိရန် စက်ယန္တရား။ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ငြီးငွေ့ဖွယ်ကောင်းခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း၊ ချဲ့ထွင်ခြင်း၊ ကောက်နှုတ်ခြင်း၊ ပုတ်ခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ဆောင်ခြင်းများကို ကုပ်တစ်ခုတည်းဖြင့် ပြီးမြောက်နိုင်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်သည် အလွန်စုစည်းပါသည်။

မြင့်မားသော အလိုအလျောက်စနစ်၊ တိကျမှု၊ မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်

၎င်း၏ စပင်ဒယ်လ် မြန်နှုန်း၊ feed speed နှင့် လျင်မြန်သော positioning တိကျမှုသည် မြင့်မားသည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းဘောင်များကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့်၊ ကိရိယာ၏ဖြတ်တောက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို အပြည့်အဝအသုံးချနိုင်သည်၊ ဖြတ်တောက်ချိန်ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးသည် စဉ်ဆက်မပြတ်ဖြစ်နေသည်၊ အမျိုးမျိုးသော အရန်လုပ်ဆောင်ချက်များသည် မြန်ဆန်ပြီး အလိုအလျောက်စနစ်၏အတိုင်းအတာသည် မြင့်မားပါသည်။ Auxiliary action time နှင့် downtime ဖြစ်သောကြောင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအား မြင့်မားသည်။

အလိုအလျောက်လဲလှယ်ရေးဇယား

၎င်းကို အလိုအလျောက်လဲလှယ်သည့်ခုံတန်းလျားတစ်ခု တပ်ဆင်ထားပါက၊ အခြားခုံတန်းလျားတစ်ခုသည် အလုပ်ခုံတန်းတစ်ခုအား လုပ်ဆောင်နေချိန်တွင် အလုပ်ခုံတန်းလျားတစ်ခုသည် အလုပ်အပိုင်းကို ကုပ်တွယ်ခြင်းအား ပြီးမြောက်စေကာ ၎င်းသည် အရန်အချိန်ကို အလွန်လျှော့ချပြီး စီမံဆောင်ရွက်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေကြောင်း သိရှိနိုင်သည်။

ဘက်စုံသုံး

၎င်းတွင် ဒြပ်ပေါင်းလှည့်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်၊ ကြိတ်ခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ဆောင်ချက်များပါရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ စက်ဝိုင်းပုံစားပွဲသည် အလုပ်ကိုအရှိန်အဟုန်မြင့်စွာလှည့်ရန် မောင်းနှင်နိုင်ပြီး၊ ကိရိယာသည် အစာမကျွေးဘဲ ပင်မလှုပ်ရှားမှုကိုသာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ၎င်းကို ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော လုပ်ဆောင်မှုအကွာအဝေးကို ရရှိစေသည့် အလားတူလှည့်ပတ်မှုကို ပြီးမြောက်စေသည်။

မြင့်မားသောရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု

၎င်း၏ မြင့်မားသော ဉာဏ်ရည်ဥာဏ်သွေး၊ ရှုပ်ထွေးသော ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အားကောင်းသည့် လုပ်ဆောင်ချက်များကြောင့်၊ ၎င်း၏ တစ်ကြိမ်တည်း ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုနှင့် နေ့စဥ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ကုန်ကျစရိတ်များသည် သာမန်စက်ကိရိယာများထက် များစွာမြင့်မားသည်။

Pros & Cons

Pros

• အော်တိုမက်တစ်နည်းပညာ၏ အဆင့်သည် မြင့်မားပြီး ကုန်ထုတ်စွမ်းအား မြင့်မားသည်။ ကွက်လပ်များကို ကိုယ်တိုင် ညှပ်ခြင်းအပြင်၊ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို CNC machining center မှ အလိုအလျောက် ပြီးမြောက်စေနိုင်ပါသည်။ အလိုအလျောက် တင်ခြင်းနှင့် ဖြုတ်ချခြင်း နည်းလမ်းများ တပ်ဆင်ထားပါက ၎င်းသည် မောင်းသူမဲ့ ပြုပြင်ရေး စက်ရုံများ၏ အခြေခံ တည်ဆောက်မှု အဆင့်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အော်ပရေတာ၏ အလုပ်ပြင်းထန်မှုကို သက်သာစေပြီး လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများကို စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်စေသည်။ ၎င်းသည် လိုင်းဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၊ များစွာသော ကုပ်ချိတ်နေရာချထားခြင်း၊ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် အရန်ထိန်းချုပ်မှုတို့ကို သက်သာစေပြီး ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်ပြီး ထိထိရောက်ရောက် မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

• ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စီမံဆောင်ရွက်မှုဆိုင်ရာ ပစ်မှတ်များအတွက် ခိုင်မာသော အသုံးချနိုင်မှု။ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ ပစ်မှတ်ကို ပြောင်းလဲသည့်အခါ၊ ကိရိယာကို အစားထိုးပြီး လွတ်နေသော ညှပ်နည်းလမ်းကို ကျော်လွှားရုံသာမက အခြားသော ရှုပ်ထွေးသော ချိန်ညှိမှုများကို မသုံးဘဲ ပြန်လည်ပရိုဂရမ်ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုပြင်ဆင်မှု လည်ပတ်ချိန်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။

• စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် တိကျမှုမြင့်မားပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးမှာ တည်ငြိမ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ၏ အတိုင်းအတာ တိကျမှုမှာ 0.005 နှင့် 0.01 မီလီမီတာကြားရှိပြီး အစိတ်အပိုင်းများ၏ ရှုပ်ထွေးမှုကြောင့် အနှောင့်အယှက်မဖြစ်ပါ။ ခြယ်လှယ်မှုအများစုကို စက်ဖြင့် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်သည်ဟု ယူဆပါက၊ လူ့အချက်များ၏ သွေဖည်မှုကို ဖယ်ရှားပြီး အစိတ်အပိုင်းအများအပြား၏ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် အတိုင်းအတာများ၏ တူညီမှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ တိကျမှုအာမခံပါသည်။

• ၎င်းသည် ကွန်ပျူတာနှင့် ဆက်သွယ်ရန် လွယ်ကူပြီး အုပ်စုထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို အပြီးသတ်ရန် လွယ်ကူသည်။ CNC စက်သည် CAD/CAM ပေါင်းစပ်စနစ်ဆော့ဖ်ဝဲလ်ကို ဖွဲ့စည်းရန် ကွန်ပျူတာ အက်ပလီကေးရှင်း ဒီဇိုင်းစနစ်ဆော့ဖ်ဝဲနှင့် ချိတ်ဆက်ရန် လွယ်ကူသည်ဟု ယူဆကာ အုပ်စုထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို ပြီးမြောက်ရန် လွယ်ကူသည့် CNC စက်များကြား ချိတ်ဆက်မှုများကို ထူထောင်နိုင်သည်။

အားနည်းချက်များ

၎င်း၏ အားနည်းချက်မှာ စျေးကြီးပြီး လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ ဝန်ထမ်းများ၏ မြင့်မားသောအဆင့် လိုအပ်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။

အလွန်ကွဲပြားသော စက် ၂ ခု၊ အမည်တစ်ခုတည်း

ဤစာမျက်နှာတွင် သတ္တုနှင့် သစ်သားစက်ပိုင်းဆိုင်ရာစင်တာများကို ဘေးချင်းယှဉ်ဖော်ပြထားပြီး ၎င်းတို့သည် အညွှန်းထက် အနည်းငယ်သာ တူညီကြသည်။ ဒေါင်လိုက် စက်ယန္တရားစင်တာ သည် အသင့်အတင့်နက်ရှိုင်းသော အလုပ်ဧရိယာ၊ ခိုင်မာသော အနိမ့်မြန်နှုန်းရှိသော စပင်ဒယ်လ်၊ ရေလောင်းအအေးပေးစက်နှင့် ချစ်ပ်များထည့်ရန် အကာအရံတစ်ခုပါရှိသော သေတ္တာပုံသွင်းခြင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ A သစ်သားစက်ပြင်စင်တာ ကျယ်ပြန့်သော ဖုန်စုပ်စားပွဲပေါ်ရှိ gantry တစ်ခုဖြစ်ပြီး အအေးခံရည်အစား ဖုန်မှုန့်များ ထုတ်ယူခြင်းဖြင့် မြန်ဆန်စွာလည်ပတ်ပြီး အလင်းကိုဖြတ်တောက်သည်။ နှစ်ခုစလုံးသည် တစ်ခုအတွက် အစားထိုး၍မရပါ၊ ထို့ကြောင့် သင့်အစိတ်အပိုင်းများသည် သတ္တုလား၊ ပြားတွေလားဆိုတာကို ဦးစွာဆုံးဖြတ်ပြီး စာမျက်နှာ၏ တစ်ဝက်အတွင်း သတ်မှတ်ချက်များကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။ သတ္တုစင်တာတစ်ခုသည် အလားတူကုန်ကျစရိတ်ရှိသော သစ်သားစက်ထက် အလုပ်လုပ်သည့်ဧရိယာငယ်အတွက် သံနှင့် အကာအရံများစွာ ပိုမိုသယ်ဆောင်ထားသောကြောင့် ဈေးနှုန်းများသည် ထိုခွဲဝေမှုကိုလည်း ထင်ဟပ်စေသည်။

တစ်ချက်ညှပ်ခြင်းသည် အဓိကအချက်ဖြစ်သည်

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစင်တာနှင့် ရိုးရိုးစက် သို့မဟုတ် ရောက်တာတို့ကို ခွဲခြားထားသည့်အချက်မှာ အလုပ်ကို တစ်ကြိမ်တည်း ပြင်ပြီးသည်နှင့် အရာအားလုံး ၎င်းပတ်လည်တွင် ဖြစ်ပျက်သွားခြင်းဖြစ်သည်။ ကြိတ်ခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်းနှင့် ပုတ်ခြင်းတို့ကို ကိရိယာမဂ္ဂဇင်းမှ အစဉ်လိုက်လုပ်ဆောင်သောကြောင့် အင်္ဂါရပ်များသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ပြီးပြည့်စုံစွာ ဆက်စပ်နေမည်ဖြစ်သည်။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို ဖြုတ်ပြီး ပြန်လည်သတ်မှတ်တိုင်း အမှားအယွင်းအနည်းငယ် ဝင်လာတတ်သည်။ ၎င်းသည် စစ်မှန်သော တိကျမှုဆိုင်ရာ အငြင်းအခုံဖြစ်ပြီး ထို့ကြောင့် point-to-point ရောက်တာ ပြားတစ်ခုကို တစ်ကြိမ်တည်းဖြင့် ဖြတ်တောက်၊ တူးပြီး မြောင်းဖောက်သည်။ တင်ဆောင်ချိန်က အဓိကကျသည့်နေရာတွင်၊ နှစ်ထပ်စားပွဲစက်များ စက်လည်ပတ်သူအား တစ်ဖက်ကို တပ်ဆင်စေပြီး တစ်ဖက်က ဖြတ်တောက်နေပါက ဆုံးရှုံးသွားသောအချိန်မှ ဖုံးကွယ်ထားသောအချိန်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ စက်တစ်လုံး၏တန်ဖိုးကို ရေတွက်သည့်အခါ ၎င်း၏အမြင့်ဆုံးအမြန်နှုန်းထက် တစ်ကြိမ်တည်းညှပ်ခြင်းဖြင့် ပြီးမြောက်သောလုပ်ဆောင်ချက်များကို ရေတွက်ပါ၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် နာရီများနှင့် တိကျမှုသည် အမှန်တကယ်ဆင်းသက်လာသည့်နေရာဖြစ်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။

သတ္တုစက်ပြင်စင်တာတစ်ခု ပိုင်ဆိုင်ခြင်း

သတ္တုစင်တာတစ်ခုသည် ရောက်တာပိုင်ရှင်ဘယ်တော့မှ မကြုံတွေ့ရသော နေ့စဉ်အလေ့အထများကို ယူဆောင်လာပါသည်။ ဖြတ်တောက်သည့်အရည်သည် ရောနှောခြင်း၊ ဖြည့်သွင်းခြင်းနှင့် နောက်ဆုံးတွင် ပြောင်းလဲခြင်း လိုအပ်ပြီး အလုပ်တွင် ကပ်ငြိနေမီ ချစ်ပ်များကို ရှင်းလင်းရပါမည်။ ကိရိယာသည် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်ဘတ်ဂျက်မျဉ်းဖြစ်သည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာတိုင်းတွင် ကိုင်ဆောင်ကိရိယာနှင့် ဆွဲတံတစ်ခု လိုအပ်ပြီး ဗီဇာများနှင့် တပ်ဆင်ပစ္စည်းများသည် မျှော်လင့်ထားသည်ထက် ပိုမိုကုန်ကျလေ့ရှိသည်။ စက်များသည် နွေးလာသည်နှင့် အမှန်ကန်ဆုံးလည်ပတ်နိုင်သောကြောင့် တိကျသောအလုပ်မပြုလုပ်မီ တိုတောင်းသော အပူပေးစက်ဝန်းသည် စံလုပ်ထုံးလုပ်နည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပိုသေးငယ်သော ဝင်ပေါက်ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက် ပိုကြီးတဲ့ frame တစ်ခုကို မလုပ်ဆောင်ခင်မှာ ဒီလုပ်ရိုးလုပ်စဉ်တွေကို လေ့လာဖို့ ပုံမှန်နည်းလမ်းဖြစ်ပြီး ဒီစာမျက်နှာမှာရှိတဲ့ ပြန်လည်သုံးသပ်သူတွေက မှတ်ချက်ပြုထားတဲ့အတိုင်း CAD/CAM ကျွမ်းကျင်မှုဟာ စက်ကိုယ်တိုင်လိုပဲ အရေးပါပါတယ်၊ ဘာလို့လဲဆိုတော့ software က drawing တစ်ခုကို စပင်ဒယ်လ် လိုက်နာတဲ့ tool path အဖြစ် ပြောင်းလဲပေးလို့ပါ။ ဒီဇိုင်းဖိုင်တွေဝယ်ယူခြင်း သို့မဟုတ် programming ကိုငှားရမ်းခြင်းသည် ထိုကျွမ်းကျင်မှုများ တည်ဆောက်နေဆဲအချိန်တွင် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ဖြတ်လမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

သစ်သားဗဟိုချက်များနှင့် သတ္တုဗဟိုချက်များကို ဆန့်ကျင်ဘက်ထားရှိသည်။

စက်ပစ္စည်းစင်တာ စစ်ဆေးရမည့်စာရင်း-

☑ မော်ဒယ်များကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်းမပြုမီ သတ္တု သို့မဟုတ် ပြားလုပ်ငန်းကို ဆုံးဖြတ်ပါ။

☑ ညှပ်တစ်ခုတည်းဖြင့် ပြီးမြောက်နိုင်သော လုပ်ဆောင်ချက်များကို ရေတွက်ပါ။

☑ တင်ချိန်ကန့်သတ်ချက်ရှိပါက နှစ်ထပ် table များအကြောင်း မေးမြန်းပါ။

☑ စက်နှင့်အတူ ဘတ်ဂျက်လက်ကိုင်များ၊ ဗစ်ဆာများနှင့် အအေးခံရည်။

☑ တိကျစွာ ဖြတ်တောက်ခြင်းမပြုမီ စပင်ဒယ်လ် ကို နွေးအောင်ထားပါ။