စမတ်အလိုအလျောက်စက်မှုလုပ်ငန်းအထည်အလိပ်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်

အဓိပ္ပာယ်

အလိုအလျောက်စက်မှုထည်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဒစ်ဂျစ်တယ်သေမသေဖြတ်တောက်ခြင်းစနစ်အထည်များကို အပိုင်းခွဲခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် အဓိကအသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် မည်သည့်အသေခံရန် မလိုအပ်ဘဲ စနစ်ဆော့ဖ်ဝဲဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားပြီး၊ သက်ဆိုင်ရာ ဘောင်များကို အတည်ပြုပြီးနောက် စက်လည်ပတ်မှုပလပ်ဖောင်းပေါ်တွင် သတ်မှတ်ထားသရွေ့၊ ကွန်ပျူတာသည် သက်ဆိုင်ရာ ညွှန်ကြားချက်များကို ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သို့ ပေးပို့ပြီး အလိုအလျောက် အထည်ဖြတ်တောက်သည့်စက်သည် လက်ခံထားသော ဒီဇိုင်းပုံများအတိုင်း အမြန်ဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ၎င်းတွင် မြင့်မားသော အလိုအလျောက်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ နှင့် ရိုးရှင်းသော လုပ်ဆောင်ချက်များပါရှိသည်။ အထည်ချုပ်လုပ်ငန်းတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ဖြတ်တောက်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ .

နိယာမ

လွှဓါး၏ နိယာမအရ တစ်မိနစ်လျှင် သောင်းနှင့်ချီသော တုန်ခါမှုများ၊ ဖြတ်တောက်သည့်အခါ အလိုအလျောက် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အထည်ဖြတ်စက်သည် အတက်အဆင်း တုန်ခါသွားလိမ့်မည်၊ သို့သော် လွှသွားများမရှိ၊ အမှုန့်မရှိ၊ တုန်ခါနေသော ဓားသည် ခုတ်ထစ်ခေါင်းကို လွတ်လပ်စွာ အစားထိုးနိုင်သည်၊ အမျိုးမျိုးသောပစ္စည်းများအရ၊ စက်ဝိုင်းဖြတ်စက်၊ တစ်ဝက်ဖြတ်ဖြတ်၊ ဆွဲဖြတ်စက်၊ အစောင်းခုတ်ထစ်များ၊ ဆွဲဖြတ်စက်၊ ဖြတ်စက်များ၊

applications ကို

အလိုအလျောက်စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အထည်ဖြတ်စက်များသည် အမျိုးသမီးအဝတ်အစား၊ ဖက်ရှင်၊ ယူနီဖောင်းများ၊ ဝတ်စုံများ၊ ဂျင်းဘောင်းဘီနှင့် အခြားအ၀တ်အထည်များကဲ့သို့သော အားကစားဝတ်စုံနှင့် ချည်ထိုးဝတ်စုံများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

ဒစ်ဂျစ်တယ် ထည်ဖြတ်ခြင်းစနစ်ဖြင့် ဖြတ်တောက်နိုင်သည့် ပစ္စည်းများမှာ အထည်၊ သားရေနှင့် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ ပါဝင်သည်။ ပစ္စည်းများ၏ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် မာကျောမှုတို့သည် ကွဲပြားသောကြောင့် ဘက်စုံပြင်ဆင်မှုပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ယခုအချိန်တွင် လေဟာနယ်စုပ်ယူမှုစနစ်ကို အသုံးပြုထားပြီး လေဟာနယ်စုပ်ယူမှုစနစ် အလုပ်စားပွဲအား လေကြောင်းအလူမီနီယမ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ပလပ်ဖောင်းသည် အလွန်မြင့်မားသောတိကျမှုရှိပြီး အလယ်တွင် အပေါက်ကဲ့သို့ လေဝင်လေထွက်ကိရိယာပါရှိပြီး အရွယ်အစားကို စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ အလိုအလျောက် အစာကျွေးသည့်ကိရိယာ၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းတွင် အလွန်မြင့်မားသော လေဝင်လေထွက်ကောင်းမွန်သည့် ခံစားမှုကို တပ်ဆင်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် အလွန်မြင့်မားသော လေဝင်လေထွက်ကောင်းသော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ပစ္စည်း၏ စုပ်ယူမှုစွမ်းရည်ကို တိုးမြင့်စေမည်ဖြစ်သည်။

အားသာချက်များ

အလိုအလျောက်စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အထည်ဖြတ်စက်ဖြင့် ဖြတ်တောက်ထားသော အချောထည်ပစ္စည်းများသည် သန့်ရှင်းသပ်ရပ်ပြီး ချောမွေ့သောအစွန်းများဖြင့် ဖြတ်တောက်ထားသော အရွယ်အစားသည် တိကျသည်၊ အနံ့အသက်ကင်းသည်၊ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် အတော်လေးသဟဇာတဖြစ်သည့်အပြင် ပျော့ပျောင်းပြီး မာကျောသော ပစ္စည်းများအားလုံးကို ယူဆောင်သွားပါသည်။

အလိုအလျောက်စက်မှုလုပ်ငန်းအဝတ်အထည်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏ဖြတ်တောက်ခြင်းမြန်နှုန်းသည် ရိုတာရီ ဓားဖြတ်စက်ထက် နှစ်ဆဖြစ်ပြီး လေဆာဖြတ်တောက်သည့်စက်ထက် နှစ်ဆဖြစ်သည်။ ယခုအခါ အထည်ချုပ်လုပ်ငန်းများစွာ၏ ပထမရွေးချယ်မှုဖြစ်လာသည်။

အလိုအလျောက်စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အထည်ဖြတ်စက်၏အခြေခံပေါ်တွင်၊ STYLECNC ၎င်းတွင် စွမ်းဆောင်ရည်အသစ်များကို ထည့်သွင်းထားပြီး၊ ၎င်းသည် ပိုမိုထက်မြက်သော၊ တိကျမှုနှင့် ပြည့်စုံမှုရှိစေရန်အတွက် ၎င်းသည် သင့်အား ပိုမိုဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရာတွင် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။ အတူတူကြည့်ကြရအောင်။

1. မြန်နှုန်းတိုးလာခြင်း၊ အလိုအလျောက်စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးထည်ဖြတ်စက်၏ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်းသည် 200 အထိမြင့်မားသည်။0mm/s သည် output ကိုပိုမိုအတိုင်းအတာအထိတိုးမြှင့်နိုင်သည်။ ဖြတ်စက်တစ်ခုသည် အလုပ်သမား ၄ ဦးမှ ၁၀ ဦးနှင့် ညီမျှသည်။

2. တိကျမှုကို တိုးတက်စေသည်။ ပစ္စည်း၏တိကျမှန်ကန်မှုကိုအလိုအလျောက်စက်မှုထည်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်ဖြင့်ဖြတ်သည်။ 0.01mmထုတ်ကုန်၏တိကျမှုကို အမြင့်ဆုံးပေးနိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။

3. ဉာဏ်ရည်တိုးတက်မှုနှင့်အတူ၊ အလိုအလျောက်စက်သုံးထည်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် manual အစောင့်များနှင့် ချိန်ညှိခြင်းမရှိဘဲ အလိုအလျောက်ဖြတ်ရန်အတွက် ကွန်ပျူတာအတွင်း ဖြတ်ရမည့် ဂရပ်ဖစ်များကို ထည့်သွင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။

4. လွတ်လပ်မှု၏တိုးတက်မှုနှင့်အတူတပ်ဆင်ထားနိုင်ပါသည်။ CCD ကင်မရာ၊ ပရိုဂျက်တာ၊ ဖြတ်စက်နှစ်ထပ်ခေါင်း၊ နှစ်ထပ် gantry၊ ဖြတ်တောက်သည့်ကုတင်၏ အရှည်နှင့် ချဲ့ထွင်ခြင်း စသည်ဖြင့် သင့်လိုအပ်ချက်အရ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။

သမိုင်း

အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုနည်းပညာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာပြီး ကွန်ပျူတာများကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးချမှုအပြင် အီလက်ထရွန်းနစ်နည်းပညာပေါင်းစပ်မှုနှင့်အတူ အဝတ်အထည်များအတွက် ကွန်ပျူတာထိန်းချုပ်သည့် အလိုအလျောက်ဖြတ်တောက်သည့်စနစ်သည် ရိုးရာလက်စွဲလုပ်ငန်းကို တဖြည်းဖြည်း အစားထိုးလာကာ ပေါင်းစပ်မှုနှင့် လုပ်ငန်းတည်ငြိမ်မှုကို ပိုမိုမြင့်မားလာစေပါသည်။ ပိုအားကောင်းတယ်။ အလိုအလျောက်ဒစ်ဂျစ်တယ်အထည်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် အဆင့်မြင့်စက်မှုနည်းပညာ၊ ကွန်ပျူတာနှင့် သတင်းအချက်အလက်လုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းပညာ၊ စနစ်နည်းပညာ၊ အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုနည်းပညာ၊ အာရုံခံနည်းပညာ၊ အာရုံခံနည်းပညာ၊ ဆာဗိုဒရိုက်နည်းပညာ၊ ၎င်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံသည် ရှုပ်ထွေးမှုအပါအဝင် နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ မြင့်မားသော mechatronics ထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ရွေ့လျားမှုအမြန်နှုန်းသည် အလွန်မြန်သည်။ 1980 ခုနှစ်များတွင် အမေရိကန်ရှိ Gerber ကုမ္ပဏီနှင့် ပြင်သစ်ရှိ Lectra ကုမ္ပဏီတို့သည် အစောဆုံး ကွန်ပျူတာ အမှတ်အသားစနစ်ကို တီထွင်ခဲ့သည်။ ထိုအချိန်မှစ၍ အလိုအလျောက်ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းပညာသည် အရှိန်အဟုန်ဖြင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည့် ကာလတစ်ခုသို့ ဝင်ရောက်လာခဲ့သည်။

လမ်းညွှန်

ခေတ်မီနည်းပညာမြင့်သော လူ့အဖွဲ့အစည်းတွင် မည်သည့်စက်မှုလုပ်ငန်းမဆို ပြုပြင်ပြောင်းလဲရန်နှင့် တီထွင်ဆန်းသစ်မှုများ ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ရန်၊ ၎င်းတို့၏ ခေတ်မီမှုကို အဆင့်မြှင့်တင်ရန်နှင့် မအောင်မြင်နိုင်စေရန်အတွက် အဆင့်မြင့်နည်းပညာများကို မိတ်ဆက်ရမည်ဖြစ်သည်။ အထူးသဖြင့် ရိုးရာအဝတ်အထည်ကုမ္ပဏီများ၊ အထည်ကုမ္ပဏီများအများစုသည် လက်ဖြင့်ဖြတ်သောကြောင့်ဖြစ်ပြီး၊ ဤဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်း၏ အထင်ရှားဆုံးအားနည်းချက်မှာ ဖြတ်တောက်ခြင်း၏တိကျမှုကို အာမမခံနိုင်ဘဲ ဖြတ်တောက်ခြင်း၏ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဒါဆို ဘယ်လိုတိုးတက်အောင်လုပ်နိုင်မလဲ။ ယနေ့တွင် ဖြတ်တောက်ခြင်းအလုပ်ရုံ၏ အမျိုးမျိုးသောလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည့် အသိဉာဏ်ရှိသော CNC အထည်ဖြတ်စက်နှင့် မိတ်ဆက်ပေးပါမည်။

ယနေ့ခေတ်တွင် အဝတ်အထည် CAD စူပါအပြင်အဆင်စနစ် ပေါ်ပေါက်လာခြင်းကြောင့် အဝတ်အထည်ကုမ္ပဏီများသည် အထည်များကို အလွှာတစ်လွှာတွင် အထည်များအသုံးပြုမှုအပေါ် ပိုမိုအာရုံစိုက်လာစေသည်။ ၎င်းသည် အထည်များကို သိမ်းဆည်းရာတွင်လည်း အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ခဲ့သော်လည်း၊ အဝတ်အထည် ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့် ကုမ္ပဏီများသည် ဖြတ်တောက်ခြင်း အစီအစဉ်နှင့် ဖြန့်ကျက်ခြင်းလုပ်ငန်း၏ အရေးကြီးသော ကဏ္ဍ ၂ ရပ်ကို လျစ်လျူရှုထားသည်။ စာစီစာရိုက်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းအစီအစဉ်၏ သိပ္ပံနှင့် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုသည် အထည်၏ အလုံးစုံအသုံးပြုမှုနှုန်းကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်သည်။

အသိဉာဏ်ရှိသော CNC အထည်အလိပ်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်ကို အသုံးချခြင်းသည် အထည်၏လျှို့ဝှက်ဆုံးရှုံးမှုနှင့် လုပ်ငန်းဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် တွက်ချက်မရနိုင်သော ဖြတ်တောက်မှုနည်းပါးသော နည်းပညာဆိုင်ရာ ပိတ်ဆို့မှုများကို အခြေခံကျကျ ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ 1st အဆင့်သည် layout ဖြတ်တောက်ခြင်း အစီအစဉ်ကို တွက်ချက်ခြင်းဖြစ်ပြီး၊ အလိုအလျောက်စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အထည်အလိပ်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် ဖြတ်တောက်ခြင်းကုတင်၏ အရှည်ပေါ် မူတည်၍ ထုတ်ကုန်လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များနှင့် မှာယူမှုအရေအတွက်နှင့် အခြားပြည့်စုံသောအချက်များဖြစ်သည့် ဖြတ်တောက်ခြင်းအစီအစဉ်ကို မိနစ်အနည်းငယ်အတွင်း ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ တွက်ချက်ကာ စက်မှုလုပ်ငန်းတွင်း ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးမည့် လုပ်ငန်းစဉ်များဖြစ်သည်။ ဒုတိယအဆင့်မှာ အထည်ကိုဖြန့်ခင်းရန် ဖြတ်တောက်ခြင်းအစီအစဉ်အရ အသိဉာဏ်ရှိသော စာစီစာရိုက်အသုံးပြုမှုကို ပေါင်းစပ်ရန်နှင့် ဆော့ဖ်ဝဲလ်မှတစ်ဆင့် အမျိုးအစားခွဲဝေရန်ဖြစ်သည်။ လုပ်ဆောင်ချက်သည် အထည်အပိုင်းအစများ၏ ပမာဏကို ထိထိရောက်ရောက် လျှော့ချပေးပြီး အထည်အပိုင်းအစတစ်ခုစီ၏ ကန့်သတ်သုံးစွဲမှုနှုန်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

အလိုအလျောက်စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အထည်အလိပ်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ တွက်ချက်မှုများသည် အဝတ်အထည်စက်ရုံအတွက် အခြေခံအချက်များဖြစ်ကြောင်း ရှင်းပြသည်။ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်နှင့် ဖြန့်ကျက်ခြင်း အမျိုးအစားခွဲခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်သည် ပစ္စည်းများ သိမ်းဆည်းခြင်းမှလွဲ၍ အထည်ဝယ်ယူရေး အဆင့်မှ သင့်လျော်သော အစီအစဉ်ကို စက်ရုံအား အကောင်အထည်ဖော်နိုင်စေပါသည်။ ထို့အပြင် အထည်ချုပ်စက်ရုံများ၏ အထည်အလိပ်စာရင်းကို များစွာလျှော့ချနိုင်ပြီး အထည်ဝယ်ယူမှုကုန်ကျစရိတ်နှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုလည်း လျှော့ချနိုင်သည်။ အထည်ချုပ်စာရင်း အများအပြားသည် အထည်ချုပ်လုပ်ငန်းများ၏ လက်တွေ့ကျသော အကျိုးအမြတ်များကို ပြင်းထန်စွာ ထိခိုက်စေပါသည်။

အင်္ဂါရပ်များ

အလိုအလျောက်စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ဒစ်ဂျစ်တယ်အထည်အလိပ်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် အဝတ်အထည်လုပ်ငန်း၊ ပေါင်းထည်အထည်များ၊ ဆိုဖာများ၊ သားရေ၊ ယက်မဟုတ်သောအထည်များ၊ ဖလန်နယ်များစသည်ဖြင့် အထူးအံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေပါသည်။ ၎င်းသည် အဝတ်အထည်တစ်လွှာနှင့် အလွှာစုံအထည်များ၏ ဂရပ်ဖစ်အမျိုးမျိုးကို တိကျစွာဖြတ်တောက်နိုင်ပြီး အစာကျွေးခြင်းတွင် တပ်ဆင်ထားနိုင်သည် ကိရိယာသည် ကွိုင်ပစ္စည်း၏ အလိုအလျောက်ဖြတ်တောက်မှုကို ဆက်တိုက်သိရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ အထည်အလိပ်အပိုင်းအစများကို အမှတ်အသားပြုခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို တစ်ကြိမ်တည်း ပြီးမြောက်နိုင်ပါသည်။ ဖုန်စုပ်စုပ်ခြင်းနှင့် စာရေးကိရိယာ လွှဲပြောင်းခြင်း အလုပ်စားပွဲများသည် ပစ္စည်းများ လက်ခံခြင်းနှင့် အစာကျွေးခြင်းတို့ကို လွယ်ကူမြန်ဆန်စေသည်။ ဖြတ်တောက်ထားသော အထည်များတွင် plush fabrics၊ ယက်မဟုတ်သောအထည်များ၊ ချည်နှင့်ပိတ်ချော၊ နှင့် chemical fibers ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းအမျိုးမျိုး ပါဝင်ပါသည်။ အလိုအလျောက်စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အထည်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် နမူနာများကို လျင်မြန်စွာပြုလုပ်ရန် စကင်နာဖြင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်နိုင်သည်။

လက်ဆောင်

ကြိတ်ခွဲစက်

၎င်းသည် မြန်နှုန်းမြင့်၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် တင်သွင်းထားသော စပင်ဒယ်လ် မော်တာကို အသုံးပြုသည်။ ကွဲပြားခြားနားသောပစ္စည်းများနှင့် အသုံးချမှုများအရ ၎င်း၏အမြန်နှုန်းသည် 60000rpm အထိရောက်ရှိနိုင်ပြီး ဖြတ်တောက်သည့်အစွန်းသည် ပိုမိုချောမွေ့သည်။ ဖြတ်နိုင်သည်။ 20mm အထူ-သတ္တုမဟုတ်သော မာကျောသောပစ္စည်းများနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော ပစ္စည်းများနှင့် ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် သမားရိုးကျဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများထက် အဆပေါင်းများစွာ သာလွန်ကောင်းမွန်သည် 24/7 ပစ္စည်းထွက်ရှိမှုကို မြှင့်တင်ရန်။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်နှင့် ထိရောက်သော ဖုန်စုပ်စက်ဖြင့် တပ်ဆင်ထားပြီး၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် ထူးခြားသောအနံ့မရှိ၊ ဖုန်မှုန့်မရှိ၊ ဝန်ထမ်းများအတွက် ကျန်းမာရေးထိခိုက်မှုမရှိကြောင်း၊ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

တုန်ခါမှု ဓား

ကြိမ်နှုန်းမြင့်တုန်ခါမှုဓါးဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် ကြိမ်နှုန်းမြင့်တုန်ခါမှုနိယာမအားဖြင့် ပစ္စည်းကိုဖြတ်တောက်ပြီး သတ္တုမဟုတ်သောပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ပစ္စည်းများကို မြန်နှုန်းမြင့်၊ ထိရောက်ပြီး အရည်အသွေးမြင့်သော အမျိုးမျိုးသော သတ္တုမဟုတ်သော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စီမံဆောင်ရွက်ပေးရန်အတွက် ကွဲပြားခြားနားသောပစ္စည်းများအတွက် ကြိမ်နှုန်းမြင့်ဓားများ တပ်ဆင်ထားသည်။ ဖြတ်တောက်ထားသော ဓါးများကို မတူညီသော အထူရှိသည့် Cut ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော ထောင့်အမျိုးမျိုးတွင် ဖြတ်နိုင်သည်။ 45°26°၊ 16° စသဖြင့်

Multi-Angle Bevel ဓား

သင့်ကိုယ်ပိုင် ကွဲပြားခြားနားသော ဖြတ်တောက်မှု လိုအပ်ချက်အရ သင်သည် မတူညီသော ထောင့်မျဉ်းများကို ချိန်ညှိနိုင်ပြီး 0°၊ 15°၊ 22.5°၊ 35°၊ 45° ထောင့်များနှင့် ပစ္စည်းအထူသည် ≤ ဖြစ်သည်။16mm.

ဓား

တွန့်နေသောဓားသည် ခေါက်ဆွဲဘီးမှတဆင့် ပစ္စည်းကို တွန့်သွားပြီး၊ ခေါက်ဆွဲဘီးကို သင့်လျော်သော အတိမ်အနက်နှင့် အကျယ်ဖြင့် အစားထိုးခြင်းဖြင့် ပြီးပြည့်စုံသော တွန့်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိနိုင်သည်။ Indentation သို့မဟုတ် အရေးအကြောင်းများကို ချိန်ညှိရန် Directional Pressure ကိုသုံးနိုင်သည်။ ဆော့ဖ်ဝဲလ် အင်တင်းရေးကိရိယာဖြင့်၊ ၎င်းသည် ပစ္စည်း၏ မျက်နှာပြင်စက္ကူကို မထိခိုက်စေဘဲ အရည်အသွေးပိုမြင့်သော အင်တင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိရန် ပစ္စည်း၏ ဦးတည်ချက်ကို ထပ်ဆင့် သို့မဟုတ် ပြောင်းပြန်လှန်နိုင်သည်။

ဘီးဖြတ်စက်

ဘီးဖြတ်စက်သည် စွမ်းအားမြင့် brushless DC မော်တာကို အသုံးပြု၍ ပစ္စည်းများဖြတ်ရန် ဓါးကို အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် လှည့်ကာ မောင်းနှင်သည်။ ၎င်းကို အဝိုင်းဓား သို့မဟုတ် 10 ထောင့်ဓားဖြင့် တပ်ဆင်နိုင်သည်။

ဆွဲဓား

အမျိုးမျိုးသောပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ပစ္စည်းများကိုဖြတ်တောက်ရန် ≤5mm

Pneumatic ဓား

Pneumatic ဓားထည်ဖြတ်တောက်ခြင်းစနစ်သည် အလွန်သိပ်သည်းပြီး သိပ်သည်းဆမြင့်သောပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် အလွန်သင့်လျော်ပြီး ပျော့ပျောင်းပြီး ထူသောပစ္စည်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ compressed air နှင့် အချို့သော specification များနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ 8mm cutter stroke ၊ pneumatic vibration cutting tool သည် ပိုထူပြီး ပိုခက်ခဲသောပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်နိုင်စွမ်းရှိသည်။

operating

ဒစ်ဂျစ်တယ်အထည်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် အထည်အလိပ်၊ အဝတ်အထည်နှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော ပစ္စည်းများစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသည့် အလိုအလျောက်ဖြတ်တောက်သည့်စနစ်ဖြစ်သည်။ အထွေထွေအထည်ချုပ်လုပ်ငန်းများ၏ အထည်ချုပ်လုပ်ငန်းများ၏ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည်- ဖြတ်တောက်ခြင်းအပိုင်းသည် အထည်ချုပ်ထုတ်လုပ်မှုအမိန့်အတိုင်း ထုတ်လုပ်မှုကို စတင်စီစဉ်ခြင်းဖြစ်သည်။ ပထမဦးစွာ၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းအစီအစဉ်၏ အပြင်အဆင်ကို တွက်ချက်ပြီးနောက်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းအစီအစဉ်အရ ကုတင်တစ်ခုစီ၏အခြေအနေအရ လက်စွဲ သို့မဟုတ် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော အပြင်အဆင်အတွက် ဖြတ်တောက်ခြင်းအစီအစဥ်အတိုင်း အဆင်အပြင်ဝန်ထမ်းများက ဖြတ်တောက်ခြင်းအစီအစဉ်နှင့် အိပ်ရာတစ်ခုစီ၏ အပြင်အဆင်အတိုင်း အထည်များကို ဖြန့်ခင်းပါ။ စစ်ဆင်ရေး။ အထည်များကို ဖြန့်ခင်းပြီးသောအခါ ဖြတ်တောက်ဝန်ထမ်းများသည် လက်မှုပညာ သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် ကွန်ပျူတာ အလိုအလျောက်ဖြတ်တောက်ခြင်းစားပွဲကို အသုံးပြုကြသည်။

1. ဒစ်ဂျစ်တယ်သေမသေဓားဖြတ်စက်ကို တပ်ဆင်ပြီးနောက်၊ စက်၏အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏လည်ပတ်မှုသည် လိုက်လျောညီထွေရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် ပါဝါကိုဖွင့်ပါ။

2. ပါဝါဖွင့်ပါ၊ လက်ခံသူ၏ခလုတ်ကို နှိပ်ပြီး ဓါး၏ ဦးတည်ရာသည် မြှား၏ ဦးတည်ရာနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ပြောင်းပြန်ဖြစ်လျှင် ချက်ချင်း ချိန်ညှိပါ။

သတိပြုရန်အချက်များ

1. အလုပ်စားပွဲကို ရွှေ့သောအခါ၊ CNC အထည်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်လျင်မြန်လွန်းသောရွေ့လျားသောအခါ တိုက်မိခြင်းမှကာကွယ်ရန် ရွေ့လျားနေသောအမြန်နှုန်းကို workpiece မှအကွာအဝေးအလိုက် မှန်ကန်စွာရွေးချယ်သင့်သည်။

2. ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲသည့်အခါ၊ ပကတိအခြေအနေအရ မှန်ကန်သောလုပ်ဆောင်မှုနည်းပညာနှင့် စီမံဆောင်ရွက်သည့်လမ်းကြောင်းကို ဆုံးဖြတ်ပြီး လုပ်ဆောင်ချက်မလုံလောက်သောအနေအထား သို့မဟုတ် အနားသတ်ခိုင်လုံမှုမလုံလောက်ခြင်းကြောင့် အလုပ်အပိုင်းကို ဖျက်သိမ်းခြင်း သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်ခြင်းမှ ကြိုတင်ကာကွယ်ပါ။

3. ပရိုဂရမ်နှင့် လျော်ကြေးငွေပမာဏ မှန်ကန်မှုရှိမရှိ အတည်ပြုပါ။

4. ဖြတ်တောက်ခြင်းကို စတင်သောအခါ၊ အလိုအလျောက်စက်မှုထည်ဖြတ်တောက်ခြင်းစားပွဲ၏ တည်ငြိမ်မှုကို စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးပြီး ချွတ်ယွင်းချက်တစ်စုံတစ်ရာတွေ့ရှိပါက အချိန်မီ ချိန်ညှိပါ။

5. ဒစ်ဂျစ်တယ်အထည်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်ကို လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း၊ ဖြတ်တောက်မှုအခြေအနေများကို မကြာခဏစစ်ဆေးပြီး ကြီးကြပ်သင့်ပြီး ပြဿနာများကို ချက်ချင်းဖြေရှင်းသင့်ပါသည်။