လေဆာဖြတ်စက်ကို ဘယ်လိုသန့်ရှင်းရမလဲ။

A လေဆာရောင်ခြည်ရှုး ဖြတ်တဲ့အခါမှာလည်း အတွင်းနဲ့ အပြင်မှာ ဖုန်မှုန့်တွေ အမြဲထွက်နေတတ်ပါတယ်။ လေဆာသည် ပုံမှန်အလုပ်လုပ်သည့်အခြေအနေတွင်ရှိကြောင်း သေချာစေရန်အတွက်၊ ဆက်တိုက်လည်ပတ်ပြီး တစ်ပတ်ကြာပြီးနောက် သို့မဟုတ် အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ရပ်တန့်သည့်အခါ၊ စက်မစတင်မီ လေဆာမှန်ဘီလူးကဲ့သို့သော အလင်းလမ်းကြောင်းရှိ အစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးသင့်သည်။ ဖုန်မှုန့်ညစ်ညမ်းမှုနှင့် အနာများကဲ့သို့သော ပုံမှန်မဟုတ်သော ဖြစ်စဉ်များ မရှိစေရန် သေချာပါစေ။ အထက်ဖော်ပြပါ ပုံမှန်မဟုတ်သော ဖြစ်စဉ်များ ဖြစ်ပေါ်လာပါက၊ အားပြင်းသော လေဆာရောင်ခြည်ဖြာထွက်မှုအောက်တွင် optical အစိတ်အပိုင်းများ ပျက်စီးခြင်း မရှိစေရန်အတွက် ၎င်းကို အချိန်မီ သန့်စင်ပြီး သန့်စင်သင့်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အသုံးပြုသောအခါတွင်၊ ဖိုက်ဘာလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက် သတ္တုဖြတ်ရန်၊ သို့မဟုတ် a CO2 လေဆာရောင်ခြည်ရှုး သစ်သား၊ MDF၊ သုံးထပ်သား၊ ပလပ်စတစ်နှင့် acrylic တို့ကို ဖြတ်တောက်ရန်၊ ၎င်း၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ရှည်ကြာစေရန် ၎င်း၏ သန့်ရှင်းရေးကို ကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

လေဆာမှန်ဘီလူးသန့်ရှင်းရေး

အာရုံစူးစိုက်နိုင်သော မှန်ဘီလူးများ၊ အကာအကွယ်မှန်ဘီလူးများ ကဲ့သို့သော လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် မှန်ဘီလူး အမျိုးအစားများစွာ ရှိပါသည်။ သို့သော် လေဆာစနစ်ရှိ အလင်းကြည့်မှန်ဘီလူးများသည် စားသုံးနိုင်ပါသည်။ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တတ်နိုင်သမျှ ရှည်လျားစေပြီး အသုံးပြုမှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန်အတွက် မှန်ဘီလူးအား ဤသတ်မှတ်ချက်နှင့်အညီ တင်းကျပ်စွာ သန့်စင်ရပါမည်။ အစားထိုးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ မှန်ဘီလူးများ ပျက်စီးခြင်းနှင့် ညစ်ညမ်းခြင်းတို့ကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် နေရာချထားခြင်း၊ စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းတို့ကို ဂရုပြုသင့်သည်။

5 လေဆာမှန်ဘီလူးကို သန့်ရှင်းရေးအတွက် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ

1. မျက်ကပ်မှန်တပ်ဆင်ရန် လက်ချောင်းများ သို့မဟုတ် ရာဘာလက်အိတ်များကို သေချာဝတ်ဆင်ပါ။

2. မှန်ဘီလူးမျက်နှာပြင်ကို မခြစ်မိစေရန် ချွန်ထက်သောကိရိယာများကို တားမြစ်ထားသည်။

3. မှန်ဘီလူးကို ယူသောအခါ၊ ဖလင်နှင့် မထိတွေ့စေရန် မှန်ဘီလူးအစွန်းကို ယူပါ။ မှန်ဘီလူးကို စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးအတွက် ပတ်ဝန်းကျင်သည် ခြောက်သွေ့သန့်ရှင်းနေရပါမည်။

4. အလုပ်ခုံသည် သန့်ရှင်းသော တစ်ရှူးအလွှာများနှင့် သန့်ရှင်းသော မှန်ဘီလူးများစွာကို ထိန်းသိမ်းထားရပါမည်။

5. မှန်ဘီလူးကို စကားမပြောပါနှင့်၊ ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ညစ်ညမ်းမှုများ (ဥပမာ အစားအစာ၊ အဖျော်ယမကာစသည်) ကို အလုပ်ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ဝေးဝေးတွင်ထားပါ။

လေဆာမှန်ဘီလူးကို သန့်စင်ရန် အဆင့် ၄ ဆင့်

1. မူလအစိတ်အပိုင်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ မျောနေသော အရာများကို လေမှုတ်စက်ဖြင့် မှုတ်ထုတ်ပါ။

2. မှန်ဘီလူးများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအဆင့် acetone ဖြင့် ညင်သာစွာ သန့်စင်ပါသည်။ လှိုင်းတွန့်အရွတ်များ မဖြစ်စေရန် တစ်ကြိမ်တည်း သန့်ရှင်းရေးလုပ်သင့်သည်။

3. acetone သည် အညစ်အကြေးအားလုံးကို မဖယ်ရှားပါက အက်ဆစ်ရှာလကာရည်ဖြင့် ဆေးကြောပါ။

4. ညစ်ညမ်းမှုနှင့် မှန်ဘီလူးပျက်စီးမှုများကို ဖယ်ရှား၍ မဖယ်ရှားနိုင်သည့်အခါ၊ ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပြန်လည်ရရှိရန် တစ်ခုတည်းသောနည်းလမ်းမှာ မှန်ဘီလူးကို အစားထိုးခြင်းဖြစ်သည်။

စက်ကိုအသုံးပြုသည့်အခါ၊ မှန်ဘီလူးကို သန့်စင်ပြီး မှန်ကန်စွာလည်ပတ်သင့်သည်၊ သို့မှသာ ၎င်း၏သက်တမ်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ တိုးတက်လာစေမည်မှာ သေချာပါသည်။ ၎င်းသည် လေဆာဖြတ်စက်၏ အသက်နှင့် တည်ငြိမ်မှုကို အာမခံသည့် နည်းလမ်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပိုမိုကာကွယ်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် လေဆာဖြတ်စက်ကို ကြာရှည်အလုပ်လုပ်စေပြီး ပိုမိုတည်ငြိမ်မှုရှိပြီး သုံးစွဲသူများအတွက် ပိုမိုအကျိုးကျေးဇူးများရရှိစေပါသည်။

အိပ်ရာဘောင် သန့်ရှင်းရေး

ဒီပြဿနာကို လူတိုင်းကြုံဖူးကြမယ်လို့ ယုံကြည်ပါတယ်။ လေဆာဖြတ်တောက်စက်၏ အိပ်ရာဘောင်ကို အချိန်အကြာကြီး မသန့်စင်ပါက၊ ယခင်လုပ်ဆောင်ပြီးသား အလုပ်ခွင်၏ အညစ်အကြေးများသည် ကုတင်ပေါ်တွင် တွယ်ကပ်နေမည်ဖြစ်ပြီး ရေရှည်တွင် စက်၏လုပ်ငန်းဆောင်တာထိရောက်မှုကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် အိပ်ရာဘောင်ကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

Water Chiller သန့်ရှင်းရေး

စက်အလုပ်မလုပ်ခင် လေဆာပြွန်ကို လည်ပတ်နေတဲ့ရေတွေနဲ့ ပြည့်နေအောင် သေချာအောင်လုပ်ပါ။ တစ်ပတ်လျှင် တစ်ကြိမ် ရေအေးပေးစက်ကို သန့်ရှင်းပြီး လည်ပတ်နေသော ရေကို အစားထိုးပါ။ လည်ပတ်နေသောရေ၏ ရေအရည်အသွေးနှင့် အပူချိန်သည် လေဆာပြွန်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေပါသည်။ သန့်စင်သောရေကိုအသုံးပြုပြီး အောက်ဖော်ပြပါအတိုင်း ထိန်းချုပ်ရန် အကြံပြုထားသည်။ 35°C. ကျော်လွန်လျှင် 35°Cလည်ပတ်နေသောရေကို အစားထိုးရန် လိုအပ်သည်၊ သို့မဟုတ် ရေအပူချိန်ကို လျှော့ချရန်အတွက် ရေခဲတုံးများကို ရေထဲသို့ထည့်ပါ။

Chiller ကို သန့်စင်ရန် အဆင့်များ

1st ပါဝါပိတ်ပါ၊ ရေဝင်ပိုက်ကိုဖြုတ်ပါ၊ လေဆာပြွန်အတွင်းရှိရေကို chiller ထဲသို့အလိုအလျောက်စီးဆင်းစေပါ၊ ၎င်းကိုဖွင့်ပါ၊ ရေစုပ်စက်ကိုထုတ်ပါ၊ ရေစုပ်စက်ပေါ်ရှိဖုန်များကိုဖယ်ရှားပါ။ ရေအေးစက်ကို သန့်စင်ပါ၊ လည်ပတ်နေသောရေကို အစားထိုးပါ၊ ရေစုပ်စက်ကို ရေအေးစက်ထဲသို့ ပြန်ထည့်ပါ၊ ရေစုပ်စက်နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော ရေပိုက်ကို ရေဝင်ပေါက်ထဲသို့ ထည့်ကာ အဆစ်များကို စီစဉ်ပါ။ ရေဘုံဘိုင်ကို တစ်လုံးတည်း ပါဝါဖွင့်ပြီး ၂-၃ မိနစ်ခန့် (လေဆာပြွန်ကို လည်ပတ်နေသောရေဖြင့် ဖြည့်ရန်)။

Exhaust Fan သန့်ရှင်းရေး

အိတ်ဇောပန်ကာကို ရေရှည်အသုံးပြုခြင်းသည် ပန်ကာအတွင်းတွင် အမှုန်အမွှားများစွာ စုပုံလာစေပြီး ပန်ကာသည် ဆူညံသံများစွာကို ထုတ်ပေးကာ အိတ်ဇောနှင့် အနံ့အသက်ပျောက်စေရန် အထောက်အကူမပြုပေ။ ပန်ကာ၏ စုပ်ယူမှု မလုံလောက်ပါက မီးခိုးငွေ့များ မချောမွေ့ပါက ပထမဦးစွာ ပါဝါပိတ်ပါ၊ ပန်ကာပေါ်ရှိ လေဝင်ပေါက်နှင့် ပလပ်ပေါက်များကို ဖယ်ရှားကာ အတွင်းမှ ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားပြီးနောက် ပန်ကာကို ဇောက်ထိုးလှန်ကာ အတွင်းမှ ဓါးသွားများကို သန့်ရှင်းသည်အထိ ဆွဲထုတ်ကာ ပန်ကာကို တပ်ဆင်ပါ။ ပန်ကာ၏ သန့်ရှင်းရေးသည် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းအပေါ် လွှမ်းမိုးမှုရှိပြီး အလေးအနက်ထားသင့်သည်။

ရထားလမ်းသန့်ရှင်းရေး

စက်ကိရိယာ၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများထဲမှ တစ်ခုအနေဖြင့်၊ လမ်းပြရထားလမ်းနှင့် လိုင်းနားဝင်ရိုးသည် လမ်းညွှန်နှင့် ပံ့ပိုးပေးသည့် အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစနစ်၏ မြင့်မားသောလုပ်ဆောင်မှုတိကျမှုကိုသေချာစေရန်အတွက် ၎င်း၏လမ်းညွှန်သံလမ်းများနှင့် ဖြောင့်တန်းမှုများသည် မြင့်မားသောလမ်းညွှန်တိကျမှုနှင့် ကောင်းမွန်သောရွေ့လျားမှုတည်ငြိမ်မှုရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ စက်ကိရိယာ၏လည်ပတ်မှုအတွင်း၊ စက်ကိရိယာ၏လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း အဆိပ်ဖြစ်စေသောဖုန်မှုန့်နှင့် မီးခိုးအမြောက်အမြားကို ထုတ်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး အဆိုပါမီးခိုးနှင့်ဖုန်မှုန့်များသည် လမ်းညွှန်ရထားလမ်းနှင့် အလိုင်းနားဝင်ရိုး၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အချိန်ကြာမြင့်စွာ မြှုပ်နှံထားမည်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် စက်ကိရိယာ၏လုပ်ဆောင်မှုတိကျမှုအပေါ် များစွာသက်ရောက်မှုရှိပြီး ကိရိယာ၏လုပ်ဆောင်မှုတိကျမှုအပေါ်တွင် ကြီးမားသောအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိကာ သံချေးတက်သည့်အစက်အပြောက်များသည် လိုင်းနား လမ်းညွှန်ရထားလမ်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် တိုတောင်းသောဝန်ဆောင်မှုပေးသည့်ရိုးတံဖြစ်သည်။ စက်ကို ပုံမှန်အတိုင်း တည်ငြိမ်စွာ အလုပ်လုပ်စေပြီး ထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်အတွက်၊ လမ်းပြရထားလမ်းနှင့် လိုင်းနား ဝင်ရိုးများ၏ နေ့စဉ်ထိန်းသိမ်းမှုတွင် ကောင်းမွန်သောအလုပ်တစ်ခု လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

မှတ်ချက်- လမ်းပြရထားလမ်းကို သန့်ရှင်းရန်၊ ကျေးဇူးပြု၍ ပြင်ဆင်ပါ- ခြောက်သွေ့သော ချည်ထည်၊ ချောဆီ။

လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏ လမ်းညွှန်သံလမ်းများကို လိုင်းနား guides နှင့် roller guides များအဖြစ် ပိုင်းခြားထားသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်၊ လိုင်းနား guides များကို X direction တွင်အသုံးပြုကြပြီး roller guides များကို Y direction တွင်အသုံးပြုပါသည်။

လိုင်းနား Guide ရထားလမ်းသန့်ရှင်းရေး

1st တွင် လေဆာခေါင်းကို ညာဘက်အစွန်ဆုံး (သို့မဟုတ်) ဘယ်ဘက်သို့ ရွှေ့ပါ၊ အထက်တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း မျဉ်းဖြောင့်လမ်းညွှန်ကိုရှာပါ၊ ဖုန်မှုန့်ကင်းစင်သွားသည်အထိ ခြောက်သွေ့သော ချည်အ၀တ်ဖြင့် သုတ်ပါ၊ ချောဆီအနည်းငယ်ထည့်ပါ (စက်ချုပ်ဆီသုံးနိုင်သည်၊ ဆီမသုံးပါ) လေဆာခေါင်းကို ချောဆီအညီအမျှ ဖြန့်ကျက်ရန် အကြိမ်ပေါင်းများစွာ ဘယ်ညာ ဖြည်းဖြည်းချင်း တွန်းလိုက်ပါ။

Roller Guide ရထားလမ်းသန့်ရှင်းရေး

အလင်းတန်းကို အတွင်းဘက်သို့ ရွှေ့ပါ၊ စက်၏ နှစ်ဖက်စလုံးရှိ အဆုံးထုပ်များကိုဖွင့်ပါ၊ အထက်တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း လမ်းပြသံလမ်းများကို ရှာပါ၊ နှစ်ဖက်စလုံးရှိ လမ်းညွန်သံလမ်းများကို ကြိတ်စက်များနှင့် ထိတွေ့နေသည့် နေရာကို ပွတ်သပ်ကာ ခြောက်သွေ့သော ချည်ထည်ဖြင့် ပွတ်ဆွဲပါ၊ ထို့နောက် ကျန်အရာများကို သန့်ရှင်းရန် အလင်းတန်းကို ရွှေ့ပါ။

စောင့်ရှောက်မှုနှင့်ထိန်းသိမ်းခြင်း

လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် တာရှည်သက်တမ်းအတွက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်သော တိကျသောကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။

နေ့စဉ်ထိန်းသိမ်းမှု

1. လေဆာဖြတ်စက်ကို ထိခိုက်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ၊ ကိရိယာလမ်းညွှန်သည် ပုံမှန်ဖြစ်နိုင်ပါသည်။

2. လမ်းညွန်မီးသည် ကွဲပြားနိုင်သည်ကို စစ်ဆေးပါ။

3. နော်ဇယ်အား မပျက်စီးစေရန်နှင့် သတ္တုစလစ်ကပ်ခြင်းရှိမရှိ သေချာစေရန် နော်ဇယ်အား စစ်ဆေးပါ။

4. အာရုံခံကိရိယာ ပုံမှန်ဟုတ်မဟုတ် စစ်ဆေးပါ။

5. အညစ်အကြေးရှိမရှိ မှန်ဘီလူးကို စစ်ဆေးပါ၊ သန့်ရှင်းရေး သို့မဟုတ် အချိန်မီ ပြောင်းလဲပါ။

6. အစားထိုးအလုပ်ခုံ၏ အဒက်တာတံကို သန့်ရှင်းပြီး သန့်ရှင်းအောင်ထားပါ။

7. ကြိုတင်ပတ်ဝန်းကျင် ချိန်ညှိမှုအရ ရေအေးအပူချိန်ကို စစ်ဆေးပါ။

8. တစ်နေကုန်ပြီးနောက်၊ လေဆာဖြတ်စက်ကို သန့်ရှင်းပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ကို ပြုပြင်ပါ။

အပတ်စဉ်ထိန်းသိမ်းမှု

1. လေဆာပေါ်ရှိ ညစ်ညမ်းမှု၊ ချေးနှင့် ယိုစိမ့်မှု ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

2. လေကျုံ့သည့်စက်ကို ဓာတ်ငွေ့စစ်ထုတ်ပါ။

3. အစားထိုး workbench coupling ကို သန့်ရှင်းပါ။

4. အာရုံခံစစ်ဆေးခြင်းဖြင့် ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားမှုအခြေအနေကို စစ်ဆေးပါ၊ ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားစနစ်၏ ဓာတ်ငွေ့ဖိအားလျှော့ချသည့်အဆို့ရှင်၏ အခြေအနေကို စစ်ဆေးကာ ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းပုံးကို လောင်းထည့်ပါ။

5. အစားထိုး စားပွဲတင်ရထားလမ်းကို သန့်ရှင်းပြီး ကယ်လ်စီယမ်အခြေခံ ချောမွေ့သော အဆီထည့်ပါ။

6. ဂီယာလမ်းကြောင်း (အောက်ခြေ) ကို သန့်ရှင်းပြီး slag တွန်းလှည်းကို စွန့်ပစ်ပါ။

7. ဓာတ်ငွေ့ဖိအားကွာခြားမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

8. စစ်ထုတ်သည့်စနစ်၏ ဇကာဒြပ်စင်ကို စစ်ဆေးပြီး ကျုံ့ထားသောဓာတ်ငွေ့၏ ဆီနှင့်ရေကို ပိုင်းခြားထားသော ဖယ်ထုတ်ပါ။

9. ဘေးကင်းရေးတံခါး၊ လျှောသံလမ်းကြိုးများကို သန့်ရှင်းပါ။

10. chiller heat sink ပေါ်ရှိ ဖုန်မှုန့်များကို သန့်စင်ပါ။

လစဉ်ထိန်းသိမ်းခြင်း။

1. အမျိုးမျိုးသောသတိပေးဆိုင်းဘုတ်များရှိနေခြင်းကိုစစ်ဆေးပါ။

2. ဘေးကင်းရေးခလုတ်၏ စုပ်ယူမှုအတွက် ရှပ်တာစစ်ဆေးပါ။

3. ဖုန်စုပ်ဆီ၊ အရောင်နှင့် အခြားအခြေအနေများကို စစ်ဆေးပါ။

4. Chiller ၏ ရေအဆင့်ကို စစ်ဆေးပြီး water deionization system ကို စစ်ဆေးပါ။

5. အလင်းလမ်းကြောင်းကို သန့်စင်ပေးနိုင်ခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပြီး အလုံပိတ်အဖုံးကို လုံခြုံအောင် ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။

6. ကန့်သတ်ဝင်ရိုးသို့ ရောက်သည့်အခါ နှိုးစက်သည် နှိုးစက်ရနိုင်မလား။

7. စက်ကိရိယာ၊ ဂီယာများ၊ ထိန်သိမ်းများ၊ ဝက်အူချောင်းများ စသည်တို့၏ လမ်းညွှန်ရထားလမ်း (ဆလိုက်ဒါ) ကို သန့်ရှင်းပြီး ကယ်လ်စီယမ်အခြေခံထားသော အမဲဆီထည့်ပါ။ ထိန်သိမ်းကို သန့်စင်ဆေးဖြင့် သန့်စင်ပြီးနောက် ကယ်လ်စီယမ်အခြေခံ ချောမွေ့သော အဆီဖြင့် ဖြည့်သွင်းသည်။

8. အလုပ်ချိန်အတွင်း အိတ်ဇောပိုက်၏ အစနှင့်အပိတ်သည် ပုံမှန်ဖြစ်ကြောင်း စစ်ဆေးပါ။

9. သံကြိုးကို သန့်ရှင်းပြီး ၎င်း၏တင်းမာမှုကို စစ်ဆေးပါ။

နာရီ 1000 တိုင်း ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း။

1. ထည့်သွင်းရေစစ်ဇကာဒြပ်စင်ကို သန့်ရှင်းပါ။

2. ဖုန်မှုန့်များအားလုံးကို စစ်ဆေးပြီး အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပါ။

3. ဖုန်မှုန့်စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် အတွင်းအပေါက်များ ဆုံးရှုံးမှုကို စစ်ဆေးပါ။

4. ဓာတ်ငွေ့အဖွဲ့၏ စစ်ထုတ်သည့်ဒြပ်စင်ကို ပြောင်းလဲပြီး နူးညံ့သိမ်မွေ့သော စစ်ထုတ်သည့်ဒြပ်စင် (လိုအပ်ပါက) ကို ပြောင်းလဲပါ။

နာရီ 2,000 တိုင်း ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း။

1. လေဆာ၏အလုံးစုံပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ လေဟာနယ်ပန့်ဆီပြောင်းရန်၊ လေဆာတွင် ဆီတာဘိုင်တစ်ခုတပ်ဆင်ထားပါက၊ တာဘိုင်ဆီပြောင်းပါ။

2. chiller ၏ လည်ပတ်နေသောရေကို ပြောင်းလဲပါ။

လက်တွေ့အခြေအနေအပေါ်အခြေခံ၍ စောင့်ရှောက်မှုနှင့် ထိန်းသိမ်းခြင်းလုပ်ငန်းများ

1. ပြင်ပအလင်းရောင်လမ်းကြောင်းကို စစ်ဆေးပြီး လိုအပ်ပါက ချိန်ညှိပါ။

2. ငုတ်လျှိုးနေသော ဝင်ရိုး၏ အခြေအနေကို စစ်ဆေးပြီး ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားပါ။

3. သံလမ်းများကို သန့်စင်ပြီး အဖုံးဆီ ဖြန်းပေးပါ။ ၎င်းသည် ပို၍ အသုံးများလာပါသည်။

Screws နှင့် Couplings များကို တင်းကျပ်ခြင်း။

ရွေ့လျားမှုစနစ်သည် အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ အလုပ်လုပ်ပြီးနောက်၊ ရွေ့လျားမှုအဆစ်များရှိ ဝက်အူများနှင့် အချိတ်အဆက်များ လျော့ရဲသွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ ယင်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလှုပ်ရှားမှု၏ တည်ငြိမ်မှုကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် စက်လည်ပတ်နေချိန်တွင်၊ ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများတွင် ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံ သို့မဟုတ် ပုံမှန်မဟုတ်သော ဖြစ်စဉ်များရှိမရှိ စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးကာ ပြဿနာများကို အချိန်မီရှာဖွေရန် လိုအပ်ပါသည်။ ခိုင်ခံ့ပြီး ထိန်းသိမ်းတယ်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ စက်သည် အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ကိရိယာတစ်ခုနှင့် တစ်ခုပြီးတစ်ခု ဝက်အူများကို တင်းကျပ်သင့်သည်။ 1st firming သည် device ကိုအသုံးပြုပြီးနောက်တစ်လခန့်တွင်ဖြစ်သင့်သည်။

အလင်းလမ်းကြောင်းစစ်ဆေးခြင်း။

လေဆာဖြတ်စက်၏ အလင်းပြန်လမ်းကြောင်းစနစ်သည် မှန်၏ ရောင်ပြန်ဟပ်မှုနှင့် focusing mirror ၏ အာရုံစူးစိုက်မှုတို့ဖြင့် ပြီးမြောက်သည်။ optical လမ်းကြောင်းတွင် focusing mirror ၏ offset ပြဿနာမရှိသော်လည်း 3 mirrors သည် mechanical part ဖြင့် fixed ဖြစ်ပြီး offset ဖြစ်နိုင်ခြေမှာ အတော်လေးမြင့်မားပါသည်။ ကြီးမားသည်၊ ပုံမှန်အားဖြင့် အော့ဖ်ဆက်မရှိသော်လည်း၊ အလုပ်တစ်ခုစီမတိုင်မီတွင် optical လမ်းကြောင်းသည် ပုံမှန်ဟုတ်မဟုတ်ကို အသုံးပြုသူအား စစ်ဆေးရန် အကြံပြုထားသည်။

အထက်ဖော်ပြပါသည် ကျွန်ုပ်အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြထားသော လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ စက်ကိရိယာများ ပုံမှန်လည်ပတ်နိုင်စေရန် လူတိုင်း လုံ့လစိုက်ထုတ်ကြမည်ဟု မျှော်လင့်ပါသည်။