သင်ရွေးချယ်နိုင်သော အကောင်းဆုံး ဂဟေဆက်စက် 12 ခု

ဂဟေဆော်စက်ဆိုတာ ဘာလဲ။

ဂဟေစက်သည် ဝါယာကြိုးနှင့် မီးရှူး လှုပ်ရှားမှု နှင့် ထိန်းချုပ်စနစ် အပါအဝင် သတ္တု သို့မဟုတ် သာမိုပလတ်စတစ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်း 2 ခု သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော အစိတ်အပိုင်းများကို ချိတ်ဆက်ရန် စွမ်းအင်နှင့် ရွေ့လျားမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ပါဝါကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ဆောက်လုပ်ရေး၊ မော်တော်ယာဥ်ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ခိုင်ခံ့မြဲမြံသော သတ္တုနှောင်ကြိုးများ လိုအပ်သော အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။

ဂဟေစက်၏လည်ပတ်မှုသည် ဂဟေအမျိုးအစားပေါ်မူတည်၍ ကွဲပြားသည်။ အဖြစ်အများဆုံး ဖြစ်စဉ်တွေကတော့၊

• Arc ဂဟေဆက်ခြင်း။

• ဓာတ်ငွေ့ဂဟေဆက်ခြင်း။

• Resistance ဂဟေဆက်ခြင်း။

• လေဆာဂဟေဆက်ခြင်း။

သတ္တုလုပ်ငန်းအတွက် ဈေးကွက်တွင် ဂဟေဆော်စက် အမျိုးအစားများစွာကို သင်တွေ့ရပါမည်။ သင့်လုပ်ငန်းအတွက် သင့်လျော်သော ဂဟေဆော်စက်ကို ရွေးချယ်ရန် ခက်ခဲသည်။ သင့်အားကိုးကားရန်အတွက် 12 ခုနှစ်၏ ရေပန်းအစားဆုံး ဂဟေဆော်သူ 2025 ဦးကို ကျွန်ုပ်တို့ စာရင်းပြုစုထားပါသည်။

ဂဟေဆော်စက်၏ အစိတ်အပိုင်းများ

အခြားလျှပ်စစ်စက်များကဲ့သို့ပင် ဂဟေဆက်စက်၏ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ၎င်းတို့၏လုပ်ဆောင်ချက်များကို သိရှိခြင်းသည် အန္တရာယ်ကင်းသောအတွေ့အကြုံကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ အန္တရာယ်များကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုနှင့် ဘေးကင်းရေးအစီအမံများကို လိုက်နာခြင်းသည်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ ဂဟေဆက်စက်၏ အစိတ်အပိုင်းများကို အကျဉ်းချုပ် ကြည့်ကြပါစို့။

• ပါဝါအရင်းအမြစ်။

• လျှပ်ကူးပစ္စည်းကိုင်ဆောင်/မီးတိုင်။

• လျှပ်ကူးပစ္စည်း/အဖြည့်ပစ္စည်း။

• အလုပ်ကုပ်/မြေကုပ်။

• အကာအရံဓာတ်ငွေ့ပေးဝေခြင်း။

• ထိန်းချုပ်ရာနေရာ။

• အအေးခံစနစ်။

• ကြိုးများနှင့် ပိုက်များ။

• Regulators မော်တာစီးဆင်းမှု။

• အစားအသောက်နင်းခြင်း သို့မဟုတ် အစပျိုးခြင်း။

လေဆာဂဟေဆော်

လေဆာဂဟေဆော်သူသည် လေဆာရောင်ခြည်ဖြင့် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ ချိတ်ဆက်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် စမတ်ဂဟေစနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သတ္တုအတွင်းသို့ ပျံ့နှံ့သွားစေရန် လေဆာရောင်ခြည်၏ မြင့်မားသောအပူရှိန်ကို အသုံးပြုကာ သတ္တုကို အရည်ပျော်စေရန် ဂဟေဆော်ရန်အတွက် တိကျသောသွန်းသောရေကန်တစ်ခုအဖြစ် ဖန်တီးသည်။ ဂရပ်ဖစ်များတွင် အမှတ်များ၊ မျဉ်းများ၊ စက်ဝိုင်းများ၊ လေးထောင့်များ၊ သို့မဟုတ် AutoCAD ဆော့ဖ်ဝဲလ်မှ ပုံများအားလုံးကို ပါ၀င်သည်။

လေဆာဂဟေဆော်သူသည် လေဆာရောင်ခြည်ကို အပူအရင်းအမြစ်အဖြစ် အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် ဝတ်ဆင်မှု၊ ခြစ်ရာများ၊ အပေါက်များ၊ အက်ကွဲများ၊ ချို့ယွင်းချက်ပုံသဏ္ဍာန်၊ မာကျောမှုလျှော့ချရေး၊ သဲတွင်းများနှင့် သတ္တုမှိုများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အခြားချို့ယွင်းချက်များအတွက် ပြုပြင်မှုလုပ်ငန်းများကို ငွေသွင်း၊ တံဆိပ်ခတ်ကာ ဖြည့်စွက်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် ပါးလွှာသော နံရံကပ်ပစ္စည်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းအချို့တွင် ဂဟေဆော်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး အစက်အပြောက်၊ တင်ပါး၊ ချုပ်ရိုးနှင့် အလုံပိတ်ဂဟေဆက်ခြင်းတို့ကို သိရှိနိုင်သည်။

လေဆာဂဟေစက်သည် မြန်နှုန်းမြင့်၊ အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်းငယ်၊ နေရာချထားမှု တိကျမှုနှင့် ချောမွေ့သော ဂဟေချုပ်ရိုးဖြင့် ဂဟေဆက်သည့်ကိရိယာ အမျိုးအစားသစ်ဖြစ်သည်။ လက်ကိုင်လေဆာဂဟေဆော်သည့်သေနတ်ဖြင့် ၎င်းကို ရွေ့လျားရလွယ်ကူသော သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော လေဆာဂဟေဆော်သည့်အဖြစ် တပ်ဆင်မည်ဖြစ်သည်။ CNC controller ဖြင့်၊ ၎င်းအား လူသား၏ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုမရှိဘဲ ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းကို အပြီးသတ်ရန်အတွက် အလိုအလျောက်လေဆာဂဟေဆော်သူအဖြစ် တည်ဆောက်မည်ဖြစ်သည်။ စက်ရုပ်လက်တံဖြင့် ၎င်းကို လေဆာဂဟေဆော်သည့် စက်ရုပ်အဖြစ် ပြုလုပ်မည်ဖြစ်သည်။ 2D/3D ဂဟေဆက်ခြင်း ပရောဂျက်များနှင့် အစီအစဉ်များ။

ခရီးဆောင်လက်ကိုင်လေဆာဂဟေစက်

အလိုအလျောက် CNC လေဆာဂဟေဆော်စက်

စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ 3D လေဆာဂဟေဆော်စက်ရုပ်

Plasma Welder

ပလာစမာဂဟေဆော်သူသည် အဖြိုက်နက်လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းကြားမှ ကူးပြောင်းသွားသော arc သို့မဟုတ် tungsten electrode နှင့် nozzle အကြား လွှဲပြောင်းမဟုတ်သော arc ကို အသုံးပြုသည့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်သုံးရလွယ်ကူသော ဂဟေဆက်သည့်စက်အမျိုးအစားဖြစ်သည်။ အကာအကွယ်အတွက် ဂဟေမီးတိုင်မှဖြန်းထားသော ပလာစမာဓာတ်ငွေ့ကို အသုံးပြုပြီး ၎င်းအနီးတစ်ဝိုက်တွင် အရန်ဓာတ်ငွေ့ကို ဖြည့်စွက်ပါ။

Plasma welding သည် plasma arc ကို အပူရင်းမြစ်အဖြစ် အသုံးပြုသည်။ သာမန် tungsten arc သည် မြင့်မားသောစွမ်းအင်သိပ်သည်းဆနှင့် အပူချိန်မြင့်မားသော ပလာစမာ arc torch ၏ အထူးဖိသိပ်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုဖြင့် ပလာစမာ arc ဖြစ်လာပြီး arc တည်ငြိမ်မှုလည်း မြင့်မားသည်။ အပူအရင်းအမြစ်အဖြစ် အသုံးပြုသောအခါတွင် ပြင်းထန်သော ထိုးဖောက်နိုင်စွမ်းနှင့် မြန်နှုန်းမြင့်သည်။ အပူဒဏ်ခံဇုန်သည် သေးငယ်ပြီး ဂဟေဆော်နိုင်သော လက်ရှိချိန်ညှိနိုင်သော အကွာအဝေးသည် ကြီးမားသောကြောင့် ၎င်းသည် ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးချနိုင်သော နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

Plasma arc welding ကို ဂဟေပိုက်များ ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ပါးလွှာသော ပန်းကန်ပြား အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများတွင် ဂဟေဆက်ခြင်း၊ ပိုက်အမြစ်များနှင့် ပါးလွှာသော ပိုက်ဂဟေဆက်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည်။ အီလက်ထရွန် အလင်းတန်း ဂဟေဆော်ခြင်း၏ အားသာချက်မှာ လေထုအတွင်း ဂဟေဆက်ခြင်း၏ အားသာချက်ဖြစ်သော အီလက်ထရွန် အလင်းတန်း ဂဟေဆက်ခြင်းထက် စက်ကိရိယာ ကုန်ကျစရိတ် များစွာ သက်သာသော အီလက်ထရွန် အလင်းတန်း ဂဟေဆော်ခြင်းတွင် အသုံးပြုပါသည်။

TIG ဂဟေဆော်

TIG welder သည် ဂဟေဆော်ရန်အတွက် ဗို့အားမြင့်ကွဲအက်ဆစ်စတင်သည့်နည်းလမ်းကို အသုံးပြုသည့် သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော ဂဟေတူးကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ TIG welding သည် အရည်ပျော်ခြင်းမရှိသောလျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် အကာအကွယ်အဖြစ် TIG ဟုရည်ညွှန်းသည့် စက်မှုတန်စတင် သို့မဟုတ် တက်ကြွသော တက်ကြွသော tungsten ကိုအသုံးပြုသည့် tungsten inert gas shielded arc welding ကို ရည်ညွှန်းသည်။ TIG welding သည် သံမဏိမဟုတ်သော သတ္တုများနှင့် အလွိုင်းသံမဏိများ (Al, Mg, Ti နှင့် ၎င်းတို့၏သတ္တုစပ်များနှင့် သံမဏိများ) တို့အတွက် သင့်လျော်သည်။ အောက်ခြေနှင့် ပိုက်ဂဟေဆက်ခြင်းကဲ့သို့သော တစ်ဖက်သတ်ဂဟေနှင့် နှစ်ထပ်ဖွဲ့စည်းခြင်းအတွက် သင့်လျော်သည်။ ပါးလွှာသော သတ္တုပြားများအတွက်လည်း သင့်လျော်သည်။

TIG ဂဟေနည်းပညာသည် သတ္တုပစ္စည်းကိုကာကွယ်ရန် အာဂွန်ဓာတ်ငွေ့ကိုအသုံးပြုကာ သာမန်အဂဟေဆော်ခြင်း၏နိယာမအပေါ်အခြေခံကာ၊ မြင့်မားသောလျှပ်စီးကြောင်းမှတဆင့် ပစ္စည်းကို အရည်ကျိုကာ သွန်းသောရေကန်အဖြစ်သို့ ဂဟေဆော်မည့်အလွှာပေါ်ရှိ အရည်အဖြစ်သို့ အရည်ပျော်သွားပါသည်။ ၎င်းသည် သတ္တုဗေဒပစ္စည်းများပေါင်းစပ်မှုကို ရရှိသည့် ဂဟေဆက်နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ အပူချိန်မြင့်သော ပေါင်းစပ်ဂဟေဆော်စဉ်အတွင်း အာဂွန်ဓာတ်ငွေ့ကို စဉ်ဆက်မပြတ် ထောက်ပံ့ပေးနေသောကြောင့်၊ ဂဟေဆော်သည့်ပစ္စည်းသည် လေထဲတွင် အောက်ဆီဂျင်နှင့် ထိတွေ့မှုမဖြစ်နိုင်သဖြင့် ပစ္စည်း၏ ဓာတ်တိုးမှုကို တားဆီးပေးသည်။

MIG ဂဟေဆော်

MIG welder သည် အရည်ပျော်လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် ပြင်ပဓာတ်ငွေ့ကို arc ကြားခံအဖြစ် အသုံးပြုကာ အပူဒဏ်ခံဇုန် (HAZ) ရှိ မြင့်မားသောအပူချိန်များကို ကာကွယ်သည့် MIG ဂဟေဆော်သည့် စက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ MIG သည် Metal Inert Gas ၏ အင်္ဂလိပ်အတိုကောက်ဖြစ်သည်။ ခိုင်ခံ့သောဝါယာကြိုးဖြင့် အကာအရံရှိသော အာဂတ်စ် (Ar သို့မဟုတ် He) ဓာတ်ငွေ့ကို အကာအရံရှိသော လျှပ်ကူးပစ္စည်း လျှပ်ကူးပစ္စည်း inert gas shielded ဂဟေဆော်ခြင်း သို့မဟုတ် အတိုကောက်အားဖြင့် MIG ဂဟေဆော်ခြင်းဟုခေါ်သည်။ ဤနည်းလမ်းတွင် မီးတိုင်ရှိ tungsten electrode ကို ဝါယာကြိုးဖြင့် အစားထိုးသည်။ အခြားအရာများသည် TIG welding နှင့်အတူတူပင်။ ထို့ကြောင့် ဝါယာကြိုးကို arc ဖြင့် အရည်ပျော်ပြီး ဂဟေဇုန်ထဲသို့ ဖြည့်သွင်းသည်။ ဂဟေဆော်ရန်အတွက် လိုအပ်သလို လျှပ်စစ်ဖြင့် မောင်းနှင်ထားသော rollers များသည် spool မှ ဝါယာကြိုးများကို မီးတိုင်ဆီသို့ ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ အပူရင်းမြစ်သည် DC arc လည်းဖြစ်သည်၊ သို့သော် TIG ဂဟေဆော်ရာတွင်သုံးသော polarity သည် ပြောင်းပြန်ဖြစ်သည်။ အကာအကွယ်သုံးတဲ့ ဓာတ်ငွေ့တွေကလည်း မတူပါဘူး။ အာဂွန်၏ တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ရန် 1% အောက်ဆီဂျင်ကို အာဂွန်သို့ ထည့်သင့်သည်။

TIG ဂဟေဆော်ခြင်းကဲ့သို့ပင်၊ အထူးသဖြင့် အလူမီနီယမ်နှင့် အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များ၊ ကြေးနီနှင့် ကြေးနီသတ္တုစပ်များနှင့် သံမဏိများအတွက် အထူးသင့်လျော်သော သတ္တုအားလုံးကို ဂဟေဆော်နိုင်သည်။ ဂဟေဆော်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဓာတ်တိုးလောင်ကျွမ်းမှု ဆုံးရှုံးမှု မရှိသလောက်ဖြစ်ပြီး ရေငွေ့ပျံမှု အနည်းငယ်သာ ရှိပြီး သတ္တုဗေဒ လုပ်ငန်းစဉ်သည် အတော်လေး ရိုးရှင်းပါသည်။

AC Welder

AC ဂဟေဆော်သူသည် စက်အတွင်းရှိ အထူးအဆင့်-ဆင်းထရန်စဖော်မာမှတစ်ဆင့် လျှပ်စီးကြောင်းကို အသုံးပြုကာ ဂဟေဆက်ရန်အတွက် ဗို့အားနိမ့်နှင့် လက်ရှိလျှပ်စစ်စွမ်းအင်ကို ထုတ်လွှတ်သည်။ AC stick welder (alternate current stick welder) သည် ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံ၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအဆင်ပြေပြီး ဂဟေဆော်စဉ်အတွင်း သံလိုက်သွေဖည်ခြင်း၏ အားသာချက်များရှိသည်။ သာမန်လျှပ်ကူးပစ္စည်း၊ သံမဏိလျှပ်ကူးပစ္စည်း၊ သံလျှပ်လျှပ်နှင့် ပါဝါမြင့်သော ဂဟေဆက်စက်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် 506 လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို အသုံးပြုရုံသာဖြစ်သည်။ ဂဟေဆော်နိုင်သော အခြေခံသတ္တုများစွာလည်း ရှိပါသည်။ (ရွှေ၊ ငွေ၊ ကြေးနီနှင့် သံဖြူကဲ့သို့ အထူးပစ္စည်းများကိုသာ ဂဟေဆော်၍မရပါ)။

DC Welder

DC welder သည် rectifier converter မှတဆင့် alternating current ကို တိုက်ရိုက် current အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် ဂဟေဆော်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။ DC stick welders (direct current stick welders) များသည် အရွယ်အစားသေးငယ်ပြီး ပေါ့ပါးခြင်း၏ အားသာချက်များရှိသည်။ ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံသည်အတော်လေးရှုပ်ထွေးသည်၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန်ခက်ခဲသည်။ သို့သော်လည်း DC ချောင်းဂဟေဆက်ခြင်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် AC ချောင်းဂဟေကို လုံးဝအစားထိုးနိုင်ပြီး DC ဂဟေစက်ကို ဂဟေဆော်နိုင်သော အထူးပစ္စည်းများနှင့် အထူးလျှပ်ကူးပစ္စည်းများ အပါအဝင် ပိုမိုတွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။

CO2 Gas Shielded ဂဟေဆော်စက်

ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ဓာတ်ငွေ့ အကာအရံရှိသော ဂဟေစက်တစ်ခုဟု ခေါ်ဆိုသည်။ CO2 ဂဟေဆော်သူသည် လေထုကိုခွဲထုတ်ပြီး သွန်းသောရေကန်ကိုကာကွယ်ရန် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ဓာတ်ငွေ့ကို အကာအကွယ်ဓာတ်ငွေ့အဖြစ် အသုံးပြုသည့် အဆင့်မြင့်ပေါင်းစပ်ဂဟေဆော်သည့်စနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အလိုအလျောက်ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် omnidirectional ဂဟေများအတွက်သင့်လျော်သောလျှောက်လွှာတွင်ရိုးရှင်းသောလည်ပတ်မှု။ အိမ်တွင်းလုပ်ငန်းဆောင်တာများအတွက် သင့်လျော်သော အလုပ်လုပ်ကိုင်နေစဉ်အတွင်း လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ဓာတ်ငွေ့ကာကွယ်ရေးတို့ကို အာရုံစိုက်ရပါမည်။ input voltage သည် low-power ဖြစ်သည် CO2 gas-shielded welder machine သည် ယေဘူယျအားဖြင့် ဖြစ်သည်။ 220V AC နှင့် ပါဝါမြင့်မားသော 380V AC ပါဝါကို အသုံးပြုသည်။ အထွက်ဗို့အားသည် ယေဘူယျအားဖြင့် 12V မှ 36V အထိဖြစ်သည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် ၎င်းကို ကာဗွန်နည်းသောသံမဏိ၊ အလွိုင်းအနိမ့်သံမဏိ၊ စွမ်းအားမြင့်သံမဏိ၊ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားမြင့်သော၊ ပါးလွှာသောပန်းကန်ပြားနှင့် အလယ်အလတ်ထူသောစာရွက်သတ္တုဂဟေဆက်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။

Butt Welder

butt welder သည် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေစက်အမျိုးအစားဖြစ်ပြီး ဂဟေဇုံ၏ ခံနိုင်ရည်ရှိအပူနှင့် ပလပ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်းစွမ်းအင်ကို အသုံးပြု၍ ကွဲကွာနေသောသတ္တုအက်တမ် ၂ ခုကို သတ္တုနှောင်ကြိုးများဖွဲ့စည်းရန်နှင့် အဆစ်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ လုံလောက်သောအဆစ်ပမာဏကိုထုတ်ပေးရန်အတွက် တင်းတိပ်ဂဟေဆော်သည့်စက်အမျိုးအစားဖြစ်သည်။ ဂဟေအဆစ်များ၊ ဂဟေများ သို့မဟုတ် တင်ပါးအဆစ်များရရှိရန် အစေ့အဆန်များ။ ၎င်းသည် တည်ငြိမ်သော အရည်အသွေး၊ မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု၊ စက်ယန္တရားနှင့် အလိုအလျောက် အကောင်အထည်ဖော်ရန် လွယ်ကူသော ချိတ်ဆက်မှုနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

တင်ပါးဂဟေစက်သည် အစိတ်အပိုင်း ၂ ခု၏ အဆက်အသွယ်မျက်နှာပြင်များကြားမှ ခံနိုင်ရည်အား အသုံးပြု၍ ဗို့အားနိမ့်နှင့် ကြီးမားသောလျှပ်စီးကြောင်းကို ချက်ခြင်းဖြတ်သန်းနိုင်စေရန်အတွက် တင်ပါးတွဲထားသော သတ္တု ၂ ခု၏ အဆက်အသွယ်မျက်နှာပြင်များ အရည်ပျော်ပြီး ဖျစ်ခနဲဖြစ်သွားသည်။ Butt welding ကိရိယာကို ကွဲပြားခြားနားသော နည်းလမ်းများနှင့်အညီ flash butt၊ steel butt နှင့် copper rod butt welding equipment ဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။

သတ္တုပြားများ၊ ပိုက်များ၊ ဘားများ၊ ပရိုဖိုင်များ၊ အစိုင်အခဲ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဓားများကို ချိတ်ဆက်နိုင်ပြီး ကာဗွန်နည်းသော သံမဏိ၊ ကာဗွန်သံမဏိ၊ သတ္တုစပ်စတီးလ်နှင့် သံမဏိကဲ့သို့ သံမဏိမဟုတ်သော သတ္တုစပ်များကို ချိတ်ဆက်နိုင်သည်။ မော်တော်ကားများ၊ အာကာသယာဉ်များ၊ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများနှင့် အိမ်သုံးပစ္စည်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။

Flash Butt ဂဟေစက်သည် သံမဏိတုံးများနှင့် ဖိထားသော သံမဏိတုံးများနှင့် ဝက်အူချောင်းများ ၏ အရှည်လိုက် ချိတ်ဆက်မှုအတွက် အသုံးပြုသော ဂဟေဆော်သူဖြစ်သည်။ သံမဏိတုံးများကို flash butt welding ၏ နိယာမမှာ အစွန်းနှစ်ဖက်စလုံးရှိ သံမဏိတုံးများကို ထိတွေ့စေရန်အတွက် butt welding ကိရိယာကို အသုံးပြု၍ သံမဏိတုံးများကို အပူချိန်တစ်ခုအထိ အပူပေးပြီး ပျော့ပျောင်းလာစေရန် butt welded အဆစ်ကို တည်ဆောက်ပါသည်။

Flash butt welding ကို စဉ်ဆက်မပြတ် နှင့် preheated flash butt welding ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။ အဆက်မပြတ် flash butt welding တွင် flash stage နှင့် upset stage တို့ ပါဝင်သည်။ ဖလက်ရှ်ဖင်ဂဟေကို အကြိုအပူပေးခြင်းသည် flash အဆင့်မရောက်မီ ကြိုတင်အပူပေးသည့်အဆင့်ကို ရိုးရှင်းစွာထည့်သည်။ Flash butt welding သည် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းကို အပူပေးရန် ထိတွေ့ခုခံမှုမှ ထုတ်ပေးသော အပူကို အသုံးပြုသည်၊ သတ္တုမျက်နှာပြင် အရည်ပျော်သွားသည်၊ အပူချိန် gradient သည် ကြီးမားပြီး အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်းသည် အတော်လေး သေးငယ်ပါသည်။ ဒြပ်ပေါင်းသည် ဘုံစပါးတစ်မျိုးဖြစ်လာစေရန် အစိတ်အပိုင်း၏ counterpart အစိုင်အခဲအဆင့်သတ္တု၏ ပလပ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်းအခြေအနေအောက်တွင် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ဂဟေဖွဲ့စည်းပုံနှင့်ဖွဲ့စည်းပုံသည် အခြေခံသတ္တု (သို့မဟုတ် အပူကုသမှုပြီးနောက်) နှင့် နီးစပ်ပြီး တူညီသောခွန်အားနှင့် တူညီသောပလပ်စတစ်ဂဟေအဆစ်များရရှိရန် အတော်လေးလွယ်ကူသည်။ မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်ဖြစ်စဉ်တွင် ကုန်ဆုံးသွားသောလေကို မိမိကိုယ်ကိုကာကွယ်ပေးပြီး သတ္တုဓာတ်တိုးခြင်းကို လျှော့ချပေးသည့် လုပ်ဆောင်ချက်ပါရှိသည်။ စိတ်ဆိုးသော အတုလုပ်ခြင်းသည်လည်း သတ္တုရည်ဖြင့် ဂဟေဆက်မှ အောက်ဆိုဒ်များကို ထုတ်ယူနိုင်သည်။ Weld ပါဝင်မှုများ၊ မပြည့်စုံသော ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုနှင့် အခြားချို့ယွင်းချက်များ နည်းပါးပါသည်။ မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်ဖြစ်စဉ်တွင် ပြင်းထန်သော ကိုယ်တိုင်ချိန်ညှိမှုလုပ်ဆောင်ချက်ရှိပြီး သတ်မှတ်ချက်နှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုကို တင်းကြပ်စွာထိန်းသိမ်းထားရန်အတွက် လိုအပ်ချက်နည်းပါးပြီး ဂဟေအရည်အသွေးသည် တည်ငြိမ်သည်။ ဂဟေဆက်သည့် ဧရိယာယူနစ်တစ်ခုအတွက် လိုအပ်သော လျှပ်စစ်ပါဝါသည် သေးငယ်ပြီး ကာဗွန်နည်းသော သံမဏိအတွက် (0.1-0.3) KVA/mm2 လျှပ်စစ်ပါဝါ လိုအပ်ပါသည်။

Spot Welder

Spot welder သည် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆော်သည့်စက်ဖြစ်ပြီး ဂဟေဆော်သည့်အဆစ်များကို ပေါင်အဆစ်များအဖြစ် စုစည်းကာ ဆလင်ဒါလျှပ်လျှပ် ၂ ခုကြားတွင် ဖိကာ ဂဟေဆော်သည့်အဆစ်ကိုဖွဲ့စည်းရန် ခံနိုင်ရည်ရှိအပူကို အသုံးပြုကာ အခြေခံသတ္တုကို အရည်ပျော်စေရန် အသုံးပြုသည်။ အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်စက်သည် အပေါင်းနှင့် အနုတ်ဓာတ်ဝင်ရိုးစွန်းများကြားတွင် ဂဟေဆော်မည့်ပစ္စည်းကို အရည်ပျော်စေရန် အပြုသဘောနှင့် အနုတ်လက္ခဏာများ ချက်ခြင်းလျှပ်ကူးသည့်အခါ ထုတ်ပေးသော အပူချိန်မြင့် arc ကို အသုံးပြုသည်။ လျှပ်စစ်ဂဟေဆော်သည့် ပစ္စည်းများ၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းမှာ step-down transformer ဖြစ်သည်။ Secondary coil ၏ 2 စွန်းများသည် welded metal အပိုင်း နှင့် welding rod တို့ဖြစ်သည်။ အလုပ်လုပ်သောအခါ၊ Arc သည် မီးလောင်သွားပြီး၊ လှံတံသည် arc ၏ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် သတ္တုအစိတ်အပိုင်း၏ ကွာဟချက်သို့ ပေါင်းစပ်သွားပါသည်။

အစက်အပြောက် ဂဟေစက်ကို ရွှေငွေ လက်ဝတ်ရတနာ အပေါက်များကို ပြုပြင်ခြင်း၊ အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်ခြင်း အရည်ကြည်ဖုများ၊ ပေါင်းစည်းထားသော ဆားကစ်ခဲများ၊ ဘက်ထရီ နီကယ်အကန့်များ၊ ရုပ်ပုံပြွန်များ၊ အီလက်ထရွန်သေနတ် တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် နာရီဆံပင်ပေါက်များကဲ့သို့သော အရည်ကြည်ဖုများနှင့် သေးငယ်သောတိကျသော အစိတ်အပိုင်းများကို မှားယွင်းဖြည့်သွင်းရန်အတွက်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ရှိ အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်းသည် သေးငယ်သည်၊ နီကယ်အစက်အပြောက် အရွယ်အစားကို အလိုအလျောက် ချိန်ညှိနိုင်ပြီး ဂဟေအဆစ်များသည် ကောင်းမွန်၊ ပြန့်ပြူးပြီး လှပသည်၊ အလွန်အကျွံ ဂဟေဆက်ပြီးနောက် ကုသမှုမပြုဘဲ၊ တိကျစွာ နေရာချထားနိုင်သည်။ အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်ခြင်း မြန်နှုန်းသည် မြန်ဆန်သည်၊ အရည်အသွေး မြင့်မားပြီး ဂဟေအဆစ်များသည် ညစ်ညမ်းမှုကင်းပြီး ထိရောက်မှုရှိသည်။ ရွှေ၊ ငွေ၊ ပလက်တီနမ်၊ သံမဏိ၊ တိုက်တေနီယမ်နှင့် ၎င်းတို့၏သတ္တုစပ်များကဲ့သို့သော သတ္တုအမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်သည်။

Stick Welder (Shielded Metal Arc Welder)

တုတ်ဂဟေဆက်ခြင်းကို SMAW (Shielded Metal Arc Welding) ဟုလည်းလူသိများသော၊ ၎င်းသည် ပေါင်းစပ်ဂဟေဆော်ရန်အတွက် flux shielded arc welding အဖြစ် စားသုံးနိုင်သော လျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည့် manual metal arc welding method အမျိုးအစားဖြစ်သည်။ ချောင်းဂဟေသမားသည် ဝိုင်ယာစာကျက်ခြင်းကို လွယ်ကူစေသည့် flux-cored ဝါယာနှင့် အစိုင်အခဲဝါယာများကို ကျွေးရန်အတွက် ဝါယာအဖိစက်ဖြင့် အလုပ်လုပ်သည်။ flux-cored wire တွင် gas-shielded flux-cored wire နှင့် self-shielded flux-cored wire ပါဝင်သည်။ အစိုင်အခဲဝါယာကြိုးကို ပြင်ပအသုံးပြုမှုအတွက် အထူးသင့်လျော်သော solid metal core wire ဟုခေါ်သည်။

SAW Welder (မြုပ်နေသော Arc ဂဟေဆော်စက်)

SAW welder ကို ရေမြုပ် arc welder machine ဟုလည်း ခေါ်သည်၊ ၎င်းသည် အရည်ပျော်လျှပ်ကူးပစ္စည်း လျှပ်စစ်ဂဟေဆော်သည့် စက်အမျိုးအစားဖြစ်ပြီး အကာအကွယ်ကြားခံအဖြစ် granular flux နှင့် arc ကို flux အလွှာအောက်တွင် ဝှက်ထားသည်။ ပထမဦးစွာ၊ လုံလောက်သော granular flux ကို welding ၏ ဂဟေချုပ်ရိုးပေါ်တွင် အညီအမျှ အပ်နှံပြီးနောက် အဆက်အသွယ်အစွန်အဖျားနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းတို့သည် arc ထုတ်ပေးရန်အတွက် ဂဟေပါဝါရင်းမြစ်၏ အဆင့် 2 အဆင့်သို့ အသီးသီး ချိတ်ဆက်ထားကာ နောက်ဆုံးတွင် ဂဟေဝိုင်ယာအား အလိုအလျောက် ဖြည့်သွင်းပြီး ဂဟေဆော်ရန်အတွက် ရွှေ့လိုက်ပါသည်။ Submerged arc welder သည် ကာဗွန်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာသံမဏိ၊ အလွိုင်းဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသံမဏိ၊ သံမဏိ၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်သောသံမဏိ၊ နီကယ်အခြေခံအလွိုင်းနှင့် ကြေးနီသတ္တုစပ်တို့ကို ဂဟေဆော်နိုင်သည်။

Pros & Cons

Pros

မြင့်မားသော weld အရည်အသွေး၊ ကောင်းမွန်သော slag အထီးကျန်မှုနှင့် လေထုကို အကာအကွယ်ပေးသည့် Arc area ၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ CO2weld သတ္တုတွင် နိုက်ထရိုဂျင်ပါဝင်မှုနှင့် အောက်ဆီဂျင်ပါဝင်မှု အလွန်လျော့ကျသွားသည်၊ ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာဘောင်များကို အလိုအလျောက်ချိန်ညှိပေးသည်၊ ကွေ့ပတ်သွားလာမှုကို စက်မှုလယ်ယာ၊ သွန်းသောရေကန်သည် အချိန်ကြာမြင့်စွာတည်ရှိပြီး သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာတုံ့ပြန်မှုအား လုံလောက်ပြီး လေအားခုခံနိုင်သောကြောင့် ဂဟေဖွဲ့စည်းမှုသည် တည်ငြိမ်ပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ ကောင်းမွန်ပါသည်။ ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် အကျိုးရှိစေရန် slag သည် arc light ကို ခွဲထုတ်သည်။ စက်မှုလယ်ယာသို့ လျှောက်လှမ်းရာတွင် အလုပ်သမား ပြင်းထန်မှု နည်းပါးသည်။

အားနည်းချက်များ

ဂဟေအနေအထားကန့်သတ်ချက်ကြောင့်၊ အထူးအစီအမံများမလုပ်ဆောင်ပါက၊ ရေငုပ်နေသော arc ဂဟေဆော်ခြင်းကို အလျားလိုက်နှင့် အောက်ဘက်အနေအထားတွင် ချုပ်ရိုးဂဟေဆက်ခြင်းအတွက် အဓိကအသုံးပြုသော်လည်း အလျားလိုက်၊ ဒေါင်လိုက်နှင့် အပေါ်ပိုင်းဂဟေဆက်ခြင်းအတွက် အသုံးမပြုနိုင်ပါ။ ဂဟေပစ္စည်းများ၏ကန့်သတ်ချက်ကြောင့်၊ အလူမီနီယမ်၊ တိုက်တေနီယမ်နှင့် အခြားဓာတ်တိုးမြင့်သောသတ္တုများနှင့် ၎င်းတို့၏သတ္တုစပ်များကို ဂဟေဆော်ရန် မဖြစ်နိုင်ပါ။

မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းဂဟေစက်

ကြိမ်နှုန်းမြင့်ဂဟေစက်သည် အခြားဂဟေဆော်သူများနှင့် ကွဲပြားသည်၊ ၎င်း၏လုပ်ဆောင်ချက်နှင့် ရည်ရွယ်ချက်မှာ ဂဟေဆော်ရုံမျှသာမဟုတ်ပါ။ အပူအမြန်နှုန်း မြန်ဆန်ပြီး ထိရောက်မှုလည်း မြင့်မားသည်။ ၎င်းသည် မည်သည့်သတ္တုအရာဝတ္ထုမဆို ချက်ချင်း အရည်ပျော်နိုင်သည်။ ကြိမ်နှုန်းမြင့် ဂဟေဆော်သူများသည် အမျိုးမျိုးသော သတ္တုပစ္စည်းများကို ဂဟေဆော်ရန်အတွက်သာမက diathermy၊ smelting၊ heat treatment နှင့် အခြားသော လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ ၎င်းသည် အပူကုသမှုကို ငြိမ်းသတ်ခြင်း၊ နှိမ့်ချခြင်း၊ သတ္တု diathermy အတုပြုလုပ်ခြင်း၊ extrusion forming နှင့် ဂဟေဆော်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သည်။ စက်တစ်ခုလုံးသည် ကီလိုဂရမ်အနည်းငယ်သာအလေးချိန်ရှိပြီး အရွယ်အစားသေးငယ်သောကြောင့်၊ ၎င်းသည် acetylene ဆလင်ဒါများ သို့မဟုတ် အောက်ဆီဂျင်ဆလင်ဒါများမလိုအပ်သောကြောင့် သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူပြီး ပြင်ပ သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် အလွန်သင့်လျော်ပါသည်။

ဖိအားဂဟေဆော်စက်

ဖိအားဂဟေစက်သည် အပူဖိအားဂဟေဆက်ခြင်း၏ တိကျသောနေရာချထားမှုနှင့် တိကျသောဂဟေဆက်ခြင်းကို နားလည်သဘောပေါက်စေရန်အတွက် ဖိအားဂဟေဆော်သည့်စားပွဲအမျိုးအစားတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဖိအားဂဟေဆော်သူသည် ရေပေါ်ကိရိယာပေါ်တွင် နေရာချထားသည့်ကိရိယာကို လက်ခံသည်။ အလုပ်လုပ်သောအခါတွင်၊ ဖိအားဂဟေဆော်သူသည် ရေပေါ်ကိရိယာကို အသုံးပြုခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အနေအထားသွေဖည်မှုကို ကျော်လွှားနိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့် မျောနေသောပန်းကန်ပြားတွင် ချိတ်ထားသော ပုံစံပြားနှင့် ဦးခေါင်းကို ဘယ်ညာ၊ ဘယ်ညာ ရွေ့လျားမသွားစေရန်။ အချို့သော ဒေါင်လိုက်ဖိအားသည် ဓား၏အပေါ်ဘက်စွန်းသို့ သက်ရောက်ပြီး ဤအင်အားစု 2 ခု၏ ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်မှုအောက်တွင်၊ ဖြတ်သွားသောဓားအောက်ရှိ အလူမီနီယံဝါယာကြိုးများသည် အချိန်၏ထိန်းချုပ်မှုမှတစ်ဆင့် ပုံမှန်ဖြတ်သန်းလျက်ရှိသည်။ မြင့်မားသော tensile strength အမှတ်များရရှိရန်၊ ultrasonic vibration power၊ pressure နှင့် ultrasonic vibration time စသည့်အချက်များပေါ်တွင်မူတည်သည့် အကောင်းဆုံးအခြေအနေများကို ရွေးချယ်ရပါမည်။ မြင့်မားသော tensile strength ရှိသော ဂဟေအမှတ်ကိုရရှိရန်၊ ultrasonic vibration power၊ pressure နှင့် ultrasonic vibration time စသည့်အချက်များပေါ်တွင်မူတည်သည့် အကောင်းဆုံးအခြေအနေများကို ရွေးချယ်ရပါမည်။ အကောင်းဆုံးအချက်ကို ချိန်ညှိရန် အဆိုပါ ၃ ခုကို တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ယှဉ်သင့်သည်။

Pros & Cons

Pros

လျှပ်စစ်ဂဟေဆော်စက်များသည် လျှပ်စစ်စွမ်းအင်ကို အပူစွမ်းအင်အဖြစ် ချက်ချင်းပြောင်းလဲရန် လျှပ်စစ်စွမ်းအင်ကို အသုံးပြုသည်။ လျှပ်စစ်မီးက အရမ်းများတယ်။ လျှပ်စစ်ဂဟေဆော်သည့်ကိရိယာသည် ခြောက်သွေ့သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် အလုပ်လုပ်ရန် သင့်လျော်ပြီး လိုအပ်ချက်များစွာ မလိုအပ်ပါ။ ၎င်းတို့၏ သေးငယ်သော အရွယ်အစား၊ ရိုးရှင်းသော လုပ်ဆောင်ချက်၊ အဆင်ပြေသော အသုံးပြုမှုနှင့် မြန်နှုန်းမြင့်၊ ခိုင်ခံ့သော ချုပ်ရိုးနှင့် အခြား အားသာချက်များကြောင့်၊ အထူးသဖြင့် မြင့်မားသော ခွန်အားလိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် နယ်ပယ်အသီးသီးတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ အပူကုသမှုပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် အောက်ခံသတ္တုကဲ့သို့ ခိုင်ခံ့မှုရှိကာ သိုလှောင်မှုဓာတ်ငွေ့နှင့် အရည်ကွန်တိန်နာများထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် ခိုင်ခံ့ခြင်းပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးသည့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။

အားနည်းချက်များ

လျှပ်စစ်ဂဟေဆော်စက်ကို အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း စက်ပတ်ပတ်လည်တွင် သံလိုက်စက်ကွင်းတစ်ခု ထုတ်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ Arc မီးလောင်တဲ့အခါ ပတ်ဝန်းကျင်ကို ဓါတ်ရောင်ခြည်တွေ ထုတ်ပေးပါတယ်။ Arc ထဲတွင် အနီအောက်ရောင်ခြည်၊ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်နှင့် အခြားအလင်းမျိုးစိတ်များအပြင် သတ္တုငွေ့နှင့် မီးခိုးများနှင့် အခြားအန္တရာယ်ရှိသော အရာများပါရှိသောကြောင့် ခွဲစိတ်မှုကို လုံလောက်သော အကာအကွယ်များယူဆောင်သွားရပါမည်။ ဂဟေဆော်ခြင်းသည် ကာဗွန်မြင့်သံမဏိအတွက် မသင့်လျော်ပါ။ ဂဟေသတ္တု၏ ပုံဆောင်ခဲများ၊ ခွဲခြားခြင်းနှင့် ဓာတ်တိုးခြင်းကြောင့် ကာဗွန်မြင့်မားသော သံမဏိများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်မှာ ညံ့ဖျင်းပြီး ဂဟေဆက်ပြီးနောက် အက်ကွဲလွယ်ကာ ပူအအေး အက်ကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ကာဗွန်နည်းသော သံမဏိသည် ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော်လည်း ၎င်းကို လုပ်ငန်းစဉ်တွင် စနစ်တကျ ကိုင်တွယ်ရန် လိုအပ်ပြီး သံချေးများကို သန့်စင်ရန်မှာ ခက်ခဲသည်။ တခါတရံတွင် သတ္တုပြားများပါဝင်ခြင်း၊ အက်ကွဲခြင်း၊ ပါးစပ်နှင့် အောက်ဖြတ်ခြင်းများကဲ့သို့ ချို့ယွင်းချက်များ ရှိတတ်သော်လည်း မှန်ကန်သော လုပ်ဆောင်ချက်သည် ချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်ပေါ်မှုကို လျော့ပါးစေပါသည်။

ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အရာများ

ဤဆောင်းပါးကိုဖတ်ပြီးနောက်၊ သင်ဂဟေစက်နှင့်ရင်းနှီးသည်ဟုခံစားရပါသလား။ အစပြုသူ သို့မဟုတ် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ဂဟေဆော်သူဖြစ်စေ မှန်ကန်သော ဂဟေဆော်သူကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်ကို သိပြီး အခမဲ့ ပို့ဆောင်မှုဖြင့် အွန်လိုင်းတွင် ဝယ်ယူပါ။

အမေးအဖြေများ