လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် optical path system မှတဆင့် စွမ်းအားမြင့်မားသော အလင်းသိပ်သည်းဆ၏ လေဆာရောင်ခြည်ဖြာထွက်မှုအခြေအနေကို အာရုံစိုက်ရန် လေဆာမီးစက်မှထုတ်လွှတ်သော လေဆာရောင်ခြည်ကို အသုံးပြုသည်။ လေဆာအပူကို workpiece material မှစုပ်ယူပြီး workpiece ၏အပူချိန်သည် သိသိသာသာမြင့်တက်လာသည်။ ပွက်ပွက်ဆူမှတ်သို့ရောက်ရှိပြီးနောက်၊ ပစ္စည်းသည် အငွေ့ပျံလာပြီး အပေါက်များဖြစ်လာကာ၊ ဖိအားမြင့်လေစီးဆင်းမှုနှင့်အတူ၊ အလင်းတန်းနှင့် workpiece ၏ နှိုင်းယှဥ်အနေအထားကို ရွှေ့ကာ နောက်ဆုံးတွင် ပစ္စည်း၌ အပေါက်တစ်ခုဖြစ်လာသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များ (ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်း၊ လေဆာပါဝါ၊ ဓာတ်ငွေ့ဖိအား၊ စသည်) နှင့် ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း ရွေ့လျားမှုလမ်းကြောင်းကို CNC စနစ်က ထိန်းချုပ်ထားပြီး၊ အလျားလိုက်ရှိ slag သည် အချို့သောဖိအားဖြင့် အရန်ဓာတ်ငွေ့မှ လွင့်ထွက်သွားပါသည်။
လေဆာဖြတ်တောက်စက်သည် သမားရိုးကျစက်မှုဖြတ်စက်ကို မမြင်နိုင်သောအလင်းတန်းဖြင့် အစားထိုးခဲ့သည်။ ဖြတ်တောက်မှုပုံစံများ၊ အလိုအလျောက်ပစ္စည်းချွေတာခြင်းနှင့် ပစ္စည်းချွေတာခြင်း၊ ချောမွေ့စွာဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်းတို့ကြောင့် မြင့်မားသောတိကျမှု၊ မြန်ဆန်သောဖြတ်တောက်မှု၏ အားသာချက်များရှိသည်။ ၎င်းသည် ရိုးရာသတ္တုဖြတ်တောက်သည့် စက်ကိရိယာများကို တဖြည်းဖြည်း ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် သို့မဟုတ် အစားထိုးမည်ဖြစ်သည်။ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသောပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် အလွန်ကောင်းမွန်ပြီး သန့်ရှင်းချောမွေ့သည်။ သို့သော် လေဆာစက်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှာလည်း ပိုကောင်းသည်၊ လေဆာခေါင်းသည် အချိန်ကြာကြာ အပူတက်လာပြီး ရေအအေးခံရန် လိုအပ်သည်။ လေဆာကို အပူချိန်မြင့်မားစွာဖြင့် ဖြတ်တောက်ထားသောကြောင့် အထည်ဖြတ်ပြီးနောက်တွင် အဝါရောင်အမှတ်အသားသည် မကြာခဏကျန်နေပါသည်။ နောက်ထပ်အားနည်းချက်ကတော့ အနံ့က အရမ်းကြီးပြီး ပတ်ဝန်းကျင်နဲ့ မလိုက်ဖက်ပါဘူး။
လေဆာဖြတ်စက်ကို သစ်သား၊ MDF၊ သတ္တု၊ ပလပ်စတစ်၊ acrylic နှင့် အထည်အလိပ်၊ သားရေ၊ အမြှုပ်၊ ရေမြှုပ်၊ စက္ကူနှင့် အခြားပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် အဓိကအသုံးပြုပါသည်။
ဒစ်ဂျစ်တယ်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် ဖြတ်ရန်အတွက် ဓါး၏အတက်အဆင်း ကြိမ်နှုန်းမြင့်တုန်ခါမှုကို အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် နည်းလမ်းကို ပြီးမြောက်ရန် ကိရိယာ၏ နှိုင်းယှဥ်ရွေ့လျားမှုနှင့် workpiece ပေါ်တွင် မူတည်သော သမားရိုးကျဖြတ်တောက်သည့်နည်းလမ်းကို ပြောင်းလဲပါသည်။ ကြိမ်နှုန်းမြင့်တုန်ခါမှုဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုသည်မှာ ဖြတ်တောက်ခြင်းအား သိသိသာသာလျှော့ချနိုင်ပြီး ပွတ်တိုက်မှုအပူကို လျှော့ချနိုင်ကာ ကိရိယာ၏ကြာရှည်ခံနိုင်မှု၊ ပြုပြင်ထားသောမျက်နှာပြင်၏ကြမ်းတမ်းမှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ကိရိယာ၏သက်တမ်းနှင့် လက်ရာအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များ၊ ကိရိယာ၏ရွေ့လျားမှုလမ်းကြောင်း၊ နေရာရွှေ့ပြောင်းမှု၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ ( စပင်ဒယ်လ် rotation၊ feed၊ back-feeding စသည် (ဥပမာ- ဖောက်ထားသော စက္ကူတိပ်၊ သံလိုက်တိပ်၊ သံလိုက်ဒစ်၊ ပူဖောင်းမှတ်ဉာဏ်)၊ ထို့နောက် CNC စက်ကိရိယာ၏ CNC စက်တွင် ထည့်သွင်းပြီး ပရိုဂရမ်မမီသော ပရိုဂရမ်လုပ်ဆောင်သည့် ပရိုဂရမ်အတိုင်း အလိုအလျောက် စီမံဆောင်ရွက်ပါသည်။
ဒစ်ဂျစ်တယ်ဖြတ်တောက်သည့်စက်သည် ဖြတ်သည့်အခါတွင် အတက်အဆင်းတုန်ခါမည်၊ လွှဓါးကဲ့သို့ တစ်မိနစ်လျှင် သောင်းနှင့်ချီသော တုန်ခါမှုများရှိသော်လည်း serration မရှိ၊ အမှုန့်မရှိ၊ တုန်ခါသောဓားသည် ဦးခေါင်းကို လွတ်လပ်စွာပြောင်းလဲနိုင်သည်၊ မတူညီသောပစ္စည်းများအရ ဝိုင်းဓား၊ ဝက်ရှုး၊ ဆွဲဓါး၊ bevel cutter၊ milling cutter စသည်တို့ကို ရွေးချယ်နိုင်သည် ။ လှီးဖြတ်ထားသော အပိုင်းသည် တိကျသည်၊ အနံ့မရှိ၊ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ပိုမိုသဟဇာတဖြစ်မှု၊ ပျော့ပျောင်းပြီး မာကျောသောပစ္စည်းများကို အများအားဖြင့် စားသုံးကြပြီး သားရေကူရှင်ပြုပြင်မွမ်းမံမှုစနစ်သည် အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။ ၎င်း၏ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းသည် ရိုတာရီ ဓားထက် နှစ်ဆဖြစ်ပြီး လေဆာထက် နှစ်ဆဖြစ်သည်။ ယခုအခါ ကုမ္ပဏီများစွာအတွက် ပထမရွေးချယ်မှုလည်းဖြစ်သည်။
ဒစ်ဂျစ်တယ်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်ကို ကော်ဖတ်စက္ကူ၊ ကားဖျာ၊ ကားအတွင်းခန်း၊ ပုံးပုံးများ၊ အရောင်သေတ္တာများ၊ ပျော့ပျောင်းသော PVC ပုံဆောင်ခဲချပ်များ၊ ပေါင်းစပ်တံဆိပ်ခတ်ထားသော လက်စွပ်ပစ္စည်းများ၊ သားရေ၊ သားရေ၊ ရေမြှုပ်၊ ဖိနပ်ဘဝါး၊ ကတ်ထူပြား၊ KT ဘုတ်၊ ပုလဲချည်၊ ရေမြှုပ်၊ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၊ plush စာရေးကိရိယာများနှင့် အခြားပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသောပစ္စည်းများအတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။
ဒစ်ဂျစ်တယ်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် အထူးပုံသဏ္ဍာန်ပုံစံများကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်းက အသစ်တီထွင်ခဲ့သော အရွေ့စွမ်းအင်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်ဖြစ်သည်။ ဒစ်ဂျစ်တယ်ဖြတ်တောက်သည့်စက် အမြီးဓါးအဆက်အသွယ်ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အကြိမ်ရေအလွန်မြင့်မားသောတုန်ခါသောဓားဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းပညာ၊ မမှန်ခြင်း၊ တိကျမှုကန့်သတ်ချက်၊ charring နှင့် အနံ့ဆိုးများကဲ့သို့သော လက်ဖြင့်ဖြတ်ခြင်း၏အားနည်းချက်များကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ဒစ်ဂျစ်တယ်ဖြတ်စက်တွင် အဆင်ပြေသောအထွက်နှုန်း၊ မြန်နှုန်းမြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ မြန်နှုန်းမြင့်အင်တင်းသွင်းခြင်း၊ လျင်မြန်သောပုံတူပုံစံပြုလုပ်ခြင်း၊ ဓားမပါသောမှို၊ လူအင်အားနှင့် ပစ္စည်းအရင်းအမြစ်များကို ချွေတာခြင်း၊ ဒေတာအသုံးပြုခြင်းနှင့် လုပ်ငန်း၏ထုတ်လုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုတို့ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။
CNC လေဆာဖြတ်စက်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက CNC ဒစ်ဂျစ်တယ်ဖြတ်စက်သည် အောက်ပါနည်းပညာဆိုင်ရာ အားသာချက်များရှိသည်။
1. ဖြတ်တောက်ပြီးနောက်၊ ပစ္စည်းအစွန်းသည် မည်းမှောင်ပြီး ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ဖြစ်သွားမည်မဟုတ်ပါ။
2. ပါးလွှာသောပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် မလောင်ပါ။
3. ၎င်းသည် ကြေးနီနှင့် အလူမီနီယမ်သတ္တုပြား၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်း၊ ရေမြှုပ်၊ Mylar၊ optical ကော်၊ နောက်ခံအလင်းပစ္စည်းနှင့် လေဆာဖြင့် လုပ်ဆောင်ရန်ခက်ခဲသော အခြားပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။
4. အလုပ်လုပ်ချိန်တွင် တောက်ပသောအလင်းရောင်မရှိပါ၊ ဓါတ်ရောင်ခြည်ကြောင့် အလုပ်သမားများ၏ ခန္ဓာကိုယ်ကို မထိခိုက်စေဘဲ အလွန်လုံခြုံပါသည်။
5. စက်လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်သည် လေဆာများထက် သက်သာသည်။
6. ၎င်းကို သေးငယ်သော အသုတ်များဖြင့် အလုံးအရင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
CNC ဒစ်ဂျစ်တယ်ဖြတ်စက်၏ထူးခြားသောလုပ်ဆောင်ချက်များ
1. Full-cut and half-cut cutting ကို တစ်ကြိမ်တည်း လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။
2. ထို့အပြင် ၎င်းကို ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့်အတူ တစ်ကြိမ်တည်းတွင် ဖြည့်စွက်နိုင်သည်။
3. ပုံဆွဲနိုင်သလို ဆီအခြေခံဘောပင်၊ ဘောပင်စသည်ဖြင့်လည်း အသုံးပြုနိုင်ပါတယ်။
4. ဖြတ်တောက်ထားသော စက်ဝိုင်း၏ အသေးငယ်ဆုံး အချင်းသည် 0 ဖြစ်သည်။8mm.
5. ဖြတ်တောက်ခြင်း ဂရပ်ဖစ်အရွယ်အစားသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၏ ထိရောက်သောဖြတ်တောက်မှုဧရိယာနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
6. ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်းကို 1 မှ 60 စင်တီမီတာ/စက္ကန့်အထိ ချိန်ညှိနိုင်ပြီး အမြင့်ဆုံးအမြန်နှုန်းသည် ဖြတ်တောက်သည့်ပစ္စည်းအမျိုးအစားပေါ် မူတည်ပါသည်။
7. ဖြတ်တောက်မှု တိကျမှုသည် အပေါင်း သို့မဟုတ် အနုတ် 0 ဖြစ်ရန် အာမခံပါသည်။1mm.
8. ပစ္စည်း၏ အထူးပုံသဏ္ဌာန် အပြောင်းအလဲကို တစ်ချက်ဖြတ်၍ ပြီးမြောက်နိုင်သည်။
9. ထပ်ခါတလဲလဲ နေရာချထားခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်ဖြင့်။
ဒစ်ဂျစ်တယ်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် စီမံဆောင်ရွက်သည့်နည်းပညာအသစ်တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ရေရှည်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်းဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် အဆင်ပြေသည့်အခြေအနေများကိုသာမက ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ခြင်းကိုပါ ခွင့်ပြုပေးသည့် အချိန်တိုအတွင်း ရိုးရာဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းကို လုံးလုံးလျားလျားအစားထိုးသည်။ ပိုကောင်းတဲ့အရည်အသွေး။
