ရောင်းရန်ရှိသော အလိုအလျောက် CNC မှိုပြုလုပ်စက်

CNC ကြိတ်စက်သည် အလိုအလျောက်ကွန်ပြူတာ-ထိန်းချုပ်သည့် ကုန်ထုတ်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ ပရိုဂရမ်ပါရှိသည့် ညွှန်ကြားချက်များနှင့်အတူ ကြိတ်ခွဲသည့်ကိရိယာကို အသုံးပြုကာ ကြိတ်ခွဲသည့်ကိရိယာကို အသုံးပြုကာ တိကျသောပုံသဏ္ဍာန်များကို ထပ်ခါထပ်ခါရရှိစေပါသည်။

CNC ကြိတ်စက်များသည် သတ္တုများ၊ သစ်သားနှင့် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ အပါအဝင် ပစ္စည်းအများစုကို တိကျစွာ ပြုပြင်ခြင်းအတွက် အလွန်ရေပန်းစားပြီး ရှုပ်ထွေးသော ဒီဇိုင်းများနှင့် သည်းခံနိုင်မှုမြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများကို အလိုအလျောက် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ဖန်တီးနိုင်စေပါသည်။

CNC စက်များကို မှိုပြုလုပ်ခြင်း၊ ပုံတူရိုက်ခြင်း၊ အာကာသယာဉ်အတွက် အစိတ်အပိုင်းများပြုလုပ်ခြင်း၊ မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်း၊ လျှပ်စစ်ပစ္စည်း၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများနှင့် ကိရိယာတန်ဆာပလာများနှင့်အတူ စိတ်ကြိုက်ကိရိယာများ ပြုလုပ်ခြင်းများတွင် အသုံးပြုကြသည်။ ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းအသွားအလာများအတွင်း ၎င်းတို့အား အရေးပါသောရပ်တည်မှုပေးသည့်အရာမှာ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ထွင်းထုခြင်း၊ ပုတ်ထုတ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း၊ ပုတ်ထုတ်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင် အလှဆင်ခြင်းအပါအဝင် အမျိုးမျိုးသော လုပ်ဆောင်ချက်များကို လုပ်ဆောင်နိုင်ခြင်းဖြစ်သည်။

မှိုပြုလုပ်ရန်အတွက် အလိုအလျောက် CNC ကြိတ်စက်၏ အင်္ဂါရပ်များနှင့် အားသာချက်များ

• ဤ CNC စက်ကို စက်ရုံမှ မထွက်ခွာမီ လေဆာ အင်တာဖယ်ရိုမီတာကို အသုံးပြု၍ စစ်ဆေးသည်။

• ပိတ်ထားရသော အလုပ်ခွင်သည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဘေးကင်းရေးနှင့် ညစ်ညမ်းမှုကင်းစင်သောပတ်ဝန်းကျင်ကို သေချာစေသည်။

• မြင့်မားသော တည်ငြိမ်မှုနှင့် မာကျောမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သော integral cast-iron gantry structure ပါရှိပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုကို ရရှိစေပါသည်။ 0.01mm။ gantry bed နှင့် worktable သည် သာလွန်ကောင်းမွန်သော မာကျောမှုအတွက် ပေါင်းစပ်ဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုထားပြီး၊ 2 ခုကြား တပ်ဆင်မှုအမှားများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ရေရှည်အသုံးပြုမှုတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုကို သေချာစေသည်။ dual-column ဒီဇိုင်းသည်လည်း မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပြီး စက်၏ ಒಟ್ಟಾರೆမာကျောမှုကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးသည်။

• မြန်နှုန်းမြင့်၊ ရေအေးပေးထားသော variable-frequency မော်တာတပ်ဆင်ထားသော CNC milling စက်သည် မြင့်မားသော torque၊ အားကောင်းသော ဖြတ်တောက်အားနှင့် မြင့်မားသော frequency စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းပြီး စဉ်ဆက်မပြတ်နှင့် ရေရှည်လည်ပတ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

• HIWIN လိုင်းနား guideways: ထိုင်ဝမ်တွင် ထုတ်လုပ်ထားပြီး၊ လိုင်းနား reciprocating motion အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

• ဆာဗိုမော်တာများနှင့် ဒရိုက်များ- တိကျမှုမြင့်မားခြင်းနှင့် တာရှည်ခံခြင်းတို့အတွက် လူသိများသော ဂျပန်အမှတ်တံဆိပ်များ။

• SYNTEC (ထိုင်ဝမ်) CNC ထိန်းချုပ်မှုစနစ်- အစွမ်းထက်၊ အသုံးပြုရလွယ်ကူပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။

• စက်ယန္တရား တိကျမှုနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲ လုပ်ဆောင်နိုင်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် ဝင်ရိုး ၃ ခုစလုံးသည် ဂျာမန်ဘောလ်ဝက်အူများနှင့် ထိုင်ဝမ် လီနင်ဂွိုက်ဝေးများကို အသုံးပြုထားသည်။

• စက်တွင် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုတည်ငြိမ်မှုနှင့် မြင့်မားသောတိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ရွေ့လျားနိုင်သောစားပွဲဒီဇိုင်းပါရှိသည်။

• စပင်ဒယ်လ် တွင် ဆီလည်ပတ်မှုအအေးပေးစနစ် တပ်ဆင်ထားသည်။ immersion (ရေ/ဆီရေချိုးခြင်း) သို့မဟုတ် nozzle-based mist အအေးပေးစနစ် အပါအဝင် workpiece အအေးပေးနည်းလမ်းအမျိုးမျိုး ရရှိနိုင်ပါသည်။

• ပြင်ပဖြတ်တောက်ခြင်း-ဆီလည်ပတ်မှုစနစ်ပါရှိသော အပြည့်အဝပိတ်ထားသောဒီဇိုင်း။ အလုပ်စားပွဲသည် အပိုင်းတစ်ပိုင်းတည်းဖြင့် ပုံသွင်းထားသောကြောင့် တည်ငြိမ်သောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် မြင့်မားသောဝန်ခံနိုင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။

• သာလွန်ကောင်းမွန်သော မာကျောမှုနှင့် ဒိုင်းနမစ်တိကျမှုအတွက် နာမည်ကြီး မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော နှစ်လမ်းသွားဘောလ်ဝက်အူများ၊ ထိုင်ဝမ်မျဉ်းဖြောင့်လမ်းညွှန်များနှင့် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော ဝက်ဝံများ ပါဝင်သည်။ Yaskawa (ဂျပန်) ဆာဗိုမော်တာများ—မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် မြင့်မားသောပါဝါဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာရှိသော—သည် တုန်ခါမှုပမာဏကို ထိရောက်စွာလျှော့ချပေးပြီး ဝင်ရိုး ၃ ခုလုံးတွင် ပိုမိုချောမွေ့သောလှုပ်ရှားမှုကို သေချာစေသည်။

• ဤ CNC စက်သည် ရိုးရာ CNC စက်များနှင့်ဆင်တူသော မူများအပေါ် အခြေခံ၍ လည်ပတ်သော ဘက်စုံသုံးယူနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်- ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် ပရိုဂရမ်ရေးသားထားသော ကုဒ်အပေါ် အခြေခံ၍ စက်လှုပ်ရှားမှုကို ညွှန်ကြားပေးပြီး ထွင်းထုခြင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို အလိုအလျောက် လုပ်ဆောင်ပေးသည်။

မှိုပြုလုပ်ခြင်းအတွက် အလိုအလျောက် CNC ကြိတ်စက်၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ

CNC Milling လုပ်ငန်းစဉ်

မှိုပြုလုပ်ခြင်းလျှောက်လွှာများအတွက် အလိုအလျောက် CNC ကြိတ်စက်

ဤ CNC ကြိတ်စက်သည် ကြေးနီ၊ အလူမီနီယမ်၊ သံမဏိ၊ သံ၊ ကြေးဝါ၊ သစ်သား၊ အမြှုပ်နှင့် ပလတ်စတစ်များ အပါအဝင် ပစ္စည်းအများစုကို ကြိတ်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ၎င်းကို ပုံမှန်အားဖြင့် ထိုးသွင်းမှို၊ မော်တော်ကား၊ သံထည်မှို၊ ဖိနပ်မှို၊ မှိုချပုံ၊ သတ္တုမှိုများ၊ နာရီအစိတ်အပိုင်းများ၊ ကြေးနီလျှပ်ကူးပစ္စည်းများ၊ သွပ်လျှပ်ကူးပစ္စည်းများ၊ သတ္တုလျှပ်ကူးပစ္စည်းများ၊ သတ္တုလက်မှုပညာ၊ သတ္တုအနုပညာ၊ လက်ဝတ်ရတနာ၊ ကျောက်စိမ်း၊ သွားသရဖူနှင့် အခြားပုံသွင်းလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသည်။ ၎င်းကို မှိုများ၊ နာရီ၊ မျက်မှန်၊ ပြား၊ အမှတ်တံဆိပ်၊ တံဆိပ်၊ အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်ချောမွေ့မှု၊ ၃-ဖက်မြင်ဂရပ်ဖစ်များနှင့် စာလုံးများကို အသုတ်လိုက်ကြိတ်ခွဲရန်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ဤကြိတ်စက်သည် ထုတ်လုပ်ရန်လွယ်ကူသည်။ 2D/3D အမျိုးမျိုးသောပစ္စည်းများအပေါ်ကယ်ဆယ်ရေး။

အလိုအလျောက် CNC ကြိတ်စက်ပရောဂျက်များ

CNC ကြိတ်စက်များအတွက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အကြံပြုချက်များ

CNC ကြိတ်စက်သည် တိကျပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် စက်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ၎င်း၏ ဝန်ဆောင်မှု သက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ရန် ပုံမှန် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် အရေးကြီးပါသည်။

• ဖုန်မှုန့်ရှင်းလင်းခြင်း။: ထွင်းထုခြင်းနှင့် ကြိတ်စက် စက်ပစ္စည်းများ၏ မျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းစေရန်၊ စက်ပစ္စည်း၏ အသွင်အပြင်ကို သပ်ရပ်အောင် ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် စက်ပစ္စည်းအတွင်းသို့ ဖုန်မှုန့်များနှင့် အညစ်အကြေးများ ဝင်ရောက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် နူးညံ့သောအထည်နှင့် ဆပ်ပြာကို အသုံးပြုပါ။

• အစိတ်အပိုင်းများထိန်းသိမ်းခြင်း။: လမ်းညွန်သံလမ်းများ၊ ဂီယာစနစ်များ၊ ဗိုင်းလိပ်များ၊ ကိရိယာများ စသည်တို့ အပါအဝင် ထွင်းထုခြင်းနှင့် ကြိတ်စက်၏ အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး ၎င်းတို့ ပုံမှန်လည်ပတ်နေကြောင်း သေချာစေရန်နှင့် ပြဿနာများကို အချိန်မီ ရှာဖွေဖြေရှင်းနိုင်စေရန်။

• ချောဆီထိန်းသိမ်းခြင်း။: စက်၏အစိတ်အပိုင်းများအကြား ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းနှင့် လည်ပတ်မှုထိရောက်မှုသေချာစေရန် စက်၏လက်စွဲစာအုပ်၏လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ထွင်းထုခြင်းနှင့် ကြိတ်စက်၏ အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးကို ချောဆီလောင်းပါ။

• အပူချိန်ထိန်းချုပ်ရေး: စက်၏ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို ထိခိုက်စေသော အပူချိန်လွန်ကဲမှုကို ရှောင်ရှားရန်နှင့် ပုံမှန်မဟုတ်သော အပူချိန်ပြဿနာများကို အချိန်မီ ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန် ထွင်းထုခြင်းနှင့် ကြိတ်စက်၏ လုပ်ငန်းအပူချိန်ကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။

• အအေးခံစနစ်ထိန်းသိမ်းခြင်း။: ထွင်းထုခြင်းနှင့် ကြိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အအေးခံစနစ်အား ဗိုင်းလိပ်တံနှင့်တူးလ်၏ အပူများ ပြန့်ကျဲစေရန်၊ ကိရိယာ၏ နွမ်းနယ်မှုကို လျှော့ချရန်နှင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ သက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် အအေးခံစနစ်ကို အသုံးပြုရမည်ဖြစ်သည်။

• ပုံမှန် Calibration: စက်၏လုပ်ဆောင်မှု တိကျမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုရှိစေရန်အတွက် စက်ကို ပုံမှန်ချိန်ညှိပါ။

• အန္တရာယ်ကင်းရှင်းရေးကာကွယ်စောင့်ရှောက်ရေး: အော်ပရေတာ၏ ဘေးကင်းစေရန်နှင့် မတော်တဆမှုများကို ရှောင်ရှားရန် စက်ပတ်၀န်းကျင်ရှိ ဘေးကင်းရေးဆိုင်ရာ အကာအကွယ်ပစ္စည်းများကို နဂိုအတိုင်းဖြစ်ကြောင်း သေချာပါစေ။

• အချိန်မီထိန်းသိမ်းခြင်း။: စက်ကိရိယာချို့ယွင်းမှု သို့မဟုတ် ပြဿနာများတွေ့ရှိပါက၊ စက်ကိရိယာ၏ပုံမှန်အသုံးပြုမှုနှင့် ချဲ့ထွင်မှုပြဿနာကို ထိခိုက်စေခြင်းမှရှောင်ရှားရန် ကျွမ်းကျင်သောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဝန်ထမ်းများအား အချိန်မီဆက်သွယ်သင့်သည်။

အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော် CNC ကြိတ်ခွဲစက်များသည် စက်ပစ္စည်းများကို အခြေအနေကောင်းနေစေရန်နှင့် ၎င်း၏တိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန်အတွက် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အသေးစိတ်အာရုံစိုက်မှု လိုအပ်ပါသည်။

မှိုသံမဏိများနှင့် ၎င်းတို့ စက်ယန္တရားပြုလုပ်ပုံ

မှိုလုပ်ငန်းသည် မှန်ကန်သောသံမဏိဖြင့် စတင်ပြီး အဆင့်တစ်ခုစီသည် မတူညီပါ။ ကြိုတင်မာကျောထားသော အဆင့်များသည် ဖြတ်တောက်ရန် အသင့်ရောက်ရှိပြီး အချိန်ကုန်သက်သာစေပြီး ပုံပျက်ခြင်းကို ကန့်သတ်ပေးသည်။ P20 သည် HRC သုံးဆယ်ခန့်တွင် ရှိပြီး အထွေထွေမှိုများအတွက် အလွယ်တကူ စက်ဖြင့်လည်ပတ်နိုင်သော်လည်း NAK80 သည် HRC လေးဆယ်နီးပါးတွင် လည်ပတ်သော်လည်း အလှကုန်ပစ္စည်းအပေါက်များအတွက် မှန်ကဲ့သို့ ပွတ်တိုက်ပေးသည်။ ပိုမိုမာကျောပြီး ပမာဏများသော အလုပ်များတွင် H13 ကို အသုံးပြုပြီး ၎င်းကို များသောအားဖြင့် ပျော့ပျောင်းစွာ စက်ဖြင့်ပြုပြင်ပြီးနောက် HRC ငါးဆယ်ခန့်အထိ အပူပေးထားသည်။ S136 ကဲ့သို့သော သံမဏိအဆင့်များသည် အလင်းနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာမှိုများအတွက် ချေးခံနိုင်ရည်ကို တိုးစေသည်။ ဤမြန်နှုန်းမြင့်ကြိတ်စက်သည် ကြိုတင်မာကျောထားသော သံမဏိနှင့် အပြီးသတ်ဖြတ်သန်းမှုများနှင့် ကိုက်ညီသည်။ ကြီးမားသောဘလောက်များကို လေးလံစွာကြမ်းတမ်းစွာ ပွတ်တိုက်ရန်အတွက်၊ CNC ဒေါင်လိုက်စက်ယန္တရားစင်တာ အလေးချိန် ပိုမိုသယ်ဆောင်သည်။

မှိုအခေါင်းပေါက်များအတွက် ကိရိယာတန်ဆာပလာနှင့် ဗျူဟာ

သန့်ရှင်းသော အပေါက်များသည် ကာဗိုက်ကိရိယာများနှင့် ပေါ့ပါးသော ဖြတ်တောက်မှု ဗျူဟာမှ လာပါသည်။ ဘောလုံးနှာခေါင်း အဆုံးစက်များသည် မှို၏ ကွေးညွှတ်နေသော မျက်နှာပြင်များကို ခြေရာခံပြီး အပေါ်ယံလွှာပါသော ကာဗိုက်သည် ကိရိယာသံမဏိတွင် ၎င်း၏အနားကို မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိထက် များစွာပို၍ ကြာရှည်စွာ ထိန်းထားပေးသည်။ ခေတ်မီ မာကျောသော ကြိတ်ခွဲခြင်းသည် မာကျောသော ဘလောက်ကို တိုက်ရိုက်ဖြတ်တောက်ပြီး ရေတိမ်သော၊ စဉ်ဆက်မပြတ် ဖြတ်သန်းသွားသောကြောင့် ဖြတ်တောက်မှုအားနှင့် အပူကို ထိန်းချုပ်ထားသည်။ မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်ခြင်းကို အပြီးသတ် ဖြတ်သန်းမှုတွင် တပ်ဆင်ထားသည်- သေးငယ်သော stepover သည် scallop h8 ကို နိမ့်ကျနေစေသောကြောင့် အပေါက်သည် ඔප දැමීමနှင့် နီးကပ်စွာ ကွာကျပြီး လက်ဖြင့် အပြီးသတ်ချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။ ကိရိယာ ထွက်ရှိမှု တိုတောင်းခြင်းနှင့် ထွက်ရှိမှု နည်းပါးခြင်းသည် အပြီးသတ်နှင့် ကိရိယာ နှစ်မျိုးလုံးကို ကာကွယ်ပေးသည်။ အမြန်ကြည့်လိုက်ပါ CNC milling cutters နှင့် bits များအတွက်လမ်းညွှန် ကိရိယာရွေးချယ်မှုတွင်ကူညီပေးသည်။

အဖြစ်များသော မှိုသံမဏိအဆင့်များ-

မှိုကြိတ်ခွဲခြင်း၏ အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုများ-

✓ သံမဏိအဆင့်ကို မှိုသက်တမ်းနှင့် အပြီးသတ်မှုနှင့် ကိုက်ညီအောင် ချိန်ညှိပါ။

✓ ကာဗိုက်ဘောနှာခေါင်းကိရိယာများကို အသုံးပြုပါ 3D အခေါင်းပေါက်များ။

✓ အလင်းရောင်တွင်၊ အဆက်မပြတ်ဖြတ်သန်းသွားသော မာကျောသည့်ကြိတ်စက်။

✓ ဖြတ်တောက်မှုကို ඔප දැමීමရန် အပြီးသတ် stepover ကို ချုံ့ပါ။

✓ စက်ကိုကာကွယ်ရန် ဂရပ်ဖိုက်ဖုန်များပါဝင်သည်။

ေမးေလ့ရွိသည့္ေမးခြန္းမ်ား

ဒီစက်ရုံက သံမဏိရဲ့ မာကျောမှု ဘယ်လောက်ထိ ခံနိုင်ရည်ရှိလဲ။

၎င်းသည် P20 နှင့် NAK80 ကဲ့သို့ HRC သုံးဆယ်မှ လေးဆယ်အတွင်း ကြိုတင်မာကျောထားသော မှိုသံမဏိကို အဆင်ပြေစွာ စက်ဖြင့် ကြိတ်ခွဲပါသည်။ HRC လေးဆယ်ရှစ်အထက် အပြည့်အဝမာကျောသော သံမဏိကို ပျော့ပျောင်းစွာဖြတ်တောက်ပြီးနောက် အပူပေးကုသခြင်း သို့မဟုတ် ပေါ့ပါးသော ကာဗိုက်ဖြင့် အပြီးသတ်ခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ အလွန်မာကျောသော အသေးစိတ်အချက်အလက်များသည် EDM နှင့် ကိုက်ညီနိုင်ပါသည်။

ဂရပ်ဖိုက်နဲ့ ကြေးနီ EDM အီလက်ထရုတ်တွေကို စက်နဲ့ ကြိတ်နိုင်လား။

ဟုတ်ကဲ့။ ကြေးနီစက်များကို ချွန်ထက်သောကိရိယာများနှင့် မြူဖြင့် သန့်ရှင်းစွာပြုလုပ်သည်။ ဂရပ်ဖိုက်သည် လျင်မြန်စွာ ဖြတ်တောက်နိုင်သော်လည်း ပါးလွှာသော၊ ပွတ်တိုက်နိုင်သော၊ လျှပ်ကူးနိုင်သော ဖုန်မှုန့်များအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားသောကြောင့် စပင်ဒယ်လ် နှင့် slide များကိုကာကွယ်ရန် ထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် ထုတ်ယူခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ပိတ်ထားသော cabin သည် ထိုဖုန်မှုန့်များကို ထိန်းချုပ်ရန် ကူညီပေးသည်။

စက်ကို ချောမွေ့စွာ အပြီးသတ်နိုင်အောင် ဘယ်လိုလုပ်ရမလဲ။

ဘောလုံးနှာခေါင်းကိရိယာနှင့် သေးငယ်သော stepover ဖြင့် အပြီးသတ်ပါ။ stepover ကျဉ်းလေ၊ အဆင့်ဆင့်ကြားတွင် ကျန်ရှိသော ချိုင့်များ နိမ့်လေဖြစ်သောကြောင့် မျက်နှာပြင်ကို အပေါ့စား ඔප දැමීමသာ လိုအပ်ပါသည်။ ကိရိယာကို တိုတိုနှင့် ဟန်ချက်ညီအောင်ထားပါ၊ မျဉ်းကွေးများကို တည်ငြိမ်စွာ ဖိသွင်းပါ။

CNC mill က router နဲ့ ဘယ်လိုကွာခြားလဲ။

ကြိတ်စက်ကို သတ္တုဖြတ်ရန် ပိုမိုလေးလံပြီး ပိုမိုတောင့်တင်းသော စပင်ဒယ်လ် ပါရှိကာ၊ router သည် သစ်သားနှင့် ပလတ်စတစ်ပေါ်တွင် မြန်နှုန်းကို ဦးစားပေးသည်။ ဤမော်ဒယ်သည် မြန်နှုန်းမြင့် မှိုကြိတ်စက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ မည်သို့ဖြစ်သည်ကို ကြည့်ပါ။ mill၊ machineing center နှင့် router တို့သည် မတူညီကြပါ။.

ဘယ်လို software နဲ့ control တွေကို အသုံးပြုထားလဲ။

၎င်းသည် Syntec ထိန်းချုပ်မှုကို လုပ်ဆောင်ပြီး စံ G-code ကို ဖတ်သည်။ သင်သည် မှိုကို ဒီဇိုင်းဆွဲပြီး CAM တွင် toolpath များကို ထုတ်လုပ်ပြီးနောက် ကုဒ်ကို စက်သို့ ပို့သည်။ အများစုမှာ CAD နှင့် CAM ဆော့ဖ်ဝဲ သန့်ရှင်းတဲ့ 3-axis G-code ကို ထုတ်လွှတ်ပေးတာက ၎င်းကို မောင်းနှင်ပေးပါလိမ့်မယ်။

ကိရိယာတွေကို အလိုအလျောက် ပြောင်းလဲပေးပါသလား။

ဤမော်ဒယ်သည် ကိရိယာအနည်းငယ်ကို အသုံးပြုသည့် အလုပ်များနှင့် ကိုက်ညီသော BT20 သို့မဟုတ် BT30 ကိုင်ဆောင်သူများနှင့်အတူ လက်ဖြင့်ကိရိယာပြောင်းလဲမှုများကို အသုံးပြုသည်။ ကိရိယာများစွာကို အသုံးပြု၍ လည်ပတ်သော မှိုအလုပ်အတွက်၊ အလိုအလျောက်ကိရိယာပြောင်းလဲသည့်ပုံစံခွက်ပါသည့်ပုံသွင်းစက် ရပ်တန့်မှုများကို သိမ်းဆည်းပေးသည်။