CNC စက်ဆိုတာဘာလဲ။
CNC စက်သည် လှည့်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ချည်ခြင်း၊ သဲချခြင်း၊ အကွေ့အကောက်၊ ထွင်းခြင်း၊ အမှတ်အသားပြုခြင်း၊ ပုံနှိပ်ခြင်း၊ ချည်နှောင်ခြင်း၊ ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းစသည့် လုပ်ငန်းဆောင်တာများကို လုပ်ဆောင်ရန် spindle ပေါ်ရှိ အလိုအလျောက်ကွန်ပြူတာဂဏန်းထိန်းချုပ်ကိရိယာကို အသုံးပြုသည့် စမတ်ကုန်ထုတ်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ တစ် CNC စက် အလိုအလျောက်စက်စက်အတွက် CAD/CAM ဆော့ဖ်ဝဲလ်နှင့် G ကုဒ်ဖြင့် အလုပ်လုပ်သည်။ အသုံးအများဆုံး CNC စက်အမျိုးအစားများပါဝင်သည်။ CNC စက်များ၊ CNC Machining Centers၊ CNC Lathe Machines၊ CNC Drilling Machines၊ CNC Boring Machines၊ EDM Machines၊ CNC Punching Machine၊ CNC Routers၊ Water Jet၊ CNC Laser Machines၊ CNC Grinders၊ CNC Welding Machines၊ CNC Benders၊ CNC Winding Machines၊ CNC Spinning Machines နှင့် CNC Plasma Cutters များ။
သင့်လျော်သော CNC စက်သည် သင်အလိုရှိသော ထုတ်လုပ်မှုပန်းတိုင်ကို အောင်မြင်ရန် သင့်လုပ်ငန်းအတွက် ဝှက်ဖဲဖြစ်သည်။ မတူညီသော CNC စက်များကို အမျိုးမျိုးသော အင်္ဂါရပ်များနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်များဖြင့် ဈေးကွက်တွင် ရရှိနိုင်ပါသည်။ သင့်လုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်အရ အကောင်းဆုံးကို ရွေးချယ်ပါ။
Mazak၊ Trumpf၊ DMG MORI၊ MAG အပါအဝင် လုပ်ငန်းအရွယ်အစား၊ နည်းပညာဆိုင်ရာစွမ်းရည်များ၊ ဝင်ငွေများ၊ ဝယ်ယူသူသုံးသပ်ချက်များနှင့် အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ Google မှဒေတာကို ရှာဖွေခြင်းဖြင့် ကမ္ဘာ့အကောင်းဆုံး CNC စက်ထုတ်လုပ်သူနှင့် အမှတ်တံဆိပ် 10 ခုကို အဆင့်သတ်မှတ်ထားပါသည်။ STYLECNC, Haas, Hardinge, AMADA, Okuma, Makino, EMAG, Japan, China, Germany နှင့် United States တွင်တည်ရှိသည်။
#1 Yamazaki Mazak (ဂျပန်)
Yamazaki Mazak သည် ဂျပန်နိုင်ငံမှ အကြီးဆုံး ကမ္ဘာ့အကောင်းဆုံး CNC စက်ထုတ်လုပ်သူဖြစ်ပြီး Mazak သည် 1919 ခုနှစ်တွင် တည်ထောင်ခဲ့သော ကမ္ဘာကျော် CNC စက်များ၏ အမှတ်တံဆိပ်ဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ ဈေးကွက်ဝေစုသည် ကမ္ဘာပေါ်တွင် တစ်နှစ်ပတ်လုံး အဆင့် 1 ရှိသည်။ ၎င်း၏ထုတ်လုပ်မှုအပိုင်းများတွင် CNC စက်များ၊ CNC အလှည့်အပြောင်းစင်တာများ၊ CNC စနစ်များ၊ ဘက်စုံလုပ်ငန်းသုံး စက်များ၊ CNC ကြိတ်စက်များ၊ အလျားလိုက် စက်ယန္တရားစင်တာများ၊ ဒေါင်လိုက် စက်ယန္တရားစင်တာများ၊ CNC လေဆာစက်များ၊ FMS (Flexible Manufacturing System)၊ CAD/CAM ဆော့ဖ်ဝဲနှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ ပါဝင်သည်။ ထုတ်ကုန်အားလုံးသည် ၎င်းတို့၏ ဉာဏ်ရည်၊ အလိုအလျောက်စနစ်၊ မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းနှင့် စက်ယန္တရားအမျိုးမျိုးတွင် တိကျမှုမြင့်မားသောကြောင့် လူသိများသည်။ ဖောက်သည်များကို စက်ယန္တရား၊ မော်တော်ကား၊ လေကြောင်း၊ စွမ်းအင်၊ အီလက်ထရွန်းနစ်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ စသည်ဖြင့် ဖြန့်ဝေထားသည်။
CNC စနစ်များ၊ ဘက်စုံလုပ်ဆောင်နိုင်သော စက်များ၊ CNC အလှည့်အပြောင်းစင်တာများ၊ အလျားလိုက် စက်ယန္တရားစင်တာများ၊ ဒေါင်လိုက် စက်ယန္တရားစင်တာများ၊ CNC လေဆာစက်များ၊ FMS (Flexible Manufacturing System) နှင့် CAD/CAM ဆော့ဖ်ဝဲစနစ်။
Yamazaki Mazak သည် Yamazaki Mazak Manufacturing Corporation Minokamo Plant 10 (Japan), Yamazaki Mazak Manufacturing Corporation Minokamo Plant 1 (Japan), Yamazaki Mazak Manufacturing Corporation Inabe Plant (Japan), Yamazaki Mazak Manufacturing Corporation Minokamo Plant 2 (Japan), Yamazaki Mazak Manufacturing Corporation Inabe Plant (Japan), Yamazaki Mazak အပါအဝင် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ စက်ရုံ ၁၀ ရုံဖြင့် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်း CNC ထုတ်လုပ်မှုတွင် ဦးဆောင်နေသူဖြစ်သည်။ Mazak Manufacturing Corporation Seiko Plant (Japan), Yamazaki Mazak UK Ltd (UK ကုန်ထုတ်စက်ရုံ), Mazak Corporation (US ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံ), Yamazaki Mazak Singapore Pte., Ltd (Singapore ကုန်ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံ), Yamazaki Mazak Machine Tool (Liaoning) Co,Ltd.(China ကုန်ထုတ်စက်ရုံ), Ningxia Little Giant MachineCh Co., Ltd. ထို့အပြင် Yamazaki Mazak သည် နည်းပညာစင်တာ ၃၈ ခုကို ထူထောင်ထားသည်။ 38 Mazak နည်းပညာစင်တာများနှင့်အတူ၊ Yamazaki Mazak သည် ကမ္ဘာတဝှမ်းရှိ ဖောက်သည်ပံ့ပိုးမှုဆိုင်ရာ အခြေစိုက်စခန်း 49 ခုကို ထူထောင်ထားသည်။
စည်းဝေးပွဲ ဆွေးနွေးပွဲတွင် Mazak ၏ ထောက်လှမ်းရေး၏ အဓိက အင်္ဂါရပ်မှာ စည်းဝေးပွဲ လုပ်ငန်းစဉ်၏ ပွင့်လင်းမြင်သာမှုတွင် တည်ရှိသည်။ တပ်ဆင်အလုပ်ရုံရှိ အလုပ်သမားတိုင်းသည် တက်ဘလက်ကွန်ပြူတာတစ်လုံးကို ကိုင်ဆောင်ထားပြီး စက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ တပ်ဆင်တိုးတက်မှု၊ အရည်အသွေးနှင့် အခြားအချက်အလက်များကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ မှတ်တမ်းတင်ပါသည်။ တပ်ဆင်ထုတ်လုပ်ခြင်း kanban မှတစ်ဆင့် အလုပ်သမားများသည် စက်ပစ္စည်းအပြင်အဆင်ပုံကြမ်း၊ တပ်ဆင်မှု Gantt ဇယားနှင့် စည်းဝေးပွဲအလုပ်ရုံရှိ စက်ကိရိယာများ တပ်ဆင်မှုအခြေအနေကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ နားလည်နိုင်ပြီး အချိန်နှင့်တပြေးညီ ထင်ဟပ်နိုင်သည်။ စက်ကိရိယာတစ်ခုစီ၏အခြေအနေနှင့် ထုတ်လုပ်မှုတိုးတက်မှုနှင့် အမိန့်၏အခြေအနေ၊
Mazak ၏ အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့်ပတ်သက်၍၊ ထုတ်လုပ်မှုတိကျမှုကို အလိုအလျောက်ထောက်လှမ်းခြင်းအား အပြည့်အဝနားလည်ပါသည်။ ကုန်ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်သည် အလုပ်သမား ကုဒ်နှင့် ဆက်စပ်နေကြောင်း မှတ်သားထိုက်ပါသည်။ စက်ကိရိယာတွင် အရည်အသွေးပြဿနာရှိလျှင် အော်ပရေတာအား ခြေရာခံနိုင်သည်။
Mazak ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံရှိ စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် စက်ကိရိယာများ၊ ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် အလိုအလျောက်ကုန်လှောင်ရုံတိုင်းကို အင်တာနက်နှင့် ချိတ်ဆက်ထားပြီး စက်ပစ္စည်းအမျိုးမျိုး၏ ဒေတာအပိုင်းအစ ၁၂.၃ သန်းကို Smart BOX မှတစ်ဆင့် နေ့စဉ်စုဆောင်းနိုင်ပါသည်။ စက်ကိရိယာ၏ အဓိက လုပ်ငန်းစဉ်များဖြစ်သည့် အစာစားနှုန်း စသည်တို့နှင့် မတူညီသော စက်ကိရိယာပြည်နယ်များကို ကိုယ်စားပြုရန်အတွက် ကွဲပြားသောအရောင်များကို အသုံးပြု၍ စက်ကိရိယာတစ်ခုစီ၏ နေ့စဉ်/လစဉ် လုပ်ဆောင်ချက်ကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း သိနိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့် စက်ကိရိယာတစ်ခုစီ၏ ထိန်းချုပ်မှုကို ကောင်းစွာရရှိစေရန်။ ;အထူးသဖြင့် ထုတ်လုပ်သည့်နေရာရှိ စက်ကိရိယာတွင် အချက်ပေးသံတစ်ခု ဖြစ်ပေါ်ပြီးနောက်၊ ၎င်းကို PDA၊ နှိုးစက်နှင့် အခြားပုံစံများဖြင့် အကြောင်းကြားနိုင်သည်။
စက်ကိရိယာပေါ်တွင် နှိုးစက်တစ်ခုဖြစ်ပေါ်ပြီးနောက်၊ ၎င်းကို နက်ရှိုင်းစွာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး ကိရိယာ၏သက်တမ်းကုန်ဆုံးသွားခြင်းရှိမရှိကဲ့သို့သော အချက်ပြမှု၏အကြောင်းရင်းကို ရှာဖွေရန်နှင့် အချိန်မီအစားထိုးခြင်းဖြင့် စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချရန် အရေးကြီးသည်။ စက်ကိရိယာများကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် Mazak ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံ၏ မမျှော်လင့်ထားသော စက်ရပ်ချိန်သည် နှစ်စဉ်တိုတောင်းလာသည်။ 2016 ခုနှစ် ဇွန်လမှ 2017 ခုနှစ် မေလအစောပိုင်းအထိ Mazak Japan သည် စက်ပစ္စည်းကိရိယာများကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးခဲ့ပြီး 2015 နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက များစွာလျော့ကျသွားခဲ့သည်။ 55%။ Mazak ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံရှိ Mazak iSMART Factory ဖြေရှင်းချက်အား အသုံးချခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ချက်များအားလုံး၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်အသွင်ကူးပြောင်းမှုကို သဘောပေါက်သွားပါသည်။ အမြင်အာရုံနှင့် ဒေတာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် အသုံးချခြင်းများအားဖြင့်၊ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းကို တိုစေခြင်း၊ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ခြင်း၊ ခြေရာခံခြင်း စီမံခန့်ခွဲမှုကို အားကောင်းစေပြီး စီမံခန့်ခွဲမှုဆိုင်ရာ အလုပ်တာဝန်များကို လျှော့ချနိုင်သည်။
Mazak သည် စည်းဝေးပွဲ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပုံသေအမှတ် တပ်ဆင်မှုကို လက်ခံသည်။ စည်းဝေးပွဲ လုပ်ငန်းစဉ်ကို အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် ပြန်လုပ်ရန် အလွန်ခက်ခဲသည်ဟု သူတို့က ဆိုသည်။ အစိတ်အပိုင်းများလုပ်ဆောင်ရန်အတွက် ပုံဆွဲအရွယ်အစားသာ လိုအပ်သောကြောင့် ၎င်းကို စက်ကိရိယာဖြင့် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ စုဝေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အလုပ်သမားများ၏ အတွေ့အကြုံအပေါ် မူတည်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် စည်းဝေးပွဲ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အမှုထမ်းများ၏ အလုပ်စည်းချက်သည် အလုပ်များနေပါသည်။ Mazak ၏ ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားသည် အလွန်ထူးခြားသည်- Mazak ၏ စက်ရုံတွင် A3 စာရွက်တစ်ရွက်ပါသော ရွှေ့ပြောင်းနိုင်သော တွန်းလှည်းတစ်ခုရှိသည်။ အတန်း 1 သည် နိုင်ငံဖြစ်သည် - နိုင်ငံတစ်ခုစီတွင် မတူညီသော ထုတ်ကုန်စံနှုန်းများရှိသည်။ ဒုတိယတန်းသည် သုံးစွဲသူအမည်၊ တတိယလိုင်းသည် စက်နံပါတ်ဖြစ်ပြီး နံပါတ်တစ်ခုစီသည် ထူးခြားပြီး နံပါတ်သည် တူရိယာကို ကိုယ်စားပြုသည်။ နောက်နိမိတ်လက္ခဏာမှာ ရက်စွဲနှင့် အလုပ်အစီအစဉ် 2T-3T ကိုကိုယ်စားပြုသည့် အလုပ်အချိန်ဇယားဖြစ်သည်။ လက်တွေ့တွင်၊ စက်ဝိုင်းများကို 16T၊ 18T နှင့် 16T ကိုကိုယ်စားပြုရန် အသုံးပြုသည်။ ပြီးစီးသူများသည် အပြာရောင်သံလိုက်များကို အသုံးပြုကြပြီး ပြီးစီးသွားသူများသည် အဝါရောင်သံလိုက်များကို အသုံးပြုကြသည်။
Mazak ၏ အဆောက်အဦလုပ်ငန်းစဉ်ကုဒ်- ဥပမာ၊ T1 မှ 51T အထိ မတူညီသော အဆောက်အဦအဆင့်များကို ကိုယ်စားပြုသည့် - စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တပ်ဆင်မှု၊ လျှပ်စစ်တပ်ဆင်မှု၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တပ်ဆင်မှု၊ လျှပ်စစ်စစ်ဆေးခြင်း၊ အမှားရှာပြင်ခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ဂိုဒေါင်ပြင်ပ။ စက်ယန္တရားစင်တာသည် လေအေးပေးစက်၊ တိကျသောစက်ကိရိယာစင်တာသည် 25 ဒီဂရီ +_2 ဒီဂရီဖြစ်ပြီး စမ်းသပ်ခန်းသည် 20 ဒီဂရီ +-2 ဒီဂရီဖြစ်သည်။ တပ်ဆင်အလုပ်ရုံသည် အပူချိန်အတက်အကျများကို လျှော့ချရန် လေအေးပေးစက်လည်း တပ်ဆင်ထားသည်။ တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လုပ်ငန်းစဉ်ခွဲ (၂)ခုဖြင့် ပိုင်းခြားထားပါသည်။ 2st သည် rack assembly ဖြစ်ပြီး 1nd သည် component assembly ဖြစ်သည်။ ထိန်သိမ်းကို တပ်ဆင်ပြီးနောက်၊ ၎င်းအား ကြမ်းပြင်ထရပ်ကားဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများ တပ်ဆင်သည့်နေရာသို့ သယ်ယူသွားပါသည်။ ယခု Mazak သည် ထိုလှည်းဆိုင်းဘုတ်ကို အီလက်ထရွန်းနစ် သင်္ကေတအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲနေပါသည်။ ဤနည်းအားဖြင့်၊ စက်တစ်ခုစီ၏ အနေအထားကို စနစ်ဖြင့် အလိုအလျောက် တည်နေရာပြနိုင်သည်၊ သို့မှသာ AGV တွန်းလှည်းသည် အစိတ်အပိုင်းများကို သက်ဆိုင်ရာ စက်အနေအထားသို့ အလိုအလျောက် ပို့ဆောင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ယခု၊ Mazak ၏ AGV ကားသည် မြေအောက် induction လိုင်းများကို အသုံးပြုရန် မလိုအပ်တော့ဘဲ 2-point positioning ဖြင့် လမ်းကြောင်းပြောင်းသည်။ Mazak သည် နေ့စဉ် data 3 သန်းကို ထုတ်လုပ်သည်။ ဤဒေတာကို မည်သို့အသုံးပြုရမည်နည်း။
ထို့အပြင် Mazak သည် ယခင်က Multi-tasking စက် INTEGREX i-500 ၏ မျိုးဆက်သစ်ကို ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။ ၎င်းတွင် ပေါင်းစပ်စက်ကိရိယာများ၏ လှည့်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်းနှင့် 5-axis machining စွမ်းရည်များသာမက ဂီယာဖွဲ့စည်းခြင်း၊ hobbing နှင့် long drill machining ကဲ့သို့သော အထူးစက်ကိရိယာများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်များကိုလည်း ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ၎င်းသည် ကုပ်တစ်ခုတွင် အလွတ်မှ ကုန်ချောအထိ အရာအားလုံးကို စက်မှုကုန်ထုတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည် ။
#2 Trumpf (ဂျာမနီ)
Trumpf သည် 2 ခုနှစ်တွင် စတင်တည်ထောင်ခဲ့သော ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာနယ်ပယ်တွင် ထိပ်တန်းထုတ်လုပ်သူများထဲမှတစ်ခုဖြစ်သော ဒုတိယမြောက်ကမ္ဘာ့အကောင်းဆုံး CNC စက်ထုတ်လုပ်သူ & အမှတ်တံဆိပ်ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် German Industry 1923 ၏အစပြုသူများထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အားကောင်းသည့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ နည်းပညာမြင့် လုပ်ငန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဂျာမနီနိုင်ငံ၊ Stuttgart အနီး Ditzingen တွင် ရုံးချုပ်ရှိသည်။ TRUMPF Group သည် စက်မှုလေဆာစက်များနှင့် လေဆာစနစ်များနယ်ပယ်တွင် နည်းပညာနှင့် စျေးကွက်ခေါင်းဆောင်တစ်ဦးဖြစ်သည်။
TRUMPF Group ကို တည်ထောင်သူ မစ္စတာ Christian Trumpf သည် 1923 ခုနှစ်တွင် ဂျာမနီနိုင်ငံ၊ Stuttgart တွင် လိုက်လျောညီထွေရှိသော ရိုးတံကုမ္ပဏီကို ဖွင့်လှစ်ခဲ့ပြီး TRUMPF Group ၏ ရှေ့က ဖြစ်လာခဲ့သည်။ 1960 ခုနှစ်များတွင် TRUMPF Group သည် လေဆာနယ်ပယ်တွင် စတင်ပါဝင်လာခဲ့ပြီး 1980 ခုနှစ်များတွင် စက်မှုထိပ်တန်းလေဆာကို ဖန်တီးခဲ့သည်။ Trumpf Group သည် သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးတွင် ယူရို ၂၉၆.၂ သန်း ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခဲ့ပြီး ၎င်း၏နည်းပညာဆိုင်ရာ ဦးဆောင်မှုကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းရန် တစ်နှစ်ထက်တစ်နှစ် 296.2% တိုးလာခဲ့သည်။ Trumpf Group သည် လေဆာဖြင့် ပြုပြင်ခြင်းနယ်ပယ်တွင် ကမ္ဘာပေါ်တွင် အဆင့် 11.7 ရှိပြီး ၎င်းသည် ကမ္ဘာပေါ်တွင် တတိယမြောက် အကြီးဆုံး CNC စက်ထုတ်လုပ်သူလည်းဖြစ်သည်။
Trumpf Group သို့သွားရောက်လည်ပတ်ခြင်းဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် Trumpf ၏လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်များ၊ အမဲစက်များ၊ အစက်ချကိရိယာများ၊ ကွေးညွှတ်စက်များနှင့် အလိုအလျောက်တင်ခြင်းနှင့် ဖြုတ်ချခြင်းကိရိယာများ အထူးသဖြင့် ထိရောက်မှုနှင့် တိကျမှုတို့သည် ထိတ်လန့်ဖွယ်ရာဖြစ်ပြီး ကျွန်ုပ်တို့အား ကမ္ဘာ့အဆင့်မြင့် CNC စက်ယန္တရားနည်းပညာကို တွေ့ကြုံခံစားနိုင်စေပါသည်။
Trumpf ၏ လေဆာဂျင်နရေတာများတွင် ပါဝါမြင့်မားသော ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်လေဆာများ နှင့် solid-state လေဆာများ ပါ၀င်သည် ၊ ၎င်းတွင် solid-state လေဆာများသည် disk လေဆာများ၊ ဖိုက်ဘာလေဆာများ၊ diode လေဆာများနှင့် pulsed လေဆာများ ပါဝင်သည်။
Trumpf Group ၏ စက်ကိရိယာများတွင် အပြားလိုက် လေဆာဖြတ်တောက်သည့်စက်များ၊ အမဲစက်များ၊ အမဲစက်များ၊ လေဆာပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်ခြင်းများ၊ ကွေးညွှတ်စက်များ စသည်တို့ပါဝင်ပါသည်။ Trumpf ၏အဆင့်မြင့်လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်များ၏ လုပ်ဆောင်ချက်စွမ်းဆောင်ရည်သည် သာမန်စက်ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများထက် 3 ဆပိုမိုမြင့်မားပြီး မြန်နှုန်းမြင့်ပြီး တိကျသောလေဆာစက်နှင့် အထိုးခံရခြင်း၊ ခြစ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ထုခြင်းတို့ကို သိရှိနိုင်သည် ။ လေဆာအရင်းအမြစ်ကို စက်များစွာဖြင့် မျှဝေနိုင်ပြီး 3-ဖက်မြင်လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ဂဟေဆော်ခြင်းတို့ကို သိရှိနားလည်နိုင်သည်။ Trumpf ၏ blanking machine သည် စက်ကိရိယာတစ်ခုတွင် အစိတ်အပိုင်း၏ လုပ်ငန်းစဉ်များအားလုံးကို အပြီးသတ်နိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်၎င်းသည်ရှုပ်ထွေးနိုင်စွမ်းရှိသည်။ 3D စာရွက်သတ္တု ပြုပြင်ခြင်း နှင့် အလိုအလျောက် သယ်ဆောင်ခြင်း နှင့် unloading ကိရိယာများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
Trumpf ၏လေဆာသတ္တုဖြစ်ကြောင်းဖော်ပြရကျိုးနပ်သည်။ 3D ပုံနှိပ်နည်းပညာသည် ကမ္ဘာ့စက်မှုလုပ်ငန်း ဦးဆောင်သူလည်းဖြစ်သည်။ TruPrint ထုတ်ကုန်စီးရီး၏ LMF (Laser Metal Fusion) စနစ်သည် 200-watt လေဆာဖြင့် အမှုန့်အလွှာကို အဓိကအားဖြင့် ဓါတ်ရောင်ခြည်ပေးကာ တည်ဆောက်ခန်းသည် နစ်သွားပါသည်။ ပိုလျှံနေသော အမှုန့်များကို ဓာတ်တိုးခြင်းနှင့် ဖြစ်နိုင်သော မီးလောင်ကျွမ်းမှုကို တားဆီးရန် အောက်ဆီဂျင် 0.1% သာရှိသော အလုံပိတ်နေရာတစ်ခုတွင် အားလုံးကို လောင်းထည့်ပါသည်။ TruPrint ထုတ်ကုန်လိုင်း LMD (Laser Metal Deposition) သည် နည်းပညာကို ဖွင့်ပေးသည်။ 3D လေဆာဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားခြင်းဖြင့် ရှိပြီးသား အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် သတ္တုဖွဲ့စည်းပုံအသစ်များ ရိုက်နှိပ်ခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်း၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သွန်းသောရေကန်ကို ဖန်တီးကာ အရာဝတ္တုပေါ်သို့ သွန်းသောသတ္တုမှုန့်များကို တစ်ပြိုင်နက် အပ်နှံခြင်း။ သတ္တု ၂ မျိုး ပေါင်းစပ်ခြင်း။ 3D ပုံနှိပ်နည်းပညာများ၊ LMD နှင့် LMF၊ TRUMPF က ၎င်းသည် သတ္တုအမျိုးမျိုးကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်ဟု ဆိုသည်။ 3D ဖောက်သည်များ၏လိုအပ်ချက်များကိုပုံနှိပ်။
R&D တွင် TRUMPF ၏ အရင်းအနှီးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသည် ၎င်း၏ လည်ပတ်မှု၏ 9.5% သို့ပင် ရောက်ရှိခဲ့ပြီး လူပေါင်း 2,100 ခန့်သည် ထုတ်ကုန်အသစ်များ၏ သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးကို သိမ်းပိုက်နိုင်ခဲ့သည်။ လူများစွာမတွေးနိုင်သောအချက်မှာ TRUMPF သည် ကမ္ဘာ့ထိပ်တန်း ချစ်ပ်နယ်ပယ်ရှိ အရေးပါသော လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ စက်ကိရိယာဖြစ်သည့် နယ်သာလန်နိုင်ငံ ASML EUV lithography စက်အတွက် ကြီးမားသော ပံ့ပိုးကူညီမှုတစ်ခုလည်း ရှိပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့အားလုံးသိကြသည့်အတိုင်း တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းများသည် 100 စတုရန်းမီလီမီတာတွင် ထရန်စစ္စတာ သန်း 1 ၏ ပေါင်းစပ်သိပ်သည်းဆကို ရရှိနိုင်ပြီး ဆီမီးကွန်ဒတ်တာဖွဲ့စည်းပုံများ၏ အရွယ်အစားသည် အနုမြူအဆင့်သို့ နီးကပ်လာသည်နှင့်အမျှ ပိုမိုနီးကပ်လာပါသည်။ TRUMPF သည် ကမ္ဘာ့အကြီးဆုံး lithography စနစ်ထုတ်လုပ်သူ၊ နယ်သာလန်နိုင်ငံ ASML နှင့် မှန်ဘီလူးထုတ်လုပ်သူ Zeiss တို့နှင့်အတူ ကမ္ဘာနှင့်အဝှမ်း ပြိုင်ဘက်ကင်းစွာ လုပ်ဆောင်ခဲ့ကြောင်း မှတ်သားထိုက်ပါသည်။ CO2 တစ်စက္ကန့်လျှင် wafer 100 ထက်ပို၍ လုပ်ဆောင်နိုင်သော လေဆာစနစ်။ TRUMPF ပါဝါမြင့်သော လေဆာအသံချဲ့စက်သည် ချစ်ပ်များထုတ်လုပ်ရာတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်သည်- ၎င်းသည် wafer ကိုထုတ်လွှတ်ရန်အတွက် အလွန်အမင်းခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် (EUV) အလင်းရောင်ကိုပေးဆောင်သည့် တောက်ပသောပလာစမာကိုထုတ်ပေးသည်။ ထို့ကြောင့်၊ TRUMPF ၏ အစိတ်အပိုင်းများသည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ချစ်ပ်ထုတ်လုပ်သူအများအပြားမှ ပြင်ဆင်လျက်ရှိသော အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် လုံလောက်သော lithography လုပ်ငန်းစဉ်ကို တွန်းအားပေးပါသည်။
#3 DMG MORI (ဂျာမနီ + ဂျပန်)
DMG MORI သည် Germany's Demag နှင့် Japan's Mori Seiki တို့ကြား ဖက်စပ်လုပ်ကိုင်သည့် တတိယမြောက် ကမ္ဘာ့အကောင်းဆုံး CNC စက်ထုတ်လုပ်သူ & အမှတ်တံဆိပ်ဖြစ်သည်။ DMG MORI အမှတ်တံဆိပ်သည် MORISEIKI 3 နှစ်နှင့် DMG 65 နှစ်တို့၏ အားသာချက်များကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ Demagesen တိကျသောစက်ကိရိယာများသည် တရုတ်နိုင်ငံနှင့် ကမ္ဘာတွင် အလွန်နာမည်ကျော်ကြားပြီး တန်ဖိုးကြီးကုန်ထုတ်လုပ်မှုစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အရေးကြီးသောစက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူဖြစ်သည်။ ဒေါင်လိုက် စက်ယန္တရား၊ အလျားလိုက် စက်ယန္တရား၊ ဝင်ရိုး ၃ ခု၊ ဝင်ရိုး ၄ ခု၊ ဝင်ရိုး ၅ ခု၊ လှည့်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်း ပေါင်းစပ်စက်ပစ္စည်း စင်တာများ၊ နှင့် Demagesen Seiki မှ ထုတ်လုပ်သော ultrasonic/laser machining စင်တာများသည် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုဦးတည်ချက်နှင့် ပြည်တွင်းပြည်ပ စက်ကိရိယာလုပ်ငန်း၏ အမြင့်ဆုံးနည်းပညာအဆင့်ကို ကိုယ်စားပြုပါသည်။ DMG သည် ဥရောပရှိ အကြီးဆုံးစက်ကိရိယာအုပ်စုဖြစ်လာသည်၊ အထူးသဖြင့် ဂျာမနီ၏ DMG နှင့် ဂျပန်၏ Mori Seiki Co., Ltd.၊ ဂျာမန်ကုန်ထုတ်လုပ်မှု (DMG 143 နှစ်) + ဂျပန်ကုန်ထုတ်လုပ်မှု (MORI SEIKI 3 နှစ်)၊ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ CNC စက်ခေါင်းဆောင်သစ် - DMG MORI တို့ကို ဖွဲ့တည်သော ပေါင်းစပ်မှု။
DMG MORI စက်များသည် အလွန်ကောင်းမွန်ပြီး ရင်သပ်ရှုမောဖွယ်ကောင်းသည်။ DMG MORI မှ LaserTec 65 hybrid machining center သည် မျိုးဆက်သစ်လေဆာမျက်နှာပြင်နည်းပညာကို အပြည့်အဝလုပ်ဆောင်နိုင်သော 5-axis ကြိတ်စက်တစ်ခုအဖြစ် ပေါင်းစပ်ထားသည့် တစ်ခုတည်းသော ဟိုက်ဘရစ်စက်ဖြစ်ပြီး ယနေ့အထိ ပေါင်းစပ်စက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပေါင်းစည်းထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်း (နုတ်ထွက်ကုန်ထုတ်လုပ်မှု) တို့ကို ပေါင်းစပ်ပြီး လေဆာမျက်နှာပြင်၏ ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှတစ်ဆင့် ကွက်လပ်များကို လျင်မြန်စွာထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး အလွန်ရှုပ်ထွေးပြီး စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သည့်နည်းလမ်းအသစ်ဖြစ်လာပါသည်။
ပိုမိုတိုတောင်းသော ထုတ်ကုန်သက်တမ်းစက်ဝန်းများခေတ်တွင်၊ ပိုမိုရှုပ်ထွေးပြီး စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ မျိုးဆက်သစ်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်များသည် ရှုပ်ထွေးသောဂျီဩမေတြီများနှင့် ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေသည်ဟု မှတ်သားထိုက်ပါသည်။ Demagesen Precision Machinery ၏ လေဆာမျက်နှာပြင်နှင့် အမှုန့် nozzles များမှတစ်ဆင့် ကြိတ်ခြင်း၏ ထူးခြားသောပေါင်းစပ်နည်းပညာသည် သုံးစွဲသူများအား အက်ပ်လီကေးရှင်းအသစ်နှင့် ဂျီသြမေတြီဖြစ်နိုင်ခြေများကို ပေးဆောင်သည်။ LaserTec65 ပေါင်းထည့်သည့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့်၊ ၎င်းသည် အမှုန့်အိပ်ရာထက် အဆ 20 အထိ ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ဖွဲ့စည်းနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
DMG MORI သည် ဥရောပရှိ အကြီးဆုံးစက်ကိရိယာထုတ်လုပ်သူဖြစ်ပြီး စက်ကိရိယာစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုဆိုင်ရာခေါင်းဆောင်များထဲမှ တစ်ဦးဖြစ်ပြီး ခေတ်ရေစီးကြောင်း-သတ်မှတ်ထုတ်ကုန်များကို အဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်လျက်ရှိသည်။ DMG MORI သည် အာကာသယာဉ်၊ မော်တော်ယာဥ်နှင့် အပိုပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်းစသည့် နယ်ပယ်အသီးသီးတွင် ဆန်းသစ်သောနည်းပညာများကို ယူဆောင်လာကာ ဒစ်ဂျစ်တယ်ဖြေရှင်းချက်များစွာကို တင်ဆက်ပေးထားပြီး မစ်ရှင်စီမံကိန်းရေးဆွဲခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စောင့်ကြည့်ခြင်းဆိုင်ရာ ပြင်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို လွှမ်းခြုံထားသည်။
DMG MORI မှ အချို့သော စက်များ၏ အားသာချက်များသည် ထင်ရှားသည်။ 1st သည် စက်ကိရိယာလုပ်ငန်းတွင်ရှားပါးသော 3 နှစ်အာမခံဖြစ်သည်။ ရှည်လျားသောအာမခံကာလသည် DMG MORI ၏ယုံကြည်ချက်ကြောင့်လည်းဖြစ်သည်။ ဒုတိယအချက်မှာ သုံးစွဲသူများသည် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင် အတွေ့အကြုံကို အခြေခံ၍ ၎င်းတို့၏ ကိုယ်ပိုင်အက်ပ်များကို ဖန်တီးနိုင်စေရန်နှင့် အိမ်လုပ်အက်ပ်များကို မက်ခရိုပရိုဂရမ်များအဖြစ် ခေါ်ဆိုနိုင်စေရန်၊ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို များစွာတိုးတက်စေသည်။ တတိယ၊ အချို့သော စက်ကိရိယာများတွင် ထိတွေ့မျက်နှာပြင် လုပ်ဆောင်ချက် မျက်နှာပြင်ပါရှိသည်။ မျက်နှာပြင်သည် ဆီညစ်ညမ်းမှုကို အလွန်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး DMG MORI သည် လူသားနှင့်စက်ပူးပေါင်းမှုတွင် လူသားဆန်မှုကို ထင်ဟပ်စေသည့် လက်အိတ်များဖြင့် အသုံးပြုသူများကို လည်ပတ်ခွင့်ပြုသည်။
တစ်ချိန်က DMG MORI သည် ၎င်းတို့တွင် အာကာသယာဉ် နယ်ပယ်တွင် ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာ အားလုံးရှိသည်ဟု အခိုင်အမာဆိုခဲ့သည်။ DMG MORI မှ အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းမရှိဘဲ ကျွန်ုပ်တို့၏ လေယာဉ်များ ဆင်းသက်နိုင်မည်မဟုတ်ပေ။ အမှန်မှာ၊ DMG MORI သည် ၎င်း၏ဖောက်သည်များအား အာကာသယာဉ်ကဏ္ဍရှိ နည်းပညာမြင့်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် စက်ကိရိယာများစွာကို ပေးဆောင်ထားပြီး ရှေ့ဆောင်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်စေရန်နှင့် ပြီးပြည့်စုံသော ပေါင်းစပ်ဖြေရှင်းနည်းများကို ဖော်ဆောင်ရန် ၎င်းတို့နှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်လျက်ရှိသည်။ ပြီးပြည့်စုံသော ပေးသွင်းသူအနေဖြင့် DMG MORI ၏ စက်ကိရိယာအစုံအလင်သည် အာကာသယာဉ်လုပ်ငန်းတွင် အဆင့်မြင့်ဆုံးနှင့် ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ စက်ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ လေယာဉ်ဆင်းသက်ရာတွင် ဂီယာများ၊ အင်ဂျင်များ၊ အလင်းတန်းများ၊ ဓါးသွားများကို DMG MORI မှ စက်ယန္တရားများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများ၏ ပစ္စည်းများမှာ တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များ သို့မဟုတ် အပူချိန်မြင့်သောသတ္တုစပ်များဖြစ်ပြီး စက်၏ torque နှင့် ပါဝါလိုအပ်ချက်များသည် အထူးမြင့်မားပါသည်။
ဟုတ်ပါတယ်၊ DMG MORI ဟာ နည်းပညာနဲ့ပတ်သက်တာမဟုတ်ပါဘူး။ ခြေလှမ်းတစ်လှမ်း ဝန်ဆောင်မှုသည် DMG MORI ၏ အကြီးမားဆုံး လိုက်စားမှုဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ DMG MORI တွင် အရောင်းနှင့် ဝန်ဆောင်မှုစင်တာတစ်ခု၊ ဝန်ဆောင်မှုအင်ဂျင်နီယာ 200 ကျော်ရှိသောအဖွဲ့၊ ဝန်ဆောင်မှုယာဉ် အစီးရေ 100၊ လူ 80 ရှိသော အရောင်းနှင့် ဝန်ဆောင်မှုအဖွဲ့နှင့် လူ 80 ပါဝင်သော နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ အင်ဂျင်နီယာနှင့် လေ့ကျင့်ရေးအသင်းတို့ရှိပြီး အလွန်ကြီးမားပြီး ပြီးပြည့်စုံပါသည်။ ဝန်ဆောင်မှုအဖွဲ့၏ဖွဲ့စည်းပုံသည် သုံးစွဲသူများ၏လိုအပ်ချက်များကို လျင်မြန်စွာတုံ့ပြန်နိုင်ပြီး ဖောက်သည်ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းနိုင်စေပါသည်။
DMG MORI ၏ တာဝန်ခံပုဂ္ဂိုလ်က နည်းပညာပေါင်းစပ်ဝန်ဆောင်မှုနှင့် သုံးစွဲသူများအတွက် စိတ်နှလုံးအကြွင်းမဲ့တာဝန်ယူမှုသည် ကျွန်ုပ်တို့၏အောင်မြင်မှု၏ အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်ကြောင်း ပြောကြားခဲ့သည်။ ဤသည်မှာ ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ DMG MORI ၏ တည်မြဲသောလျှို့ဝှက်ချက်ဖြစ်နိုင်သည်။
#4 MAG (အမေရိကန်)
MAG သည် အမေရိကန်ပြည်ထောင်စု၊ မစ်ရှီဂန်တွင် ရုံးချုပ်အခြေစိုက်သည့် ကမ္ဘာ့အကောင်းဆုံး CNC စက်ထုတ်လုပ်သူနှင့် အမှတ်တံဆိပ် ၄ ခုမြောက်ဖြစ်သည်။ MAG သည် ကမ္ဘာ့အဆင့်မီ စက်ကိရိယာများ ထုတ်လုပ်သည့် ကုမ္ပဏီများနှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ် ကုမ္ပဏီများစွာဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည့် ကုမ္ပဏီတစ်ခုဖြစ်သည်။ MAG Group ၏ စက်ကိရိယာ ထုတ်လုပ်မှုတန်ဖိုးသည် တစ်ချိန်က အမေရိကန်ဒေါ်လာ ၁.၅ ဘီလီယံအထိ ရောက်ရှိခဲ့ပြီး ကမ္ဘာပေါ်တွင် အဆင့် ၆ နေရာတွင်ရှိသည်။ စက်ကိရိယာနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်စနစ်ကုမ္ပဏီတစ်ခုအနေဖြင့် MAG သည် သုံးစွဲသူများအား တာရှည်ခံကုန်ပစ္စည်းစက်မှုလုပ်ငန်းကို အဓိကအားဖြင့် ဝန်ဆောင်မှုပေးသည့် ပြီးပြည့်စုံသော အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖြေရှင်းချက်များအား ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။
ကမ္ဘာ့ထိပ်တန်းစက်ကိရိယာနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်စနစ်ကုမ္ပဏီအနေဖြင့် MAG သည် သုံးစွဲသူများအား တာရှည်ခံကုန်ပစ္စည်းလုပ်ငန်းအတွက် အဓိကအားဖြင့် ပြီးပြည့်စုံသော အံဝင်ခွင်ကျစက်ပစ္စည်းဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်များကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။ Bingle၊ Cincinnati၊ Klaus Wheeler၊ Xero၊ Fado၊ Giddings Lewis၊ Hessup၊ Honsberg၊ Wheeler နှင့် Wizsch Frank ကဲ့သို့သော နာမည်ကြီး အမှတ်တံဆိပ်များစွာကို ပိုင်ဆိုင်ထားသည်။ ထူးချွန်သော ပေးသွင်းသူတစ်ဦးအနေဖြင့် MAG သည် ပြီးပြည့်စုံသော လုပ်ငန်းစဉ်နည်းပညာနှင့် ၎င်းကိုအခြေခံ၍ အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသော ထုတ်လုပ်မှုဖြေရှင်းချက်များအတွက် လူသိများသည်။ အာကာသယာဉ်၊ မော်တော်ကား၊ အကြီးစားစက်ယန္တရားများ၊ ရေနံမြေ၊ ရထားပို့ဆောင်ရေး၊ နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်၊ ပန်ကာထုတ်လုပ်ရေးနှင့် အထွေထွေပြုပြင်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။
MAG သည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ များပြားလှသော ထုတ်လုပ်မှုနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးကူညီမှုအဖွဲ့အစည်းများကို လှည့်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ဂီယာဖောက်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ သံတုံးများ၊ စနစ်ပေါင်းစည်းခြင်း၊ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းလုပ်ဆောင်ခြင်း၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း၊ စက်မှုထိန်းချုပ်မှုစနစ်များနှင့် ဆော့ဖ်ဝဲလ်များ၊ ကိရိယာများနှင့် ဆီထွက်ပစ္စည်းများ၊ ပင်မအစိတ်အပိုင်းများအပါအဝင် ကြွယ်ဝသောထုတ်ကုန်လိုင်းများနှင့် နည်းပညာများဖြင့် တည်ထောင်ထားသည်။
ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းစနစ်များကို ကမ္ဘာ့ထိပ်တန်း ပေးသွင်းသူအနေဖြင့် MAG သည် သုံးစွဲသူများအား အင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်း အများအပြားထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ၎င်းတို့၏ လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ပြီးပြည့်စုံသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးအပ်ရန် အမြဲတမ်းကတိပြုပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး၏ အသေးစိတ်နှင့် နက်ရှိုင်းသော ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအပေါ် အခြေခံ၍ သုံးစွဲသူများအား အလုံးစုံကုန်ထုတ်စွမ်းအားတိုးတက်စေရန်၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်ရန်နှင့် အလုံးစုံထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရန် ပြီးပြည့်စုံသောဖြေရှင်းချက်များအား ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။
MAG သည် Ford Motor သို့ ကမ္ဘာ့အကြီးဆုံး ဆလင်ဒါခေါင်းထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို အောင်မြင်စွာ ပံ့ပိုးပေးခဲ့သည်။ လိုင်းတွင် နှစ်စဉ် အလူမီနီယမ် ဆလင်ဒါခေါင်းပေါင်း 2 သန်း (ကြမ်းနှင့် ချော) ဖြင့် လျင်မြန်သော စက်ယန္တရားစနစ် 1.3 ခု ပါဝင်ပါသည်။ တစ်ဖွဲ့တွင် SPECHT မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် CNC စက်ယန္တရားစင်တာ 54 ခုဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး ၎င်းသည် ကြိတ်ခွဲခြင်းဆိုင်ရာ မျက်နှာပြင်များ၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွက် တူးဖော်ခြင်း၊ ကွပ်ခြင်းနှင့် ပင်မရေနံလမ်းကြောင်းများ တူးဖော်ခြင်းအပါအဝင် ပဏာမလုပ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို ပြီးမြောက်စေပါသည်။ 2nd set တွင် အပြီးသတ် အပြီးသတ်ရန်အတွက် စနစ် 172 ခု ပါဝင်သော SPECHT စက်ယန္တရား 4 ခု ပါဝင်သည်။ စက်ကိရိယာနှင့် စီမံဆောင်ရွက်သည့်ယူနစ်အကြား ချိတ်ဆက်မှုသည် နှောင်ကြိုးခြယ်လှယ်ခြင်းနှင့် ပြေးလမ်းကိုလက်ခံသည်၊ တပ်ဆင်မှုအရန်စက်၊ သန့်ရှင်းရေးစက်နှင့် တိုင်းတာခြင်းနှင့် စစ်ဆေးရေးကိရိယာတို့ကို လိုက်လျောညီထွေရှိသော ထုတ်လုပ်မှုတွင် ပေါင်းစပ်ထားသည်။
#5 STYLECNC (တရုတ်)
STYLECNC 2003 ခုနှစ်တွင် စတင်တည်ထောင်ခဲ့ပြီး CNC စက်များ၏ သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး၊ ဒီဇိုင်း၊ ထုတ်လုပ်ရေးနှင့် ရောင်းချမှုများကို အာရုံစိုက်လျက်ရှိသော တရုတ်နိုင်ငံ၊ Jinan တွင် ရုံးချုပ်ဖွင့်လှစ်ထားပြီး၊ ၎င်းသည် ကမ္ဘာပေါ်တွင် အကျော်ကြားဆုံး CNC အမှတ်တံဆိပ်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်လာသည်။
STYLECNC ဝန်ထမ်းပေါင်း 1968 ယောက်နဲ့ R&D ဝန်ထမ်း 328 ယောက်ရှိတဲ့ ကမ္ဘာပေါ်မှာ သြဇာအရှိဆုံး လုပ်ငန်းတွေထဲက တစ်ခုပါ။ နှစ်စဉ်ရောင်းအား အမေရိကန်ဒေါ်လာ သန်း ၄၈၀၊ STYLECNC လက်ရှိတွင် CNC စက် အစုံပေါင်း 2,000 ကျော် လစဉ် ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းရည်ရှိပြီး ၎င်း၏ ထုတ်ကုန်များကို ကမ္ဘာ့နိုင်ငံပေါင်း 150 ကျော်သို့ ရောင်းချလျက်ရှိသည်။
STYLECNC 1st သည် 1st 3 ဝင်ရိုး CNC router ကို 2003 ခုနှစ် သြဂုတ်လတွင် မိတ်ဆက်ခဲ့ပြီး 4th rotary axis အမျိုးအစားများ၊ 4 ဝင်ရိုးအမျိုးအစားများ၊ 5 ဝင်ရိုးအမျိုးအစားများ၊ ATC အမျိုးအစားများနှင့် စက်ရုပ်အမျိုးအစားများကို စတင်ရန်အတွက် နောက်နှစ်များတွင် တဖြည်းဖြည်း အဆင့်မြှင့်တင်ခဲ့ပါသည်။ ၂၀၀၆ ခုနှစ်၊ STYLECNC သစ်သားကို အလိုအလျောက်လှည့်စေသည့် သစ်သားလုပ်ငန်းအတွက် CNC စက်ကို စတင်ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။ 2010 ခုနှစ်၊ STYLECNC CNC router စက်နှင့် ပေါင်းစပ်နိုင်သော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ရန် အလိုအလျောက် ဒစ်ဂျစ်တယ်ဖြတ်တောက်မှုစနစ်ကို ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ကက်ဘိနက် ဖော်ဆောင်ရေးနှင့် တံခါးများ ဖော်ဆောင်ရာတွင် ပံ့ပိုးကူညီနိုင်ရန် ၂၀၁၃ ခုနှစ်၊ STYLECNC CNC သဲညှပ်စက်၊ CNC တူးဖော်စက်၊ အလိုအလျောက် CNC အစွန်းထွက်စက်ကို စတင်ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။ 2017 ခုနှစ်တွင် တစ်အိမ်လုံး စိတ်တိုင်းကျ ပရိဘောဂ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းနှင့် ကိုက်ညီစေရန်၊ STYLECNC သာမန်တူးဖော်သည့်စက်ကို အစားထိုးရန်အတွက် အဆင့်မြင့် 6-တဖက်သတ် တူးဖော်သည့်စက်ကို စတင်ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။
CNC စက်များကို သုတေသနပြုနေစဉ်၊ STYLECNC အဆိုပါဖွင့်လှစ် 1064nm CO2 သစ်သား၊ MDF၊ အထပ်သား၊ acrylic၊ ပလပ်စတစ်၊ သားရေနှင့် အထည်များကဲ့သို့သော သတ္တုမဟုတ်သောပစ္စည်းများကို ထွင်းထုရန်နှင့် ဖြတ်ရန်အတွက် ဖန်ပြွန်လေဆာကမ္ပည်းဖြတ်စက်ကို 2006 ခုနှစ်တွင် ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ 2007 ခုနှစ်တွင် YAG လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်နှင့် CNC ပလာစမာဖြတ်စက်ကို စတင်ထုတ်လုပ်ခဲ့ပြီး စာရွက်သတ္တုဖြတ်တောက်ရန်အတွက် အသုံးပြုခဲ့သည်။ 2008 ခုနှစ်တွင် YAG လေဆာစာရွက်နှင့်ပြွန်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်နှင့်စာရွက်သတ္တုနှင့်ပြွန်ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းစားပွဲကိုစတင်ခဲ့သည်။ ၂၀၀၉ ခုနှစ်၊ STYLECNC ဖိုက်ဘာလေဆာ အမှတ်အသားစက်ကိုလည်းကောင်း စတင်ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။ CO2 လေဆာဖြင့် အမှတ်အသားပြုသော စက်ကို သာလွန်သွားခဲ့သည်။ CO2 ဖန်ပြွန်လေဆာ ထွင်းထုစက်သည် မြန်နှုန်းနှင့် တိကျသည်။ ဖိုက်ဘာလေဆာ အမှတ်အသားစက်ကို သတ္တုထွင်းထုခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည်။ CO2 လေဆာ အမှတ်အသားစက်ကို သတ္တုမဟုတ်သော ပန်းပုအတွက် အသုံးပြုသည်။ ၂၀၁၂ ခုနှစ်၊ STYLECNC မြင့်မားသောတိကျမှုဒီဇိုင်း 355nm အလွန်ကောင်းမွန်သော ပလပ်စတစ်၊ ဖန်နှင့် သလင်းကျောက်အတွက် အလွန်ကောင်းမွန်သော ထွင်းထုခြင်းအတွက် အအေးခံနိုင်သော လေဆာရောင်ခြည် UV လေဆာ အမှတ်အသားစက်။ ဖိုက်ဘာလေဆာနည်းပညာ၏ တဖြည်းဖြည်းရင့်ကျက်လာမှုနှင့်အတူ၊ 2015 ခုနှစ်၊ STYLECNC ဒီဇိုင်းရေးဆွဲသည် 1064nm ဖိုက်ဘာလေဆာဖြတ်စက်၊ စာရွက်သတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက်အသုံးပြုသည်။ 2017 ခုနှစ်တွင် လေဆာပြွန်ဖြတ်စက်နှင့် စာရွက်သတ္တုနှင့် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်ကို ဘက်စုံသုံးအတွက် စတင်ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။ 2018 ခုနှစ်တွင်၊ လက်ကိုင်ဖိုက်ဘာလေဆာဂဟေဆော်ခြင်းနှင့်လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်ရုပ်ကိုစတင်ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။ 2019 ခုနှစ်တွင် အလိုအလျောက် CNC လေဆာဂဟေစက်များနှင့် လေဆာဂဟေဆော်စက်ရုပ်များကို စတင်ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။ 2020 ခုနှစ်တွင် ခရီးဆောင်လက်ကိုင်လေဆာသန့်စင်စက်ကို သံချေးတက်ခြင်း၊ အစွန်းအထင်းဖယ်ရှားခြင်း၊ အပေါ်ယံဖယ်ရှားခြင်းနှင့် ဆေးသုတ်ခြင်းဖယ်ရှားခြင်းအတွက် စတင်ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။ 2021 ခုနှစ်တွင် 3-in-1 လေဆာဂဟေဆော်ခြင်း၊ သန့်ရှင်းရေးနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်ကို စတင်ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။ ထိုမှတပါး၊ STYLECNCနည်းပညာဆန်းသစ်မှုသည် CNC လေဆာစက်များကို အရှိန်အဟုန်ဖြင့် ပြောင်းလဲနေသည်။
STYLECNC နေ့စဉ်နှင့်အမျှ တိုးတက်ပြောင်းလဲနေပြီး ဆန်းသစ်တီထွင်လျက်ရှိသည်။ STYLECNC ကမ္ဘာ့အကြီးဆုံး ထုတ်လုပ်သူနှင့် CNC စက်များ၏ အမှတ်တံဆိပ်ဆီသို့ လျှောက်လှမ်းနေပါသည်။
#6 Haas (အမေရိကန်)
Haas Automation သည် Gene Haas မှ 5 ခုနှစ်တွင် တည်ထောင်ခဲ့သော 1983th ကမ္ဘာ့အကောင်းဆုံး CNC စက်ထုတ်လုပ်သူနှင့် ထုတ်လုပ်သူဖြစ်သည်။ ကမ္ဘာ့တစ်ခုတည်းသောထုတ်လုပ်မှုအခြေစိုက်စခန်းသည် အမေရိကန်နိုင်ငံ၊ ကယ်လီဖိုးနီးယားပြည်နယ်၊ Oxnard တွင်တည်ရှိပြီး စက်ရုံဧရိယာ စတုရန်းမီတာ 100,000 ကျော်ရှိသည်။ Haas CNC စက်ကိရိယာများ၏ နှစ်စဉ်ထွက်ရှိမှုသည် 12,500 ခုနှစ်တွင် 2006 ယူနစ်ကျော်ရောက်ရှိခဲ့သည်။
Haas Automation သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအား ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောစျေးနှုန်းနှင့် တာရှည်ခံသည့် စက်ကိရိယာများစွာကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ရန် ကြိုးပမ်းပါသည်။ ယနေ့တွင်၊ Haas Automation သည် အနောက်ကမ္ဘာခြမ်းရှိ အကောင်းဆုံး CNC စက်အမှတ်တံဆိပ်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပြီး CNC ဒေါင်လိုက်နှင့် အလျားလိုက် စက်ယန္တရားစင်တာများ၊ CNC lathes နှင့် rotary table ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်လျက်ရှိသည်။ ကုမ္ပဏီသည် 5 ဝင်ရိုးစက်ကိရိယာစင်တာများ၊ မှိုစက်တပ်ဆင်ခြင်းစင်တာများ၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာများနှင့် gantry စက်ယန္တရားစင်တာများအပါအဝင် အထူးမော်ဒယ်များကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ Haas စက်ယန္တရားစင်တာများနှင့် rotary table ထုတ်ကုန်များသည် ပိုမိုတိကျမှု၊ ထပ်ခါတလဲလဲနှင့် တာရှည်ခံသည့် စက်ကိရိယာများကို ဖန်တီးရန်အတွက် မစ္စတာ Gene Haas ၏ တင်းကျပ်သောပုံစံကို အမြဲလိုက်နာခဲ့သည်။
Haas စက်ရုံတွင် အသုံးပြုသည့် စက်ကိရိယာ ၃၀၀ နီးပါး၏ သုံးပုံနှစ်ပုံကျော်သည် Haas စက်များဖြစ်ပြီး ကုမ္ပဏီ၏ ထုတ်ကုန်များအပေါ် ကုမ္ပဏီ၏ ယုံကြည်မှုကို အပြည့်အဝ သက်သေပြသည့် အရာများဖြစ်သည်။ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားနှင့် စက်စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် Haas သည် ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့် စက်ကိရိယာအသစ်များကို ဆက်လက်ထည့်သွင်းခဲ့သည်။ ယင်းကြောင့် Haas သည် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို အပြည့်အဝတိုးမြှင့်နိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်စျေးနှုန်းများကို လျှော့ချကာ သုံးစွဲသူကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်သည်။
ယနေ့တွင်၊ Haas သည် Vertical Machining Centers (VMCs)၊ Horizontal Machining Centers (HMCs)၊ CNC lathes နှင့် rotary tables နှင့် ကြီးမားသော 4-axis နှင့် အထူးပြုမော်ဒယ်များ အပါအဝင် ထုတ်ကုန်အမျိုးအစား 5 ခုကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။ Haas ထုတ်ကုန်အားလုံးကို ကယ်လီဖိုးနီးယား၊ Oxnard ရှိ ကုမ္ပဏီ၏ စက်ရုံကြီးတွင် စီမံဆောင်ရွက်သည်။
Mr. Gene Haas 1st သည် Haas VF-1 ဒေါင်လိုက် စက်ယန္တရားစင်တာကို မိတ်ဆက်သောအခါ၊ အရည်အသွေးမြင့်၊ တန်ဖိုးမြင့် CNC လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် လုပ်ငန်းစံနှုန်းကို သတ်မှတ်ခဲ့သည်။ ဒီနေ့ မင်းရဲ့ လိုအပ်ချက်တွေ ဘယ်လောက်ပဲရှိရှိ မင်းအတွက် Haas ဒေါင်လိုက် စက်ယန္တရားစင်တာ ရှိတယ်။ စက်ကိရိယာများ၏ Haas လိုင်းသည် ရုံးစက်ငယ်မှ အကြီးစား VS-3 အထိ ကျယ်ပြန့်ပြီး ရွေးချယ်ရန် မော်ဒယ် ၆၀ ခန့်ရှိသည်။
Haas ဒေါင်လိုက် စက်ယန္တရားစင်တာများတွင် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော vector-driven spindles၊ ဝင်ရိုးတစ်ခုစီရှိ မြင့်မားသော torque brushless servo မော်တာများနှင့် ခိုင်ခံ့သောပုံသွင်းတည်ဆောက်မှုတို့ပါရှိသည်။ စက်ဖွဲ့စည်းပုံများစွာကို ရရှိနိုင်ပါသည်- မြန်နှုန်းမြင့် စက်ယန္တရားများတောင်းဆိုရန်အတွက် မြင့်မားသော torque၊ လေးလံသောဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် 40- နှင့် 50-taper ဂီယာ-မောင်းနှင်ထားသော မော်ဒယ်များနှင့် SS မော်ဒယ်များ (coaxial direct-drive spindles များနှင့်အတူ)။
Haas TM စီးရီး CNC တူးလ်ကြိတ်စက်များသည် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောစျေးနှုန်းရှိပြီး manual မှ CNC machining သို့ ကူးပြောင်းမှုအတွက် ပထမရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ စီးရီးပေါ်ရှိ Standard တွင် G-code အသိပညာမရှိသည့်တိုင် စနစ်ထည့်သွင်းခြင်း၊ စက်ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် ပိုမိုလွယ်ကူစေသည့် Haas-မူပိုင်ခွင့်ရှိသော အလိုလိုသိသော ပရိုဂရမ်းမင်းစနစ် ပါဝင်ပါသည်။
Haas စက်တိုင်းသည် သင်လိုအပ်သော အင်္ဂါရပ်များနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်များကို ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့် ၎င်းသည် သင့်အား စိတ်ကူးမယဉ်နိုင်သော ရရှိနိုင်မှု၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို ပေးစွမ်းမည့် သင်၏အကောင်းဆုံးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ဖြစ်လာမည်ဖြစ်သည်။
#7 AMADA (ဂျပန်)
AMADA (Japan Amada Co., Ltd.) သည် 7 ခုနှစ်တွင် Amada Isamu မှ တည်ထောင်ခဲ့သော 1946th ကမ္ဘာ့အကောင်းဆုံး CNC စက်ထုတ်လုပ်သူ & အမှတ်တံဆိပ်ဖြစ်ပြီး၊ အစပိုင်းတွင် စာရွက်သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်သော စက်ကိရိယာများဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းကို စတင်လုပ်ကိုင်ခဲ့သည်။ 1955 ခုနှစ်တွင် contour ဟုခေါ်သော band saw disk ကိုတီထွင်ထုတ်လုပ်ခဲ့ပြီး 1956 ခုနှစ်တွင်စတင်ရောင်းချခဲ့သည်။ 1965 ခုနှစ်တွင်အမေရိကန်တွင် Torc-Pac အမှတ်တံဆိပ်နှင့်ပြင်သစ်တွင် Promecam အမှတ်တံဆိပ်ကိုဝယ်ယူခဲ့ပြီး Amada အမည်ဖြင့်ရောင်းချခဲ့သည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် "Amada" သည် လျင်မြန်သောဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကာလတစ်ခုသို့ ဝင်ရောက်ခဲ့ပြီး စာရွက်သတ္တုလုပ်ငန်းတွင် ကမ္ဘာ့အဆင့်မီအမှတ်တံဆိပ်တစ်ခုဖြစ်လာခဲ့သည်။ ဂျပန်၊ အမေရိကန် သို့မဟုတ် ဥရောပကဲ့သို့ ဖွံ့ဖြိုးပြီးနိုင်ငံများတွင် ဂုဏ်သတင်းမြင့်သည်။ ၎င်းသည် စာရွက်သတ္တုဖြင့် ပြုပြင်သည့် စက်များနှင့် စက်ကိရိယာများတွင် ကမ္ဘာ့ခေါင်းဆောင်တစ်ဦးဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကမ္ဘာပေါ်တွင် စျေးကွက်ဝေစုအကြီးဆုံးနှင့် စာရွက်သတ္တုပစ္စည်းများကို ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ထုတ်လုပ်သူလည်းဖြစ်သည်။
AMADA သည် စာရွက်သတ္တုဖြင့် ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့် စက်ယန္တရားများကို အထူးပြုသော နိုင်ငံစုံကုမ္ပဏီကြီးတစ်ခုဖြစ်သည်။ စျေးကွက်အရွယ်အစား၊ ထုတ်ကုန်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ ထုတ်ကုန်နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ပြည့်စုံသောစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်တို့မှ ထုတ်ကုန်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၊ ဒီဇိုင်း၊ ထုတ်လုပ်မှု၊ ပညာရေး၊ လေ့ကျင့်ရေးနှင့် ရောင်းချပြီးနောက် ဝန်ဆောင်မှုကို တဖြည်းဖြည်း ဖွဲ့စည်းခဲ့သည်။ ပေါင်းစည်းထားသော စျေးကွက်ရှာဖွေရေးကွန်ရက်ဖြင့် စာရင်းသွင်းထားသော ကုမ္ပဏီတစ်ခု။
AMADA ၏ စက်ကိရိယာများတွင် CNC အပေါက်ဖောက်စက်များ၊ ကွေးညွှတ်စက်များ၊ ညှပ်စက်များ၊ လေဆာဖြတ်တောက်သည့်စက်များနှင့် အခြားစာရွက်သတ္တုပြုပြင်ခြင်းစက်များအပြင် သက်ဆိုင်ရာမှိုများ၊ အပိုပစ္စည်းများနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ထုတ်ကုန်များပါဝင်သည်။
AMADA သည် ကမ္ဘာ့တိုက်ကြီးအားလုံးတွင် ဘဏ်ခွဲ ၈၃ ခုရှိပြီး ၎င်း၏ထုတ်ကုန်များကို ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ နိုင်ငံများနှင့် ဒေသပေါင်း 83 ကျော်တွင် ရောင်းချလျက်ရှိသည်။ အလွန်ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အဆင့်မြင့်နည်းပညာများဖြင့် မြောက်များစွာသော စာရွက်သတ္တု ပြုပြင်ရေး စက်များ (အမျိုးပေါင်း 100 နီးပါး) ကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းခေါင်းဆောင်။ 1,000 ခုနှစ်များတွင် ကုမ္ပဏီမှ တီထွင်ထုတ်လုပ်ထားသော 21 ရာစု ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော အလိုအလျောက် သတ္တုပြားထုတ်လုပ်သည့် စင်တာသည် ကမ္ဘာပေါ်တွင် အသိဉာဏ်ရှိသော စာရွက်သတ္တုလုပ်ငန်းအတွက် စံနမူနာပြုကာ ဂျပန်နိုင်ငံတွင် အမြင့်ဆုံး နည်းပညာဆိုင်ရာ တီထွင်မှုဆုကို ရရှိခဲ့သည်။ AMADA ၏ ထုတ်ကုန်များတွင် ပြည့်စုံပြီး ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖွဲ့စည်းပုံ ရှိသည်။ ၎င်းသည် သုံးစွဲသူများအား အကောင်းဆုံး အရည်အသွေး အာမခံချက် ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ထိရောက်ပြီး လေထုညစ်ညမ်းမှုကင်းသည့် လုပ်ဆောင်ချက်၏ ဝိသေသလက္ခဏာများ ရှိပြီး သုံးစွဲသူများအတွက် အကျိုးကျေးဇူးများ ဖန်တီးပေးနိုင်ကာ ဘေးကင်းသော အသုံးပြုမှုအတွက် အာမခံချက် ပေးစွမ်းနိုင်သည်၊ ၎င်းတွင် အသုံးပြုသူအား အကောင်းဆုံးနှင့် အရိုးရှင်းဆုံး လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ အာမခံချက်ကို ပေးစွမ်းရန် အဆင့်မြင့် ပြိုင်တူ အလိုအလျောက်စနစ် နည်းပညာပါရှိသည်။
#8 Okuma (ဂျပန်)
Okuma (オークマ) သည် ဂျပန်နိုင်ငံ၊ Aichi စီရင်စု၊ Oguchi တွင် 8 ခုနှစ်တွင် စတင်တည်ထောင်ခဲ့ပြီး 1898th ကမ္ဘာ့အကောင်းဆုံး CNC စက်ထုတ်လုပ်သူနှင့် အမှတ်တံဆိပ်ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင် Okuma သည် စက်ရုံမှ အလိုအလျောက်စနစ်ဆိုင်ရာ ထုတ်ကုန်များနှင့် ဆာဗာမော်တာများကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ နှစ်ပေါင်းတစ်ရာကျော် စက်ကိရိယာထုတ်လုပ်မှု အတွေ့အကြုံဖြင့် ဂျပန်နိုင်ငံ၏ အကြီးဆုံးစက်ကိရိယာထုတ်လုပ်ရေး gantry စက်ယန္တရားစင်တာမှ ထုတ်လုပ်သူဖြစ်သည်။ Okuma Co., Ltd. သည် ဂျပန်နှင့် CNC စက်ကိရိယာ ထုတ်လုပ်သူများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဒါဟာ နှစ်ပေါင်း 100 ကျော်သမိုင်းရှိပါတယ်။ ၎င်းသည် အမျိုးမျိုးသော CNC စက်များ၊ အလှည့်အပြောင်းစင်တာများ၊ ဒေါင်လိုက်၊ အလျားလိုက်၊ gantry (pentahedron) စက်ယန္တရားစင်တာများနှင့် CNC ကြိတ်စက်များကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ အထွက်နှုန်းသည် အစီးရေ 7,000 ကျော် (2006 ခုနှစ်တွင် ရောင်းအားမှာ ယန်း 170 ဘီလီယံ၊ အမေရိကန် ဒေါ်လာ 1.5 ဘီလီယံခန့်)၊ 50% တင်ပို့ကြသည်။ ဂျပန်နိုင်ငံ၏ Okuma ထုတ်ကုန်များ၏ ထူးခြားသောအင်္ဂါရပ်များ- တောင့်တင်းမှု၊ မြင့်မားသောဖြတ်တောက်မှု ထိရောက်မှု၊ မြင့်မားသောတိကျမှု၊ တာရှည်ခံမှု၊ ၎င်းသည် ၎င်း၏အဆင်ပြေသောလည်ပတ်မှုအတွက် ကျော်ကြားပြီး ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ သုံးစွဲသူများ၏ ချီးကျူးမှုကို ရရှိထားသည်။
1937 ခုနှစ်အစောပိုင်းတွင်၊ Okuma ၏စက်ကိရိယာထုတ်ကုန်များ (ထွက်ကုန်တန်ဖိုး) သည် ဂျပန်နိုင်ငံတွင် အဆင့် 1 ရှိသည်။ 1963 ခုနှစ်တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အကြွင်းမဲ့ တည်နေရာထောက်လှမ်းခြင်းနည်းလမ်း၏ ကိန်းဂဏာန်းထိန်းချုပ်မှုစနစ် (OSP) ကို သီးခြားတီထွင်ခဲ့သည်။ စက်ကိရိယာများနှင့် CNC စနစ်များကို ထုတ်လုပ်သည့် ဂျပန်နိုင်ငံရှိ တစ်ခုတည်းသော ပြီးပြည့်စုံသော လုပ်ငန်းတစ်ခု ဖြစ်လာပါ။ 1966 ခုနှစ်တွင်၎င်းသည် LA-N CNC စက်များနှင့် MDB gantry စက်ယန္တရားစင်တာများကိုစတင်ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။ 1987 ခုနှစ်တွင် Okuma Machine Tool Company ကို United States တွင် တည်ထောင်ခဲ့ပါသည်။ 1991 ခုနှစ်တွင် ကုမ္ပဏီအမည်ကို Okuma Co., Ltd. သို့ ပြောင်းလဲခဲ့ပါသည်။ 1995 ခုနှစ်တွင် Okuma America Corporation ကို United States တွင် စတင်တည်ထောင်ခဲ့ပါသည်။
#9 Makino (ဂျပန်)
Makino သည် ဂျပန်နိုင်ငံမှ Tsunezo Makino မှ 9 ခုနှစ်တွင် တည်ထောင်ခဲ့သော 1937th ကမ္ဘာ့အကောင်းဆုံး CNC စက်ထုတ်လုပ်သူ & အမှတ်တံဆိပ်ဖြစ်သည်။ Makino သည် ဂျပန်နိုင်ငံ၏ ပထမဆုံး CNC ကြိတ်စက်ကို 1 ခုနှစ်တွင် တီထွင်ခဲ့ပြီး 1958 ခုနှစ်တွင် ဂျပန်နိုင်ငံ၏ 1st CNC machining center ကို အောင်မြင်စွာ တီထွင်ခဲ့သည်။
1981 ခုနှစ်တွင် Makino Milling Machine Co., Ltd. သည် American LeBLond Machine Tool Company တွင် ရှယ်ယာအများစုကို ၀ယ်ယူခဲ့သည်။ Makino ၏ပါဝင်မှုကို ထင်ဟပ်စေရန် ကုမ္ပဏီ၏အမည်ကို LeBLond Makino Asia Limited သို့ ပြောင်းလဲခဲ့သည်။ လုပ်ငန်းသစ်တိုးချဲ့မှုနှင့်အတူ ကုမ္ပဏီသည် ၁၉၉၂ ခုနှစ် ဇွန်လ ၁၆ ရက်နေ့တွင် Makino Asia Co., Ltd. သို့ တရားဝင်အမည်ပြောင်းလဲခဲ့သည်။
1937 ခုနှစ်တွင် Tsunezo Makino မှ စတင်တည်ထောင်ခဲ့ပြီး တစ်ချိန်တည်းမှာပင် ဂျပန်နိုင်ငံ၏ 1st lift-table ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်ကို အောင်မြင်စွာ တီထွင်နိုင်ခဲ့သည်။
1953 ခုနှစ်တွင်၊ အလွန်တိကျသော universal tool grinder ကိုအောင်မြင်စွာတီထွင်ခဲ့သည်။
1958 ခုနှစ်တွင် ဂျပန်နိုင်ငံတွင် ပထမဆုံး CNC ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်ကို အောင်မြင်စွာ တီထွင်နိုင်ခဲ့သည်။
1966 ခုနှစ်တွင် ဂျပန်နိုင်ငံရှိ နံပါတ် 1 CNC စက်ယန္တရားစင်တာကို 3rd Japan International Machine Tool Exhibition တွင် အောင်မြင်စွာ တီထွင်ပြသခဲ့ပါသည်။
1970 ခုနှစ်တွင် 5th Japan International Machine Tool Exhibition တွင် ပြသခဲ့သည့် adaptive control machining center ကို အောင်မြင်စွာ တီထွင်နိုင်ခဲ့ပါသည်။
1972 ခုနှစ်တွင် စက်ယန္တရားမြှင့်တင်ရေးအသင်း၏ စက်ကိရိယာအသစ်များကို လူကြိုက်များလာစေရန်နှင့် လုပ်ငန်း၏ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက်၊ ထိန်းချုပ်ရန် အဆင်ပြေအောင် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်သော ဘူတာရုံပေါင်းစုံ စဉ်ဆက်မပြတ် စက်ယန္တရားစင်တာကို အောင်မြင်စွာ တီထွင်နိုင်ခဲ့ပါသည်။
1979 ခုနှစ်တွင် 14th Machinery Promotion Conference တွင် Multi-Process စဉ်ဆက်မပြတ် ထိန်းချုပ်မိတ္တူကြိတ်စက်ကို ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်စေရန်အတွက် ဆုရရှိခဲ့သည်။
1980 ခုနှစ်တွင် Makino သည် 1st CNC EDM နှင့် DMS စီးပွားဖြစ် အလိုအလျောက်မှိုလုပ်ဆောင်ခြင်းစနစ်ကို တီထွင်ခဲ့ပြီး စျေးကွက်တွင်တင်ခဲ့သည်။
1981 ခုနှစ်တွင် Makino Milling Machine Co., Ltd. သည် American LeBLond Machine Tool Company တွင် ရှယ်ယာအများစုကို ၀ယ်ယူခဲ့သည်။ Makino ၏ပါဝင်မှုကို ထင်ဟပ်စေရန် ကုမ္ပဏီ၏အမည်ကို LeBLond Makino Asia Limited သို့ ပြောင်းလဲခဲ့သည်။ လုပ်ငန်းသစ်တိုးချဲ့မှုနှင့်အတူ ကုမ္ပဏီသည် ၁၉၉၂ ခုနှစ် ဇွန်လ ၁၆ ရက်နေ့တွင် Makino Asia Co., Ltd. သို့ တရားဝင်အမည်ပြောင်းလဲခဲ့သည်။
1983 ခုနှစ်တွင် အလိုအလျောက် မှိုပြုပြင်ခြင်းစနစ် DMS ကို ထုတ်ပေးခြင်းကြောင့် ၎င်းသည် 1982 Nihon Keizai Shimbun နှင့် 1982 Nikkei နှစ်ပတ်လည် အကောင်းဆုံးထုတ်ကုန်ဆုတို့ကို ရရှိခဲ့သည်။ 13th Machining Center MC1210-A60 Industrial Machinery Design Award ကို ရရှိခဲ့သည်။ 1983 တွင်၎င်းသည် 1983 စက်ယန္တရားမြှင့်တင်ရေးအသင်း Association Award ကို H စီးရီးမိတ္တူထိန်းချုပ်ခြင်းအတွက် abrasive tool machining center ကိုရရှိခဲ့သည်။
1984 ခုနှစ်တွင် 5th Japan International Machine Tool Exhibition တွင်ပြသခဲ့သော 12-axis linkage machining center၊ ultra-high-speed machining center နှင့် graphite electrode processing machine ကို အောင်မြင်စွာ တီထွင်နိုင်ခဲ့ပါသည်။
1986 ခုနှစ်တွင်၊ ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်းလုပ်ဆောင်ခြင်းစက် SNC86 သည် 21st Machinery Promotion Association Award ကိုရရှိခဲ့သည်။
1991 ခုနှစ်တွင် workpieces 15 တန်တင်ဆောင်နိုင်သော double-table specification ပါရှိသောအကြီးစားစက်ကိရိယာကိုတီထွင်ခဲ့သည် - မှိုစက်ယန္တရားစင်တာ HNC3016-2T ။
1992 ခုနှစ်တွင် မှိုကြီးများ၏ အရန်အပေါက် (အနားသတ်) နှင့် သေးငယ်သော ပုံသဏ္ဍာန်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော စီမံဆောင်ရွက်မှုစနစ်သည် 92 နှစ်မြောက် စက်ယန္တရားမြှင့်တင်ရေးအသင်းဆုကို ရရှိခဲ့သည်။ Nikkan Industry ၏ ထိပ်တန်း ထုတ်ကုန်သစ် ၁၀ ဆု။ တော်လှန်ရေးပေါင်း 10၊ 40,000-ဖက်မြင် Pallet စာကြည့်တိုက်နှင့် rotary table တို့ပါရှိသော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် စက်ယန္တရားစင်တာကို တီထွင်ခဲ့သည်။ 3th Japan International Machine Tool Exhibition တွင် ပြသခဲ့ပါသည်။
1993 ခုနှစ်တွင် အကြီးစားစက်ယန္တရားစင်တာ MCF စီးရီးနှင့် ဝါယာကြိုးဖြတ်လျှပ်စစ်ထုတ်စက် UPH-1 ကို တီထွင်ခဲ့သည်။
1994 ခုနှစ်တွင် ရိုးရိုး CNC ကြိတ်စက် KE-559 သည် အသေးစားနှင့် အလတ်စားလုပ်ငန်းများ၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို 1993 ခုနှစ်တွင် အလိုအလျောက်စနစ်သို့ မြှင့်တင်ပေးသည့်အတွက် Machinery Development Award ကို ရရှိခဲ့သည်။
1995 ခုနှစ်တွင် မြန်နှုန်းမြင့် ရေအောက်ဝါယာကြိုး EDM စက် U32၊ U53 နှင့် micron FF စက် HYPER5 ကို အောင်မြင်စွာ တီထွင်ခဲ့သည်။ ကြိုးဖြတ်စက်အတွက် EDM UPH-1 သည် 1994 ခုနှစ် စက်ယန္တရား ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးဆုအား အလိုအလျောက်စနစ်သို့ ဦးတည်သော အသေးစားနှင့် အလတ်စားလုပ်ငန်းများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးကို မြှင့်တင်ပေးခဲ့ပါသည်။
1996 ခုနှစ်တွင် ဒေါင်လိုက်စက်ယန္တရားစင်တာ V55၊ မြန်နှုန်းမြင့် ရေအောက်ဝါယာကြိုးဖြတ်တောက်ခြင်း EDM စက် U32K၊ U35K၊ မြန်နှုန်းမြင့် တောက်ပသော အပြောင်းအလဲလုပ်စက် EDNCS စီးရီး၊ မှိုကို အောင်မြင်စွာ တီထွင်နိုင်ခဲ့သည်။ 3D CAD/CAM UNIGRPHICS/မျက်လုံး။ မြန်နှုန်းမြင့် ရေဖြတ်တောက်ခြင်း EDM U32၊ U35 သည် 26 ကြိမ်မြောက် စက်မှုစက်ပစ္စည်းဒီဇိုင်းဆုကို ရရှိခဲ့သည်။ Horizontal machining center A55 Type D သည် 31st Machinery Promotion Association Award ကို ရရှိခဲ့သည်။
1997 ခုနှစ်တွင်၊ အလျားလိုက်စက်ယန္တရားစင်တာ A99 ကိုတီထွင်ခဲ့သည်။ Micron FF ပြုပြင်ခြင်းစက် HYPER5 သည် 16 ကြိမ်မြောက် Precision Industry Society Technology Award ကို ရရှိခဲ့သည်။
1999 ခုနှစ်တွင် V33/SG2.3 ကို အောင်မြင်စွာ တီထွင်ခဲ့ပြီး မြန်နှုန်းမြင့် စက်ယန္တရားများအတွက် စံသစ်တစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။
2001 ခုနှစ်တွင်၊ Hyper 2 ultra-fine လျှပ်စစ်ပြုပြင်ခြင်းစက်ကို ဈေးကွက်သို့ မိတ်ဆက်ခဲ့သည်။ လေကြောင်းလုပ်ငန်းအတွက် ဝင်ရိုး 5 လိုင်းနား လမ်းညွှန်လမ်း မြန်နှုန်းမြင့် စက်ယန္တရားစင်တာ MAG4 ကို အောင်မြင်စွာ စတင်နိုင်ခဲ့သည်။
2003 ခုနှစ်တွင်အောင်မြင်စွာကမ္ဘာ့ 1st 0.02mm အလိုအလျောက် ဝါယာကြိုးချည်ခြင်း အလွန်တိကျသော ဝါယာကြိုးဖြတ်တောက်ခြင်းစက်။
2006 ခုနှစ်တွင် ကုမ္ပဏီသည် ဝါယာကြိုး EDM များ၏ အမြန်နှုန်းကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ဝါယာကြိုး EDM များအတွက် High Energy Application Technology (HEAT) ကို တီထွင်ခဲ့ပြီး EDAC1 အသေးစား EDM ဖောက်စက်ကို ထုတ်ပြန်ခဲ့သည်။ Makino သည် UPJ-2 အလျားလိုက်ဝါယာကြိုး EDM ၏ တစ်ဦးတည်းထုတ်လုပ်သူလည်းဖြစ်သည်။ Makino သည် ၂၀၀၇ ခုနှစ်တွင် Surface WIZARD ဝိုင်ယာကြိုး EDM နည်းပညာကို မိတ်ဆက်ခဲ့ပြီး အဆင့်ဆင့်သော အစိတ်အပိုင်းများတွင် သက်သေလိုင်းများကို ဖယ်ရှားရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ခဲ့သည်။ Makino သည် 2007 တွင် တိုက်တေနီယမ် စက်ပစ္စည်းအတွက် ADVANTiGE™ နည်းပညာကို ဖန်တီးခဲ့ပြီး Aviation Week's 2010 Innovation Challenge တွင် အနိုင်ရသူအဖြစ် အသိအမှတ်ပြုခံခဲ့ရပါသည်။
2018 ခုနှစ်တွင် Makino သည် စက်ကိရိယာအသုံးပြုသူများအတွက် အထူးထုတ်လုပ်ထားသည့် Makino ၏ အသံဖြင့်အသက်သွင်းနိုင်သောနည်းပညာ ATHENA ကို မိတ်ဆက်ခဲ့သည်။ ၎င်းသည် လူများကို ဘာသာပြန်ခြင်း၊ စုပ်ယူခြင်းနှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်နိုင်စေရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။
#10 EMAG (ဂျာမနီ)
EMAG သည် 10 ခုနှစ်တွင် ဂျာမနီနိုင်ငံ၊ Stuttgart အနီးရှိ Salah တွင် ရုံးချုပ်တည်ထောင်ခဲ့ပြီး 1867th ကမ္ဘာ့အကောင်းဆုံး CNC စက်ထုတ်လုပ်သူနှင့် အမှတ်တံဆိပ်ဖြစ်သည်။ EMAG Group သည် ပုံမှန်ဂျာမန်စက်ကိရိယာလုပ်ငန်း၏ "လျှို့ဝှက်ချန်ပီယံ" ဖြစ်သည်။ ကုမ္ပဏီသည် စက်ကိရိယာများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အတွေ့အကြုံ ကြွယ်ဝသည်။ EMAG Group ၏ လုပ်ငန်းကို အဓိကအားဖြင့် မော်တော်ယာဥ်ထုတ်လုပ်ရေးနှင့် ပံ့ပိုးပေးသည့် စက်မှုလုပ်ငန်း၊ စက်ယန္တရားများ ထုတ်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းနှင့် အာကာသယာဉ်လုပ်ငန်း၊ ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲစွမ်းအင်၊ စွမ်းအင်နှင့် ရေနံစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အဓိက ဖြန့်ဖြူးပါသည်။ EMAG သည် CNC ပြောင်းပြန်စက်များကို ကမ္ဘာ့အစောဆုံး ထုတ်လုပ်သူဖြစ်သည်။
EMAG ၏ မူလဇစ်မြစ်သည် 1867 သို့ ပြန်သွားခဲ့သည်။ မူလက Saxony၊ Bauzen တွင် သွန်းသံနှင့် စက်ကိရိယာ စက်ရုံဖြစ်သည်။ ကုမ္ပဏီကို 1952 ခုနှစ်တွင် ပြန်လည်တည်ဆောက်ခဲ့ပြီး ၎င်းသည် ယနေ့ကုမ္ပဏီတည်ရှိရာ Salah နှင့် မဝေးသော Stuttgart နှင့် Ulm မြို့များကြားတွင် တည်ရှိသည်။ ကုမ္ပဏီကို ပြန်လည်တည်ဆောက်ပြီး လှေထိုးစက်များ စတင်ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။
1980 ခုနှစ်များတွင် EMAG သည် မြင့်မားသော အလိုအလျောက် CNC စက်လှေးဆဲလ်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အလွန်အောင်မြင်ခဲ့သည်။ 1992 ခုနှစ်တွင် EMAG သည် ပြောင်းပြန်စက်ကို ကမ္ဘာ့စက်ကိရိယာထုတ်လုပ်သူအဖြစ် မိတ်ဆက်ခဲ့သည်။ ဤစက်၏ထူးခြားချက်မှာ ပင်မရိုးတံသည် သယ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ဖြုတ်ချခြင်းတို့ကို ပြီးမြောက်စေပြီး ကိရိယာကျန်ကို ပြုပြင်နေချိန်တွင် ပင်မရိုးတံသည် လည်ပတ်နေခြင်းဖြစ်သည်။ တစ်နည်းဆိုရသော် EMAG သည် သမားရိုးကျ စက်လှေ့များကို ဖျက်ပစ်သည်။
EMAG ၏ မူလဇစ်မြစ်သည် 1867 သို့ ပြန်သွားခဲ့သည်။ မူလက Saxony၊ Bauzen တွင် သွန်းသံနှင့် စက်ကိရိယာ စက်ရုံဖြစ်သည်။ ကုမ္ပဏီကို 1952 ခုနှစ်တွင် ပြန်လည်တည်ဆောက်ခဲ့ပြီး ၎င်းသည် ယနေ့ကုမ္ပဏီတည်ရှိရာ Salah နှင့် မဝေးသော Stuttgart နှင့် Ulm မြို့များကြားတွင် တည်ရှိသည်။ ကုမ္ပဏီကို ပြန်လည်တည်ဆောက်ပြီး လှေထိုးစက်များ စတင်ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။ 1992 ခုနှစ်တွင် 1st ပြောင်းပြန်စက်ကို EMAG တွင်မွေးဖွားခဲ့သည်။ ယေဘူယျအလျားလိုက် စက်နှင့်မတူဘဲ၊ ပြောင်းပြန်စက်သည် ဗိုင်းလိပ်တံမှတစ်ဆင့် အစိတ်အပိုင်းကို ဆွဲယူကာ တော်လှန်သည့်နည်းလမ်းဖြင့် သမားရိုးကျ အလိုအလျောက်စနစ်၏ အယူအဆကို ဖျက်စီးစေသည်။ သမားရိုးကျ gantry truss manipulator သို့မဟုတ် စက်ရုပ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ ဤ loading and unloading method သည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်၏ အားသာချက်ဖြစ်ပြီး တိကျမှုမြင့်မားသော အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။ စတင်ရောင်းချပြီးသည်နှင့် ၎င်းကို မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် ကိုယ်စားပြုသည့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ သုံးစွဲသူများက နှစ်သက်သဘောကျခဲ့ကြသည်။
နှစ် 30 ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ပြီးနောက် EMAG သည် လှည့်ခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း၊ ငြီးငွေ့ဖွယ်ကောင်းသော၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ဂီယာခုန်ခြင်းနှင့် လေဆာလုပ်ဆောင်ခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် ပေါင်းစပ်စက်ကိရိယာတစ်ခုအဖြစ် ပြောင်းလဲလာပါသည်။ အားသာချက်များမှာ အစိတ်အပိုင်းကို အလိုအလျောက် တင်ဆောင်ပြီး ဖြုတ်ချခြင်း၊ စီမံဆောင်ရွက်ခြင်းနှင့် တာရှည်ခံချိန်တိုတောင်းခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်းလုပ်ဆောင်ခြင်း အရည်အသွေးမြင့်မားခြင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်ကွင်းဆက်တိုတောင်းခြင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး တစ်ခုတည်းသော စီမံဆောင်ရွက်ပေးမှုကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးခြင်းတို့ကြောင့် ဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှု ဟာ့ဒ်ဝဲနှင့် နံပါတ်စဉ်အမြောက်အများ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် နည်းပညာဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များ စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်ကောင်းမွန်လာမှုနှင့်အတူ၊ နောက်ဆုံး တပ်ဆင်ထုတ်လုပ်သူများနှင့် အစိတ်အပိုင်း ပေးသွင်းသူများ နှစ်ဦးစလုံးသည် ဘက်စုံသုံး ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် စီမံဆောင်ရွက်ရေးဗဟိုသည် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုလမ်းကြောင်းသစ်တစ်ခုဖြစ်ကြောင်း နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်း ခံစားရပါသည်။ လက်ရှိတွင်၊ EMAG Group ၏ ထုတ်ကုန်များသည် မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများတွင် အဝိုင်းနှင့်မဟုတ်သော အစိတ်အပိုင်းများ၏ သုံးပုံနှစ်ပုံခန့်ကို ပြုပြင်ပေးပါသည်။
EMAG Group သည် ပြောင်းပြန် အလိုအလျောက် တင်ဆောင်ခြင်းနှင့် တွန်းလှန်သည့် စက်များ တပ်ဆင်ခြင်း နယ်ပယ်တွင် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စျေးကွက်ခေါင်းဆောင် ဖြစ်လာပြီး စက်မှုလုပ်ငန်း လမ်းကြောင်းကို ဦးဆောင်ခဲ့သည်။ EMAG တွင် ဂျာမနီရှိ ထုတ်လုပ်မှုနေရာ 3 ခုအပြင် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းတွင် အမှတ်တံဆိပ်လုပ်ငန်းခွဲ ၂၉ ခုရှိသည်။ ပို့ကုန်ရှယ်ယာသည် ကုမ္ပဏီ၏ စုစုပေါင်းလည်ပတ်မှု၏ 29% နီးပါးရှိသည်။
#11 Hardinge (အမေရိကန်)
Hardinge သည် 6 ခုနှစ်တွင် တည်ထောင်ခဲ့သော 1890th ကမ္ဘာ့အကောင်းဆုံး CNC စက်ထုတ်လုပ်သူ & အမှတ်တံဆိပ်ဖြစ်ပြီး United States, Elmera, New York တွင် တည်ရှိသည်။ Hardinge ကုမ္ပဏီ၏ ရုံးချုပ်သည် ဧရိယာ စတုရန်းပေ 815,000 ကျယ်ဝန်းသည်။ ကုမ္ပဏီသည် နှစ် 100 ကျော် ကမ္ဘာ့စျေးကွက်တွင် နာမည်ကောင်းရရှိထားသည့် တိကျမှု၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုမြင့်မားသော သတ္တုဖြတ်တောက်သည့် စက်ကိရိယာများနှင့် ဆက်စပ်ကိရိယာဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ဒီဇိုင်းထုတ်၊ ထုတ်လုပ်ပြီး ထုတ်လုပ်သည်။ ယနေ့တွင်၊ Hardinge အမည်နှင့် Hardinge ၏ အလွန်တိကျမှုတို့သည် တိကျမှုမြင့်မားသော စက်ကိရိယာများနှင့် တူညီသည်။
Hardinge သည် သုံးစွဲသူများအား လှည့်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း နှင့် ကိရိယာတန်ဆာပလာများအတွက် ကျယ်ပြန့်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဖြေရှင်းချက်များစွာကို ပံ့ပိုးပေးသည့် စက်ကိရိယာများထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် ကမ္ဘာကျော်ခေါင်းဆောင်တစ်ဦးဖြစ်သည်။ Hardinge ၏ ထုတ်ကုန်များနှင့် ဖြေရှင်းချက်များကို အာကာသယာဉ်၊ မော်တော်ကား၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ၊ စွမ်းအင်၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ဆောက်လုပ်ရေး၊ စိုက်ပျိုးရေး၊ မှိုနှင့် 3C စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် တွေ့မြင်နိုင်ပါသည်။
Hardinge တွင် ၎င်း၏အဓိကထုတ်ကုန်များအဖြစ် ပေါင်းစက်နှင့် ကိရိယာများပါသည့် စုစုပေါင်းအမှတ်တံဆိပ် 8 ခုရှိပြီး နည်းပညာဆိုင်ရာ မူပိုင်ခွင့်များစွာရှိသည်။ Hardinge သည် 1995 ခုနှစ်တွင် Swiss KELLENBERGER ကို ဝယ်ယူခဲ့ပြီး 2000 ခုနှစ်တွင် Swiss HTT (HAUSER, TRIPET, TSCHUDIN) အမှတ်တံဆိပ်၊ ဗြိတိန် ကြိတ်စက်အမှတ်တံဆိပ် JONES&SHIPMAN 2010၊ American USACH ကြိတ်ခွဲစက် အမှတ်တံဆိပ် နှင့် 2013 ခုနှစ်တွင် MARD 2014 စက်တွင်းကြိတ်စက် အမှတ်တံဆိပ် cylin. ယခုအခါ Hardinge Group သည် အလွန်တိကျသော လှည့်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း နှင့် တိကျသော ကြိတ်ခွဲခြင်း ထုတ်ကုန်များအတွက် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ် ပြီးပြည့်စုံသော ဖြေရှင်းချက်များအတွက် ကျွမ်းကျင်သူတစ်ဦး ဖြစ်လာပြီး 2013 ခုနှစ်တွင် Hardinge Jiaxing စက်ရုံသည် သုံးစွဲသူများအား ပိုမိုမြန်ဆန်၊ ပိုမိုအဆင်ပြေပြီး အရည်အသွေးမြင့်သော ဝန်ဆောင်မှုများပေးနိုင်ရန် HG စီးရီးများကို တပ်ဆင်ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။
လွန်ခဲ့သည့် 10 နှစ်အတွင်း Hardinge သည် စကေးနှင့် ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားများ လျင်မြန်စွာ ဖွံ့ဖြိုးလာခဲ့ပြီး ဥရောပနှင့် အာရှရှိ ကုမ္ပဏီများစွာနှင့် နိုင်ငံစုံကုမ္ပဏီတစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။ 1995 ခုနှစ်တွင် Hardinge ၏စတော့များကို NASDAQ တွင် လူသိရှင်ကြားစာရင်းသွင်းခဲ့သည်။ ထိုနှစ်တွင်ပင် ရရှိခဲ့သည်။ 100% နှစ် 80 သမိုင်းနှင့်အတူကမ္ဘာ့ကျော်ကြားသောကြိတ်စက်ထုတ်လုပ်သူ KELLENBERGER ၏ KELLENBERGER သည် Hardinge ၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ အားသာချက်များကို ကြိတ်ခွဲစက်များ နယ်ပယ်တွင် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ခိုင်ခံ့မှုက ဤထုတ်ကုန်ကို ပိုမိုတောက်ပစေသည်။ 1996 ခုနှစ်တွင် ရှန်ဟိုင်းတွင် ရာနှုန်းပြည့်ပိုင်ဆိုင်သည့် ကုမ္ပဏီတစ်ခုဖြစ်သည့် Hardinge Machine Tool (Shanghai) Co., Ltd. ကို တရုတ်နိုင်ငံရှိ Hardinge ၏ သရုပ်ပြ၊ လေ့ကျင့်ရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးစင်တာလည်းဖြစ်သည်။ 1999 ခုနှစ်တွင် Hardinge Taiwan Co., Ltd. ကို ထိုင်ဝမ်တွင် တည်ထောင်ခဲ့သည်။ 2000 ခုနှစ်တွင် Hardinge အောင်မြင်စွာပြီးဆုံးခဲ့သည်။ 100% နာမည်ကြီး Swiss ကြိတ်ခွဲစက်ထုတ်လုပ်သူ HAUSER (ညှိနှိုင်းကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ငြီးငွေ့ဖွယ်ကောင်းသော)၊ TRIPET (အတွင်းပိုင်းအပေါက်ကြိတ်ခြင်း)၊ TSCHUDIN (universal grinding) တို့ကို ဝယ်ယူခြင်း။ 3 ခုနှစ်တွင် Hardinge ၏ machining centre ထုတ်ကုန်အကွာအဝေးကို တိုးချဲ့ထားသည့် British Bridge Castle ကို ဝယ်ယူခဲ့သည်။
Hardinge သည် တရုတ်နိုင်ငံ၊ Kangqiao၊ Pudong၊ Shanghai၊ တွင် စတုရန်းမီတာ ၆၀၀၀ ကျယ်ဝန်းသော ကုန်ထုတ်စက်ရုံ၊ စက်ကိရိယာ သရုပ်ပြခြင်းနှင့် လေ့ကျင့်ရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးစင်တာကို တည်ထောင်ရန် ဒေါ်လာသန်းပေါင်းများစွာ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခဲ့သည်။ စက်ပစ္စည်းကိရိယာအများအပြားကို သရုပ်ပြစင်တာတွင် ပြသခဲ့ပြီး၊ လက်ရှိ တရုတ်ဈေးကွက်တွင် Hardinge ၏ ဖြန့်ချိမှုကို လွှမ်းခြုံထားသည်။ ထုတ်ကုန်အများစု။ သရုပ်ပြစင်တာသည် သုံးစွဲသူများအား တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် ရောင်းချခြင်းအကြို နှင့် ရောင်းချပြီးနောက် အစမ်းဖြတ်တောက်ခြင်းစွမ်းရည်များ ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး နည်းပညာဆိုင်ရာ ဖလှယ်ရေး ဟောပြောပွဲများနှင့် လည်ပတ်မှု၊ ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု သင်တန်းများကို အခါအားလျော်စွာ ပြုလုပ်ပေးနိုင်သည်။ ၎င်းတွင်၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်ဝတ်ဆင်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများချည်နှောင်ထားသောဂိုဒေါင်ရှိသည်။
Hardinge သည် နှစ်ပေါင်း 100 ကျော် သိမ်းပိုက်ခဲ့သည်။ 80% ၎င်း၏ထူးခြားသောအားသာချက်များနှင့်အတူအမေရိကန်နှင့်ဥရောပရှိအသေးစားနှင့်အလတ်စားအလွန်တိကျသောလှည့်ကွက်စျေးကွက်။ စက်သုံးစက်များ၏ လက်ရှိအားသာချက်များအပြင် Hardinge သည် အလွန်တိကျသောစက်စက်နှင့် ထပ်တူထပ်မျှဖြစ်လာပြီး စစ်ဘက်ဆိုင်ရာလုပ်ငန်းနှင့် အာကာသဆိုင်ရာနယ်ပယ်များတွင် မတုန်မလှုပ်နိုင်သော အားသာချက်များရှိသည်။
Hardinge ထုတ်ကုန်များကို စစ်ဘက်၊ အာကာသ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ၊ အလင်းရောင်၊ ဆက်သွယ်ရေး၊ မော်တော်ယာဥ်၊ အီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် အခြားနည်းပညာမြင့်နယ်ပယ်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြပြီး ၎င်းတို့၏ တိကျမှု၊ နောက်ဆုံးပေါ် အရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်မှု အရည်အသွေးတို့ကြောင့် ဖြစ်သည်။
CNC စက်၏လုပ်ဆောင်ချက်များ
CNC စက်သည် အလိုအလျောက်စက်စက်အတွက် CAD/CAM ဆော့ဖ်ဝဲလ်နှင့် G ကုဒ်ဖြင့် အလုပ်လုပ်သည်။ ပရိုဂရမ်းမင်းသည် ဒစ်ဂျစ်တယ်ဒီဇိုင်းဖန်တီးရန် CAD ဆော့ဖ်ဝဲလ်ကို စတင်အသုံးပြုသည်။ ထို့နောက် CAM သည် CAD အခြေခံ ဒီဇိုင်းကို ဘာသာပြန်ပြီး လိုအပ်သော ဘောင်များနှင့် ညွှန်ကြားချက်များကို ထုတ်ပေးသည်။
တိကျသောလုပ်ငန်းဆောင်တာများအတွက် CNC စက်များတွင် မတူညီသောကိရိယာများနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၏ အရွယ်အစားနှင့် အမျိုးအစားသည် ပစ္စည်းအမျိုးအစား၊ မျက်နှာပြင် အလှဆင်ခြင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော အချက်များအပေါ် မူတည်ပါသည်။
CNC စက်များတွင် လှုပ်ရှားမှုပုဆများစွာရှိသည်။ အသုံးအများဆုံးများမှာ 3 ဝင်ရိုးကြိတ်စက်များနှင့် ပေါင်းစက်များဖြစ်သည်။ ရှုပ်ထွေးသော စက်ယန္တရားများအတွက် အဆင့်မြင့် CNC စက်များသည် စောင်းခြင်းနှင့် လှည့်ခြင်းများကို အပိုဆောင်းထားသော ပုဆိန်များပါ၀င်နိုင်သည်။
စက်သည် အစိတ်အပိုင်းများကို တိကျစွာ နေရာချနိုင်စေရန် အချိန်နှင့်တပြေးညီ တုံ့ပြန်မှုစနစ်ကို မကြာခဏ ထည့်သွင်းထားသည်။
အစားထိုး အမှတ်တံဆိပ်များ
CNC စက်များသည် ကျွန်ုပ်တို့၏နည်းပညာတိုးတက်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးသော ပေါင်းစည်းမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ စက်ယန္တရားများသည် နေ့စဉ်နှင့်အမျှ နောက်ဆုံးပေါ် အယ်လဂိုရီသမ်ဖြင့် တိုးတက်ပြောင်းလဲလျက်ရှိပါသည်။ အထက်ဖော်ပြပါ စာရင်းသွင်းထားသော စက်များမှလွဲ၍ CNC စက်များ၏ ထုတ်လုပ်သူအများအပြားရှိသည်။
Gleason, Hurco, Flow, Sunnen အပါအဝင် ကမ္ဘာကျော် CNC စက်ထုတ်လုပ်သူများနှင့် အမှတ်တံဆိပ်များ ရှိပါသည်။ United Kingdom မှ Ingersoll Rand၊ ဂျပန်မှ JTEKT၊ Mitsubishi၊ Sodick၊ ဂျာမနီမှ Grob၊ Gitmann၊ Siemens၊ Schuler၊ Schleifring၊ INDEX၊ ROFIN၊ တရုတ်နိုင်ငံမှ SYMS၊ QCMT&T၊ HDCNC၊ SINOMACH။
သင်၏အမှတ်တံဆိပ်ကိုရွေးချယ်ရန်စဉ်းစားပါ။
အမှတ်တံဆိပ်ကောင်းကောင်း CNC စက်သည် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး တသမတ်တည်း ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သော့ချက်ဖြစ်သည်။ သင့်စက်ကို မဝယ်မီ လိုက်နာရမည့် အချက်အချို့ရှိပါသည်။ သင့်လုပ်ငန်းနှင့် ပရောဂျက်အတွက် အသင့်တော်ဆုံးကို ရှာဖွေနိုင်စေမည့် အရေးကြီးသောအချက်အချို့ကို ကျွန်ုပ်တို့ အကြံပြုထားပါသည်။
√ သုတေသန: မတူညီသော အမှတ်တံဆိပ်များ၊ ဂုဏ်သတင်းများ၊ ဖောက်သည်သုံးသပ်ချက်များနှင့် ကမ်းလှမ်းထားသော ထုတ်ကုန်အကွာအဝေးကို သုတေသနပြုပါ။
√ သင့်လိုအပ်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။: သင့်လိုအပ်ချက်များကို ဂရုပြုပါ။ ထုတ်ကုန်များ၏ အရွယ်အစားနှင့် ပစ္စည်း၊ တိကျမှု၊ ထုထည်၊ စသည်တို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။
√ အင်္ဂါရပ်များနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်များကို အကဲဖြတ်ပါ။− ကိရိယာစွမ်းရည်၊ ဝင်ရိုးဖွဲ့စည်းပုံ၊ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်နှင့် ဆော့ဖ်ဝဲလ် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှုကဲ့သို့သော ကုန်အမှတ်တံဆိပ်အမျိုးမျိုးမှ ပေးဆောင်သည့် အင်္ဂါရပ်များကို သုံးသပ်ကြည့်ပါ။ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၏ရရှိနိုင်မှုကိုလည်းရှာဖွေပါ။
√ အရည်အသွေးနှင့်ယုံကြည်စိတ်ချရ: ကျော်ကြားသောအမှတ်တံဆိပ်သည် သင့် CNC စက်အတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ တာရှည်ခံသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ခိုင်ခံ့သောတည်ဆောက်မှုတို့ကို အသုံးပြုသည့်အတွက် နာမည်ကောင်းရှိသော အမှတ်တံဆိပ်ကို ရှာဖွေပါ။ နည်းပညာအဆင့်မြင့်ပြီး ကောင်းမွန်သော အာမခံ အကျုံးဝင်မှုသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အမှတ်တံဆိပ်တစ်ခု၏ လက္ခဏာတစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။
√ ဖောက်သည်ပံ့ပိုးမှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုစာရွက်စာတမ်း၊ လေ့ကျင့်ရေးသင်တန်းများ၊ နည်းပညာပံ့ပိုးမှုနှင့် အပိုပစ္စည်းများရရှိနိုင်မှုတို့ကို စေ့စေ့စပ်စပ် ပံ့ပိုးပေးသည့် အမှတ်တံဆိပ်များကို ရွေးချယ်ပါ။
