အဓိပ္ပာယ်
CNC စက်သည် CNC (Computer Numerical Controlled) controller ပါရှိသော အလိုအလျောက်ကြိတ်စက်ဖြစ်သည်။ 2D/3D အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းများတွင် ပုံသဏ္ဍာန်များ သို့မဟုတ် ကြိတ်ပုံစံများ။ CNC ကြိတ်စက်သည် ထွင်းထုခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ငြီးငွေ့ဖွယ်ကောင်းသော တူးဖော်ခြင်းနှင့် တူးဖော်ခြင်းဆင်တူသည့် ကွန်ပျူတာ ဂဏန်းထိန်းချုပ်စက်ဖြင့် တူးဖော်ခြင်းနည်းလမ်းဖြစ်ပြီး CNC ထွင်းထုစက် စက်များနှင့် ငြီးငွေ့ဖွယ်စက်များဖြင့် လုပ်ဆောင်သည့် လုပ်ငန်းအများအပြားကို အောင်မြင်အောင်ဆောင်ရွက်နိုင်သည်။ ကွန်ပြူတာထိန်းချုပ်စက်သည် ဝင်ရိုးမျိုးစုံတစ်လျှောက် ရွေ့လျားနိုင်သည့် ဆလင်ဒါလှည့်ကိရိယာကို အသုံးပြုကာ ပုံသဏ္ဍာန်မျိုးစုံ၊ အပေါက်များနှင့် အပေါက်များကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ workpiece သည် ကြိတ်ခွဲကိရိယာကို အမျိုးမျိုးသော လမ်းကြောင်းပေါ်တွင် ရွေ့လျားလေ့ရှိသည်။
CNC ကြိတ်စက်သည် လက်ကိုင်ကြိတ်စက်ကို အခြေခံ၍ အဆင့်မြှင့်တင်ထားသည့် CAD/CAM ပုံစံသဏ္ဍာန်များ သို့မဟုတ် ပုံသဏ္ဍာန်များကို ဖြတ်တောက်ရန် ကိရိယာလမ်းကြောင်းတစ်လျှောက် ရွေ့လျားရန်အတွက် ကြိတ်ဖြတ်ကိရိယာကို မောင်းနှင်ရန်အတွက် ကွန်ပျူတာဂဏန်းထိန်းချုပ်ကိရိယာနှင့် လုပ်ဆောင်သည့် တိကျသေချာသော စက်ကိရိယာအစုံအလင်ဖြစ်သည်။ CNC စက်သည် တူးဖော်ခြင်း၊ ငြီးငွေ့ဖွယ်ကောင်းခြင်း၊ ပုတ်ခြင်း၊ 2D/3D ကြိတ်ခြင်း။ လူကြိုက်အများဆုံး ကြိတ်စက်များတွင် ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက် နှင့် အလျားလိုက်ကြိတ်စက်များ ပါဝင်ပြီး အလူမီနီယံ ကြေးဝါ၊ ကြေးနီ၊ သံနှင့် စတီးတို့ကို ဖြတ်ပြီး ကြိတ်ရန်အတွက် ဝင်ရိုး 3-ဝင်ရိုး၊ 4-ဝင်ရိုး သို့မဟုတ် 5-ဝင်ရိုး ချိတ်ဆက်မှုကို ပြီးမြောက်စေသည့် ပါဝါမြင့်ဗိုင်းလိပ်တံမော်တာနှင့် ဆာဗာမော်တာတို့ ပါရှိသည့် သံမဏိနှင့် သံမဏိတို့ ပါဝင်ပါသည်။ ကွန်ပျူတာဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော ကြိတ်ခွဲစက်ကို လေကြောင်း အစိတ်အပိုင်းများ၊ အော်တိုအစိတ်အပိုင်းများ၊ မှိုပြုလုပ်ခြင်း၊ စက်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ရထားအစိတ်အပိုင်းများနှင့် သင်္ဘောတည်ဆောက်ရေး အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုပါသည်။ ကိရိယာပြောင်းလဲမှုကိရိယာပါရှိသော အလိုအလျောက်ကွန်ပြူတာထိန်းချုပ်စက်ကို CNC စက်ယန္တရားစင်တာဟုလည်း လူသိများသည်။
နိယာမ
CNC (ကွန်ပျူတာဂဏန်းသင်္ချာထိန်းချုပ်မှု) ကြိတ်စက်များကို ၎င်းတို့လည်ပတ်သော ဝင်ရိုးအရေအတွက်အလိုက် အမျိုးအစားခွဲခြားထားပြီး ဝင်ရိုးတစ်ခုစီကို သီးခြားအက္ခရာဖြင့် သတ်မှတ်ထားသည်။ X နှင့် Y ဝင်ရိုးများသည် အလျားလိုက်ရွေ့လျားမှု (ရှေ့/နောက်နှင့် မျက်နှာပြင်တစ်လျှောက် ဘယ်/ညာ) ကို ကိုယ်စားပြုပြီး Z ဝင်ရိုးသည် ဒေါင်လိုက် (အပေါ်/အောက်) ရွေ့လျားမှုကို ကိုယ်စားပြုပြီး W ဝင်ရိုးသည် ဒေါင်လိုက်မျက်နှာပြင်အတွင်းရှိ ထောင့်ဖြတ်ရွေ့လျားမှုကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ကြိတ်စက်အများစု — ကြီးမားသော စက်မှုလုပ်ငန်းယူနစ်များမှသည် ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော (မီနီ) မော်ဒယ်များအထိ — ဝင်ရိုး ၃ ခုမှ ၅ ခုအထိ ပါရှိပြီး အနည်းဆုံး X၊ Y နှင့် Z ဝင်ရိုးများတစ်လျှောက် စက်ယန္တရားလည်ပတ်နိုင်စေပါသည်။ အဆင့်မြင့် အလိုအလျောက်ကြိတ်စက်များ (ဥပမာ ၅-ဝင်ရိုး CNC မော်ဒယ်များ) သည် အလွန်ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများကို စက်ယန္တရားလည်ပတ်နိုင်ပြီး အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ရရှိရန် ကွန်ပျူတာဂဏန်းသင်္ချာထိန်းချုပ်မှုပရိုဂရမ်းမင်း လိုအပ်ပါသည်။ ထိုကဲ့သို့သော ပစ္စည်းကိရိယာများသည် အလွန်တန်ဖိုးရှိပါသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းသည် ရိုးရာလက်စွဲကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်ရန် မဖြစ်နိုင်သော ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များကို ဖန်တီးနိုင်စေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ ကွန်ပျူတာထိန်းချုပ်ထားသော ကြိတ်စက်များတွင် စက်ယန္တရားလည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာသို့ အရည်ပို့ဆောင်ပေးသည့် ပေါင်းစပ်အအေးပေးစနစ်များ ပါရှိသည်။
CNC စက်များကို အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုး ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြပြီး ဆက်စပ်ကုန်ကျစရိတ်များသည်လည်း ပိုမိုတတ်နိုင်လာပါသည်။ CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များစွာကို ဖြည့်ဆည်းပေးသော်လည်း၊ အခြားနည်းလမ်းများသည် ရိုးရှင်းသောဒီဇိုင်းများပါဝင်သည့် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။ CNC စက်များသည် ပုံစံငယ်ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများကို အသေးစားထုတ်လုပ်မှုမှသည် ထူးခြားပြီး တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်းအထိ ကျယ်ပြန့်သောအလုပ်များအတွက် စံပြဖြေရှင်းချက်ကို ပေးဆောင်ပါသည်။
အခြေခံအားဖြင့် ဖြတ်တောက် သို့မဟုတ် ထွင်းထုနိုင်သော မည်သည့်ပစ္စည်းကိုမဆို အလိုအလျောက်ကြိတ်စက်ဖြင့် စီမံဆောင်ရွက်နိုင်သော်လည်း သတ္တုလုပ်ငန်းသည် အသုံးအများဆုံးအသုံးချမှုဖြစ်သည်။ ထွင်းထုခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကဲ့သို့ပင်၊ ပြဿနာများကိုရှောင်ရှားရန် သတ်မှတ်ထားသောပစ္စည်းအတွက် သင့်လျော်သော ကြိတ်စက်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ စက်ယန္တရားမစတင်မီ ပစ္စည်းမာကျောမှုနှင့် ကြိတ်စက်၏လည်ပတ်အမြန်နှုန်းကဲ့သို့သော အချက်များကို ဂရုတစိုက်စဉ်းစားရပါမည်။
အမျိုးအစားများ
CNC စက်များသည် စပင်ဒယ်လ် ၏ဝင်ရိုးပေါ် မူတည်၍ ဒေါင်လိုက်နှင့်အလျားလိုက်အမျိုးအစားများရှိသည်။ ဤစက်များကို သိုးထီးအမျိုးအစားများ၊ ဒူးအမျိုးအစားများ၊ ပလာစတာအမျိုးအစားများနှင့် ထုတ်လုပ်မှု သို့မဟုတ် အိပ်ရာအမျိုးအစားများအဖြစ်လည်း ခွဲခြားထားသည်။ အလိုအလျောက်စက်အများစုတွင် ကွန်ပြူတာဂဏန်းထိန်းချုပ်ကိရိယာ၊ ပြောင်းလဲနိုင်သော ဗိုင်းလိပ်များ၊ လျှပ်စစ်မောင်းမော်တာများ၊ အအေးခံစနစ်များနှင့် ပါဝါလည်ပတ်သည့် စားပွဲတင်စာများ အပြည့်အစုံပါရှိသည်။ CNC စက်များကို ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်များ၊ အလျားလိုက်ကြိတ်စက်များ၊ ဆုံလည်ကြိတ်စက်များ၊ အိပ်ရာဝင်ရိုးများ (ဝင်ရိုး 3 ဝင်ရိုး၊ 4 ဝင်ရိုး၊ 5 ဝင်ရိုး) ကြိတ်စက်များအဖြစ် ပိုင်းခြားထားသည်။
applications ကို
CNC စက်များကို ကြေးနီ၊ အလူမီနီယမ်၊ သံမဏိ၊ သံနှင့် ကြေးဝါကဲ့သို့သော သတ္တုများအပြင် သစ်သား၊ အမြှုပ်နှင့် ပလတ်စတစ်ကဲ့သို့သော သတ္တုမဟုတ်သောပစ္စည်းများ အပါအဝင် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို ကြိတ်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် တူးဖော်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ဤစက်ကိရိယာကို ထိုးသွင်းမှိုများ၊ ဟာ့ဒ်ဝဲမှိုများ၊ ဖိနပ်မှိုများ၊ epoxy ထုတ်ပေးသည့်မှိုများ၊ နာရီအစိတ်အပိုင်းများ၊ သွပ်/ကြေးနီလျှပ်ကူးပစ္စည်းများ၊ မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ခြင်း၊ သတ္တုလက်မှုပညာများ၊ ကျောက်စိမ်းထွင်းထုခြင်း၊ လက်ဝတ်ရတနာပြုလုပ်ခြင်း၊ သွားသရဖူပြုလုပ်ခြင်းနှင့် အခြားပုံသွင်းခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းနယ်ပယ်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးချကြသည်။ မှိုများ၊ နာရီများ၊ မျက်မှန်များ၊ ပြားများ၊ ဆိုင်းဘုတ်များနှင့် တံဆိပ်များကို အသုတ်လိုက်ကြိတ်ခြင်းအပြင် မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်ခြင်းနှင့် ထွင်းထုခြင်းအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ 3D ဂရပ်ဖစ်များနှင့် စာသားများ—စက်သည် အလွယ်တကူ ထုတ်လုပ်နိုင်သည် 2D/3D ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးပေါ်တွင် သက်သာစေသော အကျိုးသက်ရောက်မှုများ။
စျေးနှုန်း
ဈေးနှုန်းအရ၊ ဝါသနာရှင်အဆင့် CNC milling စက်များသည် ၎င်းတို့၏ စျေးနှုန်းမှ စတင်ပါသည်။ $3၆၀၀ (၃-ဝင်ရိုး မော်ဒယ်များအတွက်)၊ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အဆင့် ၅-ဝင်ရိုး စက်များသည် အထိ ကုန်ကျနိုင်သည်။ $8၀,၀၀၀။ ကျွန်ုပ်တို့သည် မော်ဒယ်အမျိုးမျိုးကို ၎င်းတို့၏ ဇယားအရွယ်အစား၊ ဝင်ရိုးအရေအတွက်၊ အမျိုးအစားများနှင့် လက်ရှိစာရင်းဈေးနှုန်းများနှင့်အတူ စာရင်းပြုစုထားပါသည်။ မော်ဒယ်အချို့အတွက်၊ ရွေးချယ်နိုင်သော Automatic Tool Changer (ATC) ကို အပိုဆောင်းအတွက် ရရှိနိုင်ပါသည်။ $3,၀၀၀။ ထို့အပြင်၊ သင်သည် အကောင်းဆုံးတန်ဖိုးနှင့်ထိုက်တန်သော CNC စက်ကိုရှာဖွေနေပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အကြံပြုချက်များကို ပေးနိုင်ပါသည်။
ကုန်ကျစရိတ်များသည် စက်၏စွမ်းရည်ပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားသည်။ ထုတ်လုပ်သူနှင့် အမှတ်တံဆိပ်အမျိုးမျိုးမှ ပေးဆောင်သော ဝန်ဆောင်မှုနှင့် ပံ့ပိုးမှု ကွဲပြားမှုများသည်လည်း နောက်ဆုံးဈေးနှုန်းကို လွှမ်းမိုးသည်။
မတူညီသောနိုင်ငံများတွင် ထုတ်လုပ်သော စက်များသည် မတူညီသော အခွန်အခများ၊ အခွန်နှုန်းထားများနှင့် ပို့ဆောင်ခများ ပေးဆောင်ရပြီး ၎င်းတို့အားလုံးသည် နောက်ဆုံးရောင်းချမှုဈေးနှုန်းကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။
ပြည်ပမှ ဝယ်ယူရန် စိတ်ဝင်စားပြီး နောက်ဆုံးကုန်ကျစရိတ်ကို သိလိုပါက အခမဲ့ ဈေးနှုန်းရယူရန် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ၊ ထို့နောက် သင်လိုအပ်သော milling စက်အတွက် စုစုပေါင်းဈေးနှုန်းကို ကျွန်ုပ်တို့ တွက်ချက်ပေးပါမည်။
အသေးစိတ်ဖော်ပြချက်
| အမှတ်တံဆိပ် | STYLECNC |
| controller ကို | NC Studio၊ SYNTEC |
| အမျိုးအစားများ | အလျားလိုက်နှင့်ဒေါင်လိုက် |
| Software များ | Type3၊ UcanCAM၊ ArtCAM |
| မောင်းသူ | Yaskawa Servo Motor၊ Stepper Motor |
| စွမ်းဆောင်နိုင်မှု | 2D Milling၊ 3D ကြိတ်စက် |
| Milling Speed | 6000mm/ မိနစ် |
| ကြိတ်ခွဲခြင်း တိကျမှု | ၁၈ ံ |
| စျေး Range | $3,000.00 - $120,000.00 |
Features နှင့်အားသာချက်များ
CNC စက်များသည် မြင့်မားသောတိကျမှု၊ သုံးစွဲသူဖော်ရွေမှု၊ ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားမှု၊ တည်ငြိမ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော စက်ပစ္စည်းအရည်အသွေး၊ ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် ကြိတ်ခွဲနိုင်သည့် 3D ကွေးသောအစိတ်အပိုင်းများ။ ၎င်းသည် တူးဖော်ခြင်း၊ ကောက်ခြင်း၊ ငြီးငွေ့ခြင်း၊ ပုတ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ သေတ္တာအစိတ်အပိုင်းများအတွက် grooving လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
အမြင့်ယုံကြည်စိတ်ချရသော
အနှစ်ချုပ်လိုင်း၏ ပေါင်းစပ်သိပ်သည်းဆ တိုးလာသည်နှင့်အမျှ၊ ဂဏန်းထိန်းချုပ်မှုနှင့် မောင်းနှင်ကိရိယာ၏ အစိတ်အပိုင်းများ၏ ခက်ခဲသောချိတ်ဆက်မှု လျော့ကျသွားကာ ဂဟေဆက်သည့်အချက်များ၊ ချိတ်ဆက်မှုအမှတ်များနှင့် အပြင်ပိုင်းကို စဉ်ဆက်မပြတ် လျှော့ချပေးသည့်အတွက် ချို့ယွင်းမှုနှုန်းကို များစွာလျှော့ချပေးသည်။
မြင့်မားသောပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်
ကွန်ပျူတာ ကိန်းဂဏာန်း ထိန်းချုပ်ထားသော စနစ် ဟာ့ဒ်ဝဲသည် လူတိုင်းနှင့် စံပြုထားသောကြောင့်၊ မတူညီသော စက်များ၏ ထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်ချက်များအတွက်၊ ပရိုဂရမ်ဖတ်နိုင်သော တစ်ခုတည်းသော မမ်မိုရီတွင် စနစ်ထိန်းချုပ်မှု ပရိုဂရမ်ကို ပြောင်းလဲရန်သာ လိုအပ်ပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ မော်ဂျူလာတည်ဆောက်ပုံကြောင့်၊ စနစ်လုပ်ဆောင်ချက်များကို ချဲ့ထွင်ရန်အတွက်လည်း အဆင်ပြေပါသည်။
လိုက်လျောညီထွေရှိမှု မြင့်မားသည်။
လိုက်လျောညီထွေရှိသောအပိုင်း၊ လိုက်လျောညီထွေမှုဟုခေါ်သော၊ သည် ထုတ်လုပ်မှုအရာဝတ္တုနှင့်အတူ ပြောင်းလဲရန် အထစ်ပိုနီယံထိန်းချုပ်ထားသောစက်၏ လိုက်လျောညီထွေရှိမှုဖြစ်သည်။ ထုတ်ကုန်ကို ကွန်ပြူတာ ထိန်းချုပ်သည့် စက်ပစ္စည်းများတွင် လုပ်ဆောင်သည်။ ထုတ်ကုန်ပြောင်းလဲသောအခါတွင်၊ ထုတ်ကုန်အသစ်၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရန် ထည့်သွင်းစက်ပရိုဂရမ်ကိုသာ ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအပိုင်းနှင့် ထိန်းချုပ်မှုအပိုင်း၏ ဟာ့ဒ်ဝဲကို ပြောင်းလဲရန် မလိုအပ်ဘဲ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်သည် အလိုအလျောက် ပြီးမြောက်ပါသည်။ ဤအင်္ဂါရပ်သည် လျင်မြန်သော ထုတ်ကုန်အပ်ဒိတ်များအတွက် စျေးကွက်ပြိုင်ဆိုင်မှုလိုအပ်ချက်ကို ဖြည့်ဆည်းပေးရုံသာမက တစ်ပိုင်းတည်း၊ အသေးစားနှင့် ပြောင်းလဲနိုင်သော ထုတ်ကုန်များ၏ အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာကိုလည်း ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ အားကောင်းသော လိုက်လျောညီထွေ လိုက်လျောညီထွေရှိမှုမှာ ကွန်ပျူတာ ထိန်းချုပ်ကိရိယာများ၏ အထင်ရှားဆုံး အားသာချက်ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် ကွန်ပျူတာ ထိန်းချုပ်ကိရိယာများ လျင်မြန်စွာ ပေါ်ပေါက်လာမှုနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် အဓိက အကြောင်းရင်းလည်း ဖြစ်သည်။
စက်မှုလျှပ်စစ်
VLSI ကိုအသုံးပြုပြီးနောက်၊ ကက်ဘိနက်သေတ္တာ၏အရွယ်အစားကို လျှော့ချလိုက်ရာ၊ ပရိုဂရမ်သုံးနိုင်သောအင်တာဖေ့စ်ကိုအသုံးပြုပြီး S, M, T (spindle transfer control, auxiliary function and tool parameters) နှင့် အခြားသော sequential control အစိတ်အပိုင်းများကို Nc device နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ကြမ်းပြင်နေရာလွတ်ကို လျော့နည်းစေပြီး စက်ပစ္စည်းများ၏ စီမံခန့်ခွဲမှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသည့် ထိန်းချုပ်သေတ္တာများအားလုံးကို စက်ထဲသို့ ထည့်သွင်းထားသည်။
ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အရာများ
အခြေခံစဉ်းစားချက်များ
⚙️ အလိုအလျောက်ကြိတ်စက်ကို လည်ပတ်သည့်အခါ လက်ကောက်ဝတ်များ တင်းကြပ်စွာစည်းထားပြီး ရှပ်အင်္ကျီအမြီးများကို ဘောင်းဘီထဲ ထည့်ထားသော သင့်လျော်သော အလုပ်ဝတ်စုံကို ဝတ်ဆင်ပါ။ အမျိုးသမီးသင်တန်းသားများသည် ဘေးကင်းရေးဦးထုပ်များ ဆောင်းရမည်ဖြစ်ပြီး ဆံပင်ရှည် (သို့မဟုတ် ကျစ်ဆံမြီးများ) ကို ဦးထုပ်ထဲတွင် ထည့်ထားရမည်။ အလုပ်ရုံတွင် ကြိုးသိုင်းဖိနပ်၊ ဖိနပ်ပါး၊ ဒေါက်မြင့်ဖိနပ်၊ တီရှပ်အင်္ကျီ၊ စကတ် သို့မဟုတ် ပဝါများ ဝတ်ဆင်ခြင်းကို တင်းကြပ်စွာ တားမြစ်ထားသည်။
⚙️ စက်ကိရိယာပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသော သတိပေးဆိုင်းဘုတ်များကို မရွှေ့ပါနှင့် သို့မဟုတ် မပျက်စီးစေပါနှင့်။
⚙️ အလိုအလျောက်ကြိတ်စက်အနီးတွင် အတားအဆီးများ မထားပါနှင့်။ အလုပ်ခွင် လုံလောက်စွာရှိကြောင်း သေချာပါစေ။
⚙️ ၂ ယောက် သို့မဟုတ် ၂ ယောက်ထက်ပိုသော အဖွဲ့များဖြင့် အလုပ်လုပ်သည့်အခါ ထိရောက်စွာ ညှိနှိုင်းဆောင်ရွက်နိုင်ရမည်။
⚙️ ကြိတ်စက်၊ လျှပ်စစ်ဗီဒိုများ သို့မဟုတ် CNC ယူနစ်များကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် ဖိသိပ်လေကို အသုံးပြုခြင်းကို တင်းကြပ်စွာ တားမြစ်ထားသည်။
⚙️ လက်တွေ့လုပ်ဆောင်မှုများကို သတ်မှတ်ထားသော စက်ကိရိယာများနှင့် ကွန်ပျူတာများတွင် လုပ်ဆောင်ရမည်။ ခွင့်ပြုချက်မရှိဘဲ အခြားစက်ကိရိယာများ၊ ကိရိယာများ သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်ခလုတ်များကို မရွှေ့ပါနှင့်။
ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုများ
✔ လည်ပတ်မှုမပြုလုပ်မီ၊ အလိုအလျောက်ကြိတ်စက်၏ အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်၊ ဖွဲ့စည်းပုံ၊ မောင်းနှင်ယန္တရားနှင့် ထိန်းချုပ်မှုပရိုဂရမ်များအပြင် ထိန်းချုပ်မှုခလုတ်များနှင့် အညွှန်းမီးများအားလုံး၏ လုပ်ဆောင်ချက်များနှင့် သက်ဆိုင်ရာလည်ပတ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို သင်ကိုယ်တိုင် ရင်းနှီးကျွမ်းဝင်ရမည်။ လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို သင်အပြည့်အဝနားမလည်မချင်း ပစ္စည်းကိရိယာများကို မလည်ပတ်ပါနှင့် သို့မဟုတ် ချိန်ညှိပါ။
✔ ပါဝါမဖွင့်မီ၊ လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်စနစ် မှန်ကန်စွာအလုပ်လုပ်နေကြောင်း စစ်ဆေးပါ။ ချောဆီစနစ် ပိတ်ဆို့ခြင်းမရှိကြောင်းနှင့် ဆီကို ကောင်းမွန်သောအခြေအနေတွင်ရှိကြောင်း (သတ်မှတ်ထားသည့်အတိုင်း လုံလောက်သော ချောဆီထည့်ခြင်း) သေချာပါစေ။ လည်ပတ်သည့်လက်ကိုင်များ၏ အနေအထားကို စစ်ဆေးပါ။ အလုပ်အပိုင်း၊ တပ်ဆင်ကိရိယာနှင့် ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာကို လုံခြုံစွာ ညှပ်ထားကြောင်း သေချာပါစေ။ အအေးခံအဆင့် လုံလောက်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ထို့နောက်၊ ဒရိုက်ဗ်အစိတ်အပိုင်းများ မှန်ကန်စွာအလုပ်လုပ်ကြောင်း အတည်ပြုရန် စက်ကို မိနစ် ၃ မှ ၅ မိနစ်အထိ ဝန်မပါဘဲ အနိမ့်ဆုံးအမြန်နှုန်းဖြင့် လည်ပတ်ပါ။ ချို့ယွင်းချက်မရှိကြောင်း အတည်ပြုပြီးမှသာ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ပါ။
✔ ပရိုဂရမ် အမှားပြင်ဆင်ခြင်း ပြီးဆုံးသွားသည်နှင့်၊ လုပ်ဆောင်မှုအဆင့်များကို ဆက်လက်မလုပ်ဆောင်မီ သင်တန်းပို့ချသူထံမှ ခွင့်ပြုချက်ရယူရမည်။ အဆင့်များကို ကျော်သွားခြင်းကို လုံးဝတားမြစ်ထားသည်။ ခွင့်ပြုချက်မရှိဘဲ သို့မဟုတ် လိုက်နာမှုမရှိသော လုပ်ဆောင်မှုများသည် သုညအဆင့်ကို ဖြစ်ပေါ်စေမည်ဖြစ်ပြီး၊ ထိုကဲ့သို့သော လုပ်ဆောင်ချက်များကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော မတော်တဆမှုများအတွက် သက်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများနှင့်အညီ ပြစ်ဒဏ်များနှင့် ပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုများအတွက် တာဝန်ယူမှုတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေမည်ဖြစ်သည်။
✔ အစိတ်အပိုင်းများကို စက်ဖြင့် မပြုလုပ်မီ စက်၏ မူလအနေအထားနှင့် ကိရိယာဒေတာကို တင်းကြပ်စွာ စစ်ဆေးပြီး တကယ့်ဖြတ်တောက်လမ်းကြောင်းမပါဘဲ သရုပ်ဖော်လုပ်ဆောင်မှုကို လုပ်ဆောင်ပါ။
ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ
⚠️ စက်ယန္တရားလည်ပတ်နေစဉ် ဘေးကင်းရေးတံခါးကို ပိတ်ထားရမည်။ သင့်ခေါင်း သို့မဟုတ် လက်များကို အံဆွဲထဲသို့ ဆန့်ထုတ်ခြင်းကို လုံးဝတားမြစ်ပြီး စက်ယန္တရားလည်ပတ်နေစဉ် ဘေးကင်းရေးတံခါးကို မဖွင့်ပါနှင့်။
⚠️ ကြိတ်ခွဲနေစဉ် အော်ပရေတာများသည် စက်ကို စောင့်ကြည့်ခြင်းမရှိဘဲ မထားခဲ့ရ။ အာရုံစူးစိုက်မှု မြင့်မားစွာ ထိန်းသိမ်းပြီး စက်၏ လည်ပတ်မှုအခြေအနေကို စောင့်ကြည့်ပါ။ မည်သည့် မူမမှန်မှု သို့မဟုတ် မတော်တဆမှုမဆို ပေါ်ပေါက်ပါက ပရိုဂရမ် လုပ်ဆောင်မှုကို ချက်ချင်းရပ်တန့်ပါ၊ ပါဝါထောက်ပံ့မှုကို ဖြတ်တောက်ပါ၊ ထို့နောက် ပြဿနာကို သင်တန်းပို့ချသူထံ အစီရင်ခံပါ။ အခြားမည်သည့် လုပ်ဆောင်ချက်ကိုမျှ မကြိုးစားပါနှင့်။
⚠️ ထိန်းချုပ်ခုံကို ရိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်ကို အားကိုးဖြင့် ထိကိုင်ခြင်းတို့ကို လုံးဝတားမြစ်ပါ။ စက်စားပွဲ၊ အညွှန်းခေါင်း၊ တပ်ဆင်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် လမ်းညွှန်လမ်းကြောင်းများကို လုံးဝတားမြစ်ပါ။
⚠️ စစ်ဆေးရန်အတွက် သို့မဟုတ် အတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ထိတွေ့ရန်အတွက် CNC ထိန်းချုပ်ကက်ဘိနက်ကို ခွင့်ပြုချက်မရှိဘဲ ဖွင့်ခြင်းကို တင်းကြပ်စွာ တားမြစ်ထားသည်။
⚠️ အော်ပရေတာများသည် စက်အတွင်းပိုင်း ကန့်သတ်ချက်များကို မိမိဆန္ဒအလျောက် ပြောင်းလဲခြင်း မပြုရပါ။ သင်တန်းသားများသည် ၎င်းတို့ကိုယ်တိုင် မရေးသားထားသော ပရိုဂရမ်များကို တင်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း မပြုရပါ။
⚠️ စက်ထိန်းချုပ်ကွန်ပျူတာတွင် ပရိုဂရမ်များကို လုပ်ဆောင်ခြင်း၊ လွှဲပြောင်းခြင်း သို့မဟုတ် ကူးယူခြင်းမှလွဲ၍ အခြားလုပ်ဆောင်ချက်များကို မလုပ်ဆောင်ပါနှင့်။
⚠️ အလိုအလျောက် ကြိတ်ခွဲစက်သည် တိကျမှုမြင့်မားသော စက်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ စားပွဲပေါ်ရှိ ကိရိယာနှင့် အပိုင်းအစမှလွဲ၍ ကိရိယာများ၊ တပ်ဆင်ပစ္စည်းများ၊ ထည့်သွင်းမှုများ၊ တိုင်းတာသည့်ကိရိယာများ၊ အပိုင်းအစများ သို့မဟုတ် အခြားအပျက်အစီးများကို စက်ပေါ်တွင် စုပုံမထားပါနှင့်။
⚠️ ကိရိယာထိပ်ဖျား သို့မဟုတ် သတ္တုအစအနများကို လက်ဗလာဖြင့် မထိပါနှင့်။ အစအနများကို ဖယ်ရှားရန် သတ္တုချိတ် သို့မဟုတ် ဘရက်ရှ်ကို အသုံးပြုပါ။
⚠️ လည်ပတ်နေသော စပင်ဒယ်လ်၊ workpiece သို့မဟုတ် အခြားရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို လက် သို့မဟုတ် အခြားအရာဝတ္ထုဖြင့် မထိပါနှင့်။
⚠️ စက်ယန္တရားလည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အလုပ်အပိုင်းကို တိုင်းတာခြင်း၊ မြန်နှုန်းကို လက်ဖြင့်ပြောင်းလဲခြင်း သို့မဟုတ် ဂွမ်းအညစ်အကြေးများဖြင့် စက်ကို သုတ်ခြင်း/သန့်ရှင်းခြင်း မပြုလုပ်ပါနှင့်။
⚠️ စက်ကို ခွင့်ပြုချက်မရှိဘဲ စမ်းသပ်မောင်းနှင်ခြင်း မပြုလုပ်ပါနှင့်။
⚠️ လက်ကိုင်ဘီး သို့မဟုတ် အမြန်လမ်းကြောင်းပြောင်းခြင်းကို အသုံးပြု၍ ဝင်ရိုးများကို ရွှေ့သည့်အခါ X၊ Y နှင့် Z ဝင်ရိုးများအတွက် ဦးတည်ရာအမှတ်အသားများကို ကြိုတင်စစ်ဆေးပါ။ ရွှေ့သည့်အခါ ရွေ့လျားမှုဦးတည်ချက်ကို ကြည့်ရှုရန် လက်ကိုင်ဘီးကို ပထမနေရာတွင် ဖြည်းဖြည်းချင်းလှည့်ပြီး ဦးတည်ရာမှန်ကန်ကြောင်း အတည်ပြုပြီးမှသာ မြန်နှုန်းကို တိုးမြှင့်ပါ။
⚠️ ပရိုဂရမ်လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း အလုပ်အပိုင်း၏ အတိုင်းအတာများကို တိုင်းတာရမည်ဆိုပါက၊ ပုဂ္ဂိုလ်ရေး ထိခိုက်ဒဏ်ရာရရှိမှုကို ကာကွယ်ရန်အတွက် တိုင်းတာခြင်းမပြုမီ စက်သည် လုံးဝရပ်တန့်သွားရမည် (spindle အပါအဝင်)။
⚠️ စက်သည် ရက်အတော်ကြာ အလုပ်မလုပ်ပါက CNC နှင့် display (CRT) ယူနစ်များကို တစ်ရက်ခြား ၂ နာရီမှ ၃ နာရီအထိ ဖွင့်ပါ။
⚠️ ပိတ်သည့်အခါ ပိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို မစတင်မီ စပင်ဒယ်လ် လည်ပတ်မှု လုံးဝရပ်တန့်သွားသည်အထိ ၃ မိနစ်ခန့် စောင့်ပါ။
ပြသာနာရှာဖွေရှင်းပေးခြင်း
စက်တိုင်းသည် နေ့စဉ်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ပြဿနာများကြုံတွေ့ရလေ့ရှိသည်။ အောက်တွင်ဖော်ပြထားသော အဖြစ်များသော ပြဿနာများနှင့် ဖြေရှင်းနည်းများကို အသုံးပြု၍ ပြဿနာများကို သင်ကိုယ်တိုင် ဖြေရှင်းနိုင်ပါသည်။
⛔ စပင်ဒယ်မော်တာ ချို့ယွင်းခြင်း- ကြိတ်ခွဲခြင်းအနက် မညီမညာဖြစ်ခြင်း ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
⛔ စပင်ဒယ်သည် အလုပ်လုပ်သည့်စားပွဲနှင့် ထောင့်မှန်မကျပါ။ ပြင်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါသည် (လက္ခဏာများ- ဖြတ်တောက်မှုအနက် မကိုက်ညီခြင်း သို့မဟုတ် စတင်သည့်နေရာနှင့် အဆုံးနေရာများကြား အနက်ကွာခြားချက်များ)။ ၎င်းသည် စက်ချို့ယွင်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။
⛔ စပင်ဒယ်လ် လည်ပတ်မှု ပျက်ယွင်းခြင်း။
🛠️ စပင်ဒယ်လ်တွင် အတွင်းပိုင်း ရှော့ပတ်လမ်း။
🛠️ လက်ရှိကာကွယ်မှု စတင်ပါပြီ။
🛠️ အင်ဗာတာ ကန့်သတ်ချက် ဆက်တင်များ မမှန်ကန်ခြင်း သို့မဟုတ် အင်ဗာတာ ချို့ယွင်းခြင်း။
🛠️ ထိန်းချုပ်ကတ် ချို့ယွင်းခြင်း။
🛠️ စပင်ဒယ်လ် ပါဝါ သို့မဟုတ် ဒေတာကြိုးများတွင် ရှော့ပတ်လမ်း။
⛔ စပင်ဒယ်လ်လည်ပတ်နေစဉ် ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံ။
🛠️ အင်ဗာတာဆက်တင်များ မမှန်ကန်ပါ။
🛠️ စပင်လ် လည်ပတ်မှု ပျက်ယွင်းခြင်း။
🛠️ စပင်လ်ကိုယ်တိုင်တွင် ပြဿနာရှိခြင်း (ဥပမာ၊ ဘီးရင်းများ ပျက်စီးခြင်း)။
⛔ စပင်ဒယ်လ်သည် အလိုအလျောက်လည်ပတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ရပ်တန့်ခြင်းမရှိခြင်း။
🛠️ ထိန်းချုပ်ကတ် ချို့ယွင်းခြင်း။
🛠️ အင်ဗာတာ ချို့ယွင်းခြင်း။
⛔ စပင်ဒယ်လ် မော်တာ လည်ပတ်မှု ပျက်ယွင်းခြင်း သို့မဟုတ် ပြောင်းပြန်လည်ပတ်ခြင်း။
🛠️ အင်ဗာတာ ကန့်သတ်ချက် ဆက်တင်များကို စစ်ဆေးပါ။
🛠️ အင်ဗာတာ အချက်ပြဝါယာကြိုးများကို ပြောင်းပြန်ချိတ်ဆက်ထားခြင်း ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
⛔ စပင်ဒယ်လ် မော်တာ လည်ပတ်နေစဉ် ရုတ်တရက် ရပ်သွားခြင်း သို့မဟုတ် နှေးကွေးသွားခြင်း။
🛠️ လည်ပတ်မှုဗို့အား မတည်ငြိမ်ခြင်း သို့မဟုတ် လွန်ကဲခြင်းဖြစ်ပါက ဗို့အားတည်ငြိမ်အောင်ပြုလုပ်သည့်ကိရိယာ တပ်ဆင်ပါ။
🛠️ ချိတ်ဆက်မှုများကို စစ်ဆေးပြီး ဝါယာကြိုးများ လျော့ရဲနေခြင်း သို့မဟုတ် အအေးဂဟေဆက်ခြင်းကြောင့် ပျက်စီးနေခြင်း မရှိကြောင်း သေချာပါစေ။
အထက်ဖော်ပြပါ အချက်များကို နားလည်ခြင်းဖြင့် ပြဿနာများကို ၎င်းတို့၏ မူလအကြောင်းရင်းများနှင့် အစပြုသူမှ CNC milling ကျွမ်းကျင်သူအထိ တိုးတက်မှုအပေါ် အခြေခံ၍ ဖြေရှင်းနိုင်ပါသည်။
အမျိုးအစားတစ်ခုတည်းတွင် အဆင့် ၃ ဆင့် ဝှက်ထားပါ
ဒီမှာဈေးနှုန်းတွေက ဒေါ်လာထောင်ဂဏန်းကနေ လေးဆယ်ကျော်အထိရှိပြီး အဲဒီကွာဟချက်က လျှော့စျေးမဟုတ်ပါဘူး၊ စက်သုံးလုံးပါ။ ဒက်စ်တော့ ကြိတ်စက် ခိုင်ခံ့သောဘောင်ပါသည့် ထွင်းထုစက်နှင့် အနီးစပ်ဆုံးဖြစ်သည်- ကြေးဝါ၊ ကြေးနီ၊ အလူမီနီယမ်နှင့် ပလတ်စတစ်များတွင် အလွန်ကောင်းမွန်ပြီး ရေတိမ်သောဖြတ်သန်းမှုများနှင့် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။ A စားပွဲခုံသတ္တုစက် အလေးချိန်တိုးလာပြီး မှိုငယ်များ၊ ပြုပြင်မှုများနှင့် တည်ငြိမ်သော သတ္တုပျော့အလုပ်များကို ကိုင်တွယ်သည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ဒေါင်လိုက် စက်ပြင်စင်တာ ကွဲပြားတဲ့ တိရစ္ဆာန်တစ်ကောင်ဖြစ်ပြီး သံမဏိကို ဖြတ်တောက်ဖို့ တည်ဆောက်ထားပါတယ်။ ဘယ်အဆင့်မှာ ဈေးဝယ်နေလဲဆိုတာ သိထားရင် ဒီအမျိုးအစားမှာ အကုန်အကျအများဆုံး အမှားကို ကာကွယ်ပေးပါတယ်။
မာကျောမှုက မြင်းကောင်ရေအားကို ကျော်လွန်ပါတယ်
Spec စာရွက်များတွင် စပင်ဒယ်လ် စွမ်းအားနှင့် အမြန်နှုန်းကို ကြော်ငြာထားသော်လည်း သတ္တုတွင် တိတ်ဆိတ်သော နံပါတ်သည် ပို၍အရေးကြီးသည်- စက် မည်မျှကွေးညွှတ်သည်ကို ကြော်ငြာထားသည်။ ဖြတ်တောက်မှုအားများသည် ပြင်းထန်စွာ နောက်သို့တွန်းပို့ပြီး ပေါ့ပါးသော frame သည် တုန်ခါခြင်းဖြင့် တုံ့ပြန်ပြီး ၎င်းသည် finish ကို ပျက်စီးစေပြီး cutter သက်တမ်းကို တိုစေကာ တိကျမှုကို ဆုံးရှုံးစေသည်။ Mass၊ boxed casting၊ ကျယ်ပြန့်သော ball screws နှင့် solid လိုင်းနား rails များသည် ထိုတွန်းအားကို စုပ်ယူသည်၊ ထို့ကြောင့် ဤနေရာတွင် သုံးသပ်သူတစ်ဦးက သူ၏စက်၏ ခိုင်ခံ့မှုကို သာမန် routers များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ဖော်ပြခြင်းဖြစ်သည်။ mills ၂ ခုသည် စာရွက်ပေါ်တွင် ဆင်တူနေသောအခါ၊ ၎င်းတို့၏ စပင်ဒယ်လ် ratings မတိုင်မီ ၎င်းတို့၏ w8 နှင့် frame တည်ဆောက်ပုံကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။ ပိုလေးသော mills သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပိုကောင်းစွာ ဖြတ်တောက်နိုင်ပြီး a မှိုထုတ်လုပ်သည့်စက်ရုံ ၎င်း၏ဈေးနှုန်းကို ထိုအခြေခံဖြင့် အတိအကျရရှိသည်။
စက်ရုံငယ်လေးတစ်ခု အမှန်တကယ်ဝင်ငွေရနိုင်သည့်နေရာ
စက်ရုံများသည် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုကိရိယာများမဟုတ်ကြောင်းနှင့် စာမျက်နှာတွင်လည်း ထိုအတိုင်းဖော်ပြထားသည်- ရိုးရှင်းသောအစိတ်အပိုင်းများကို ရှည်လျားစွာလည်ပတ်ခြင်းသည် အခြားနေရာတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ဝန်ဆောင်မှုပေးပါသည်။ ၎င်းတို့၏ အကောင်းဆုံးအချက်မှာ အနည်းငယ်သော သေးငယ်ပြီး အဖိုးတန်သောအလုပ်ဖြစ်သည်။ ဤနေရာတွင် သုံးသပ်သူများက အတိအကျဖော်ပြကြသည်၊ တစ်ခုမှာ ပြုပြင်ရန်နှင့် စိတ်ကြိုက်တည်ဆောက်ရန်အတွက် သေနတ်ပြင်ဆိုင်ကို လည်ပတ်နေပြီး နောက်တစ်ခုမှာ အလူမီနီယမ်အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် စတင်သည်။ မှိုထည့်သွင်းမှုများ၊ အီလက်ထရုတ်များ၊ သွားနှင့် လက်ဝတ်ရတနာအပိုင်းအစများ၊ ရောင်းချတော့မည်မဟုတ်သော အစားထိုးအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုမတိုင်မီ ပုံစံငယ်များအားလုံးသည် တစ်ကြိမ်လျှင် အပိုင်းတစ်ခုအပေါ် ခံနိုင်ရည်ရှိသော စက်နှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ၎င်းသည် သင်၏အလုပ်ကို ဖော်ပြပါက၊ ဈေးသက်သာသော အိမ်သုံးကြိတ်စက် ဘယ်တော့မှ မရောက်တဲ့ ပမာဏကို စောင့်နေရတဲ့ ပိုကြီးတဲ့ စက်ထက် ပိုမြန်စွာ ပြန်ဆပ်တယ်။
အဆင့်တစ်ခုစီက ဘာတွေကို ကိုင်တွယ်သလဲ-
| tier | အဆင်ပြေပါတယ် | ရိုးရိုးအလုပ် |
|---|
| ဒက်စတော့စက် | ကြေးဝါ၊ ကြေးနီ၊ အလူမီနီယမ်၊ ပလတ်စတစ် | ထွင်းထုခြင်း၊ တံဆိပ်များ၊ မီးလုံးများ |
| စားပွဲခုံသတ္တုစက် | ပျော့ပျောင်းသော သတ္တုများ၊ ပေါ့ပါးသော သံမဏိများ ဖြတ်သန်းသွားသည် | သေးငယ်သောပုံစံများ၊ ပြုပြင်မှုများ၊ ပုံစံငယ်များ |
| စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ VMC | သံမဏိနှင့် ကိရိယာသံမဏိကို တစ်နေ့လုံး | ထုတ်လုပ်မှုအစိတ်အပိုင်းများနှင့်ပုံစံများ |
CNC စက်ဝယ်ယူမှုစစ်ဆေးရမည့်စာရင်း-
✅ သင်အများဆုံးဖြတ်သော သတ္တုနှင့် အလွှာကို တွဲပါ။
✅ စက်ရဲ့ စပင်ဒယ်လ် rating ကိုသာမက စက်ရဲ့အလေးချိန်ကိုပါ ချိန်ပါ။
✅ စက်နှင့်အတူ ကိရိယာလဲလှယ်စက်ကို မှာယူလိုပါက။
✅ သံမဏိနဲ့ အရင်စပြီး အလူမီနီယမ်နဲ့ စလုပ်ပါ။
✅ အဆင့်မြှင့်တင်မှုများ မဝယ်ယူမီ CAM package တစ်ခုကို သေချာလေ့လာပါ။
