သတ္တုမှိုပြုလုပ်ခြင်းအတွက် တတ်နိုင်သော CNC စက်

CNC မှိုပြုလုပ်သည့်စက်သည် တိကျစွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် ကွန်ပျူတာ ဂဏန်းထိန်းချုပ်ထားသော (CNC) ကြိတ်စက်ဖြစ်သည်။ 2D/3D ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် ပုံသွင်းခြင်းတွင် အသုံးပြုသော မှိုအမျိုးမျိုးကို ပြုပြင်ခြင်း။ ကွန်ပျူတာဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော မှိုပြုလုပ်သည့်စက်များကို CNC ပုံသွင်းစက်များဟုလည်း ခေါ်ဆိုကြပြီး၊ သတ္တုများ၊ သစ်သား၊ ပလတ်စတစ်နှင့် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများနှင့် ဒီဇိုင်းများကို ဖန်တီးရန်အတွက် မှိုအစိတ်အပိုင်းများကို တိကျမှန်ကန်ပြီး ထပ်တလဲလဲဖြစ်စေသော မှိုအစိတ်အပိုင်းများကို အလိုအလျောက်ပြုလုပ်ပေးသည့် CNC ပုံသွင်းစက်များဟုလည်း လူသိများသည်။

CNC မှိုပြုလုပ်ခြင်းစက်၏အင်္ဂါရပ်များနှင့်အားသာချက်များ

• အအေးခံစနစ်- ဗိုင်းလိပ်တံအတွက် မြူအအေးခံစနစ်၊ တိုင်ကီအတွင်းရှိ ဆီဖြင့် အအေးခံသည့် အစိတ်အပိုင်းများ၊ သို့မဟုတ် အက်တမ်ဆေးရည် သို့မဟုတ် နော်ဇယ်ကို ဖြန်းပေးပါ။

• အရည်အသွေးအာမခံချက်- စက်ရုံမှမထွက်ခွာမီ စက်တစ်ခုစီအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် လေဆာ interferometer ဖြင့် cue ကို စမ်းသပ်ပါမည်။

• Gantry တည်ဆောက်ပုံ- သံထည်တည်ဆောက်ပုံ၊ တည်ငြိမ်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ မြင့်မားသော မာကျောမှု၊ တိကျမှု 0.01mm. နှစ်ထပ်ကော်လံသည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလုံးဖြစ်ပြီး စက်တောင့်တင်းမှုကို အလွန်တိုးစေသည်။

• စက်သည် မြန်နှုန်းမြင့် ရေအေးပေးသည့် ကြိမ်နှုန်းမော်တာ၊ ကြီးမားသော torque၊ အားပြင်းသောဖြတ်တောက်မှု၊ ကြိမ်နှုန်းမြင့်၊ တာရှည်သက်တမ်း၊ ကြာရှည်စွာ ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

• Servo မော်တာနှင့် ဒရိုက်များ- တိကျပြီး တာရှည်ခံသော ဂျပန်မှ။

• HIWIN မျဉ်းကြောင်းလမ်းညွှန်- ထိုင်ဝမ်တွင်ပြုလုပ်သော၊ တစ်ပြေးညီ အပြန်အလှန်အသုံးပြုအားကစားကွင်းအတွက် အသုံးပြုသည်။

• 3 axes အားလုံးသည် တိကျမှုနှင့် ပြန်လည်နေရာချထားမှု တိကျသေချာစေရန် ဂျာမန်ဘောလုံးဝက်အူများနှင့် ထိုင်ဝမ်လိုင်းနားပတ်လမ်းများကို အသုံးပြုသည်။

• မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်သောစျေးနှုန်းဖြင့် ထိုင်ဝမ် SYNTEC မှပြုလုပ်သည့် လုပ်ဆောင်ချက်နှင့် လွယ်ကူသောထိန်းချုပ်မှုစနစ်။

• တည်ငြိမ်ပြီး တိကျမှုမြင့်မားစေရန် ဇယားလှုပ်ရှားမှု။

• အလုံပိတ်အလုပ်နေရာသည် လုံခြုံပြီး ညစ်ညမ်းမှုကင်းသော အလုပ်ဖြစ်ကြောင်း သေချာစေသည်။

• မှိုပြုလုပ်သည့်စက်သည် ကိန်းဂဏာန်းထိန်းချုပ်မှုနည်းပညာနှင့် ထွင်းထုခြင်းနှင့် ကြိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ ထုတ်ကုန်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် Multi-functional CNC စက်အမျိုးအစားဖြစ်သည်။ သာမာန်ဂဏန်းထိန်းချုပ်ရေးစက်ကဲ့သို့ပင်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏သတ္တုထွင်းထုစက်သည် စျေးနှုန်းသည် ထွင်းထုခြင်းကို သိရှိနားလည်ပြီး ထိုဂဏန်းထိန်းချုပ်မှုစနစ်မှတစ်ဆင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းစနစ်သည် ထုတ်ယူခြင်းဆိုင်ရာလုပ်ထုံးလုပ်နည်းကုဒ်အရ ထွင်းထုခြင်းနှင့် ကြိတ်စက်လှုပ်ရှားမှုကို ထိန်းချုပ်ပါသည်။

• တည်ငြိမ်ပြီး တောင့်တင်းသောဖွဲ့စည်းပုံ- Gantry အမျိုးအစား ကုတင်နှင့် စားပွဲသည် တစ်ခုတည်းဖြစ်သောကြောင့် ၎င်းသည် တောင့်တင်းကောင်းမွန်ရုံသာမက တပ်ဆင်မှု အမှားအယွင်းလည်း မရှိပေ။ အချိန်အကြာကြီးအသုံးပြုထားသော်လည်း လုပ်ဆောင်ချက်တိကျမှုကို ထိခိုက်မည်မဟုတ်ပါ။

• မှိုပြုလုပ်သည့်စက်သည် အပြည့်အ၀ အလုံပိတ်ပုံစံတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် ပြင်ပတွင်လည်ပတ်နေသောဆီဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုလက်ခံသည်။ စက်ကိုယ်ထည်ကို တည်ငြိမ်သောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ကြီးမားသောအလေးချိန်ခံနိုင်မှုတို့ဖြင့် အပြည့်အဝသွန်းလုပ်ထားသည်။

• မှိုပြုလုပ်သည့်စက်တွင် နာမည်ကြီးအမှတ်တံဆိပ်တစ်ခုဖြစ်သည့် ထိုင်ဝမ်စတုရန်းမီးရထား၏ တိကျသောနှစ်ထပ်လမ်းညွန်ဘောလုံးဝက်အူတစ်ခုနှင့် ခိုင်ခံ့သောကြံ့ခိုင်မှုနှင့် မြင့်မားသောတိကျမှန်ကန်မှုရှိသော တိကျသောဝက်ဝံများ တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ၎င်းတွင် မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် စွမ်းအားမြင့်မားသော Japan YASKAWA AC servo motor ကိုလည်း တပ်ဆင်ထားပြီး amplitude ကို ပိုသေးငယ်ကာ ဝင်ရိုး 3-axis ပိုမိုတည်ငြိမ်စေသည်။

CNC Mold Making Machine ၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ

CNC Mold Making Machine Applications

CNC မှိုပြုလုပ်စက်ကို ကြေးနီ၊ အလူမီနီယမ်၊ သံမဏိ၊ သံ၊ ကြေးဝါ၊ သစ်သား၊ အမြှုပ်နှင့် ပလတ်စတစ် အပါအဝင် ပစ္စည်းအများစုကို ထွင်းထုခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် တူးဖော်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည်။ ၎င်းကို ထိုးသွင်းမှို၊ မော်တော်ကား၊ သံထည်မှို၊ ဖိနပ်မှို၊ မှိုချပုံ၊ သတ္တုမှိုများ၊ နာရီအစိတ်အပိုင်းများ၊ ကြေးနီလျှပ်ကူးပစ္စည်းများ၊ သွပ်လျှပ်ကူးပစ္စည်းများ၊ သတ္တုလျှပ်ကူးပစ္စည်းများ၊ သတ္တုလက်မှုပညာ၊ သတ္တုအနုပညာ၊ လက်ဝတ်ရတနာ၊ ကျောက်စိမ်း၊ သွားသရဖူနှင့် အခြားပုံသွင်းလုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုသည်။ ၎င်းကို မှိုများ၊ နာရီများ၊ မျက်မှန်များ၊ ပြားများ၊ အမှတ်တံဆိပ်များ၊ တံဆိပ်များ၊ အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်ချောမွေ့မှု၊ သုံးဖက်မြင်ဂရပ်ဖစ်များနှင့် စကားလုံးများကို အသုတ်လိုက်စက်ယန္တရားဖြင့် ပြုလုပ်ရန်အတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ဤပုံသွင်းစက်သည် ထုတ်လုပ်ရန်လွယ်ကူသည်။ 2D/3D ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို သက်သာစေပါတယ်။

CNC Mold Making Machine ပရောဂျက်များ

CNC Mold ပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

CNC မှိုပြုလုပ်သည့်စက်တွင် အဘယ်ကြောင့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံရသနည်း။

CNC Mold Making Machines သည် ထုတ်လုပ်မှုကို လုံးလုံးလျားလျား ပြန်လည်ဆန်းသစ်နိုင်သောကြောင့် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော အခြားရွေးချယ်စရာတစ်ခုဖြစ်သည်။ စက်၏တိကျမှုသည် မော်တော်ယာဥ်၊ လေယာဉ်ထုတ်လုပ်ရေး သို့မဟုတ် လူသုံးကုန်ပစ္စည်းအမျိုးအစားများတွင် အပြိုင်အဆိုင်ရှာမတွေ့ပါ။ ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော ဒီဇိုင်းအတွက် ၎င်းတို့၏စွမ်းရည်သည် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော လူသားအမှားများကို လျော့နည်းစေပြီး အပိုင်းတစ်ခုစီကို တသမတ်တည်း ထုတ်လုပ်သည်။

CNC မှိုပြုလုပ်သည့်စက်များ၏ နောက်ထပ်အပြုသဘောဆောင်သည့်အချက်မှာ ၎င်းတို့သည် အလွန်ထိရောက်မှုရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် သမားရိုးကျနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ထုတ်လုပ်မှုတွင် အချိန်ကုန်သက်သာသောကြောင့် လုပ်ငန်းများကို တင်းကျပ်သော သတ်မှတ်ရက်အတွင်း လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။ ထို့အပြင်၊ သတ္တုနှင့် ပလတ်စတစ်များကဲ့သို့ အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းများနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှုသည် အမျိုးမျိုးသော အသုံးချမှုများအတွက် ဘက်စုံသုံးနိုင်စေပါသည်။

အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ CNC မှိုပြုလုပ်သည့်စက်သည် အလွန်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာလာသည်။ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ချွေတာပြီး လုပ်သားကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို တိုးစေပြီး ရေရှည်ချွေတာမှုကို ပေးပါသည်။ ၎င်းသည် အရည်အသွေးနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေလိုသော မည်သည့်လုပ်ငန်းအတွက်မဆို ထိရောက်မှုနှင့် အမြတ်အစွန်းကို ပေးဆောင်သည့် အလွန်ကောင်းမွန်သော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

ကြာရှည်ခံ CNC Mold-Making စက်များအတွက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အကြံပြုချက်များ

CNC မှိုပြုလုပ်သည့်စက်၏ ကောင်းမွန်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် ၎င်းအား ကြာရှည်စွာ ထမ်းဆောင်နိုင်ပြီး အမြင့်ဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် လည်ပတ်နိုင်သည်။ စနစ်တကျထိန်းသိမ်းထားသောစက်သည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် တိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုနှင့်အတူ စက်ရပ်ချိန်များကို လျှော့ချရန် ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။ ဤသည်မှာ သင်၏ CNC မှိုပြုလုပ်သည့် စက်များ လည်ပတ်နေစေမည့် အဓိက ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အကြံပြုချက်များ ဖြစ်သည်။

• အညစ်အကြေးများ၊ ဖုန်မှုန့်များနှင့် ကျန်ရှိနေသောပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားရန် စက်ကို မှန်မှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။ စုပုံနေသော အညစ်အကြေးများသည် စက်၏ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် တိကျမှုကို ထိခိုက်နိုင်သည်။ သင့်လျော်သောကိရိယာများကို အသုံးပြုပြီး မျက်နှာပြင်များကို ပျက်စီးစေနိုင်သော ပြင်းထန်သော သန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းများကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။

• စပင်ဒယ်လ်s၊ guides နှင့် ball screw များကဲ့သို့ ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို စုတ်ပြဲသည့် လက္ခဏာရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချရန်နှင့် အပူလွန်ကဲခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ထုတ်လုပ်သူမှ အကြံပြုထားသော ဆီများကို အသုံးပြု၍ ၎င်းတို့ကို ပုံမှန် ချောဆီပေးပါ။

• ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများကို ပြတ်သားပြီး ထိခိုက်မှုမရှိအောင်ထားပါ။ ဟောင်းနွမ်းနေသော ကိရိယာများသည် အရည်အသွေးညံ့သော မှိုများဆီသို့ ဦးတည်စေပြီး စက်ပေါ်တွင် ဖိအားပိုပေးနိုင်သည်။ တိကျသေချာစေရန် မွဲခြောက်နေသော သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသောကိရိယာအားလုံးကို အစားထိုးပါ။

• စက်၏ပုံမှန်စံကိုက်ညှိခြင်းသည် အလွန်တိကျသည်။ ၎င်းတွင် ဝင်ရိုးတန်းညှိမှုကို စစ်ဆေးခြင်းသာမက ဆက်တင်များအားလုံးကို ထုတ်လုပ်သူ၏ သတ်မှတ်ချက်များအတိုင်းဖြစ်ကြောင်း သေချာစေပါသည်။

• ဝိုင်ယာကြိုးများ၊ ချိတ်ဆက်မှုများနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ထိန်းချုပ်မှုများတွင် ပျက်စီးမှု သို့မဟုတ် ဝတ်ဆင်မှုကို ရှာဖွေပါ။ ရပ်တန့်ခြင်းနှင့် ပျက်စီးခြင်းများကို ကာကွယ်ရန် လျှပ်စစ်စနစ်ဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို အမြန်ဖြေရှင်းရမည်။

သင့်စက်ရရှိသည့်အသုံးပြုမှုပမာဏအပေါ်အခြေခံ၍ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယားကို ရေးဆွဲပြီး ထုတ်လုပ်သူမှပေးဆောင်သည့် ပုံမှန်ဝန်ဆောင်မှုအတွက် အကြံပြုချက်များကို လိုက်နာပါ။ ဤနည်းဖြင့် ဝန်ဆောင်မှုပေးခြင်းသည် အချိန်မီလုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ပျက်စီးမှုများကို ရှောင်ရှားနိုင်မည်ဖြစ်သည်။