အဓိပ္ပာယ်
CNC လေဆာစက်သည် FIBER/ ကိုလက်ခံသည့် အလိုအလျောက် ကွန်ပျူတာ နံပါတ်များကို ထိန်းချုပ်ထားသော လေဆာစက်စနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။CO2သတ္တုနှင့်မဟုတ်သောပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ သတ္တုမဟုတ်သောပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ သတ္တုအပိုင်းအစများကို အရည်ပျော်ပြီး ပေါင်းထည့်ခြင်းအပြင် ညစ်ညမ်းစေသော အလွှာကို သန့်ရှင်းစေခြင်း၊ သံချေးချွတ်ခြင်း၊ ဆေးသုတ်ခြင်းနှင့် အပေါ်ယံပိုင်းကို ဖယ်ရှားခြင်းအတွက် / UV လေဆာရောင်ခြည်ဖြင့် ပြုလုပ်ပါ။ ၎င်းကို အိပ်ရာဘောင်၊ ထိန်းချုပ်ကိရိယာ၊ ပါဝါထောက်ပံ့မှု၊ မီးစက်၊ ပြွန်၊ ခေါင်း၊ မှန်၊ မှန်ဘီလူး၊ ရေအေးပေးစက်၊ stepper မော်တာ သို့မဟုတ် ဆာဗာမော်တာ၊ လေထုပရက်ဆာ၊ ဓာတ်ငွေ့ဆလင်ဒါ၊ ဓာတ်ငွေ့သိုလှောင်ကန်၊ ဖုန်စုပ်စက်၊ လေအေးပေးစက်၊ လေအေးပေးစက်၊ လေမှုတ်စက်၊ ဆော့ဖ်ဝဲလ်နှင့် စနစ်တို့ ပါဝင်သည်။ စက်မှုကုန်ထုတ်လုပ်ငန်း၊ ကျောင်းပညာရေး၊ အသေးစားစီးပွားရေးလုပ်ငန်း၊ အိမ်စီးပွားရေး၊ ဆိုင်ငယ်၊ အိမ်ဆိုင်၊ ကြော်ငြာ၊ အနုပညာ၊ လက်မှုပညာ၊ လက်ဆောင်များ၊ အရုပ်များ၊ ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်း၊ ပုံနှိပ်လုပ်ငန်း၊ သားရေပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်း၊ အဝတ်အထည်လုပ်ငန်း၊ မော်တော်ကားလုပ်ငန်း၊ ဂီတတူရိယာ၊ ဗိသုကာပညာ၊ တံဆိပ်ထုတ်လုပ်မှု၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာလုပ်ငန်းနှင့် အခြားအရာများတွင် အသုံးပြုသည်။
applications ကို
CNC လေဆာစက်များကို အမှတ်အသားပြုခြင်း၊ ထွင်းခြင်း၊ ခြစ်ခြင်း၊ ထွင်းထုခြင်း၊ သတ္တုနှင့် သတ္တုမဟုတ်သော ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည်-
သတ္တုပစ္စည်းများ- ကာဗွန်သံမဏိ၊ သံမဏိ၊ သံမဏိ၊ နွေဦးသံမဏိ၊ သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီ၊ ရွှေ၊ ငွေ၊ အလွိုင်း၊ တိုက်တေနီယမ်၊ သံ၊ ကြေးဝါ၊ မန်းဂနိစ်၊ ခရိုမီယမ်၊ နီကယ်၊ ကိုဘော့၊ ခဲ။
သတ္တုမဟုတ်သောပစ္စည်းများ- သစ်သား၊ MDF၊ အထပ်သား၊ chipboard၊ acrylic၊ ပလပ်စတစ်၊ PMMA၊ သားရေ၊ အထည်၊ ကတ်ထူပြား၊ စက္ကူ၊ ရာဘာ၊ depron အမြှုပ်၊ EPM၊ gator foam၊ polyester (PES)၊ polyethylene (PE)၊ polyurethane (PUR)၊ neoprene၊ အထည်အလိပ်၊ ဝါး၊ ဆင်စွယ်၊ ကာဗွန်ဖိုင်ဘာများ၊ polyvinyl chloride (PVC), (PVC), (PVC), (PVC) /Teflon)၊ ဘီရီလီယမ်အောက်ဆိုဒ်၊ နှင့် ဟေလိုဂျင်များ (ကလိုရင်း၊ ဖလိုရင်း၊ အိုင်အိုဒင်း၊ အက်စ်တင်နှင့် ဘရိုမိုင်း)၊ ဖီနိုလစ် သို့မဟုတ် epoxy resins ပါ၀င်သော မည်သည့်ပစ္စည်းမဆို။
အမျိုးအစားများ
CNC လေဆာစက်များကို ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ထွင်းထုခြင်း၊ အမှတ်အသားပြုခြင်း၊ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း၊ ဂဟေစက်ဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။
ခုတ်ထစ်များကို ဖိုက်ဘာခွဲ၍ဖြစ်စေ၊ CO2 နှင့် ဟိုက်ဘရစ် လေဆာဖြတ်စက်များ၊
ကမ္ပည်းထိုးခြင်းကို ဖိုက်ဘာ၊ UV နှင့် ခွဲခြားထားသည်။ CO2 လေဆာကမ္ပည်းထိုး။
အမှတ်အသားများကို ဖိုက်ဘာအဖြစ် ပိုင်းခြားပြီး၊ CO2 နှင့် UV လေဆာအမှတ်အသားစက်။
ဂဟေဆော်သူများသည် လက်ကိုင်နှင့် အလိုအလျောက် လေဆာဂဟေစက်ဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။
နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ - သတ်မှတ်ချက်များ
| အမှတ်တံဆိပ် | STYLECNC |
| လေဆာပါဝါ | 20W - 60000W |
| လေဆာ Wavelength | 10.6 μm၊ 1064 nm၊ 355 nm |
| လေဆာအမျိုးအစား | ဖိုင်ဘာ, CO2 နှင့် UV လေဆာ |
| စွမ်းဆောင်နိုင်မှု | ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ထွင်းထုခြင်း၊ ထွင်းထုခြင်း၊ အမှတ်အသားပြုခြင်း၊ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း၊ ဂဟေဆော်ခြင်း။ |
| စျေး Range | $2,400 - $260,000 |
ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ဈေးနှုန်း
CNC လေဆာစက်၏ ကုန်ကျစရိတ်သည် အပိုပစ္စည်းများ (CNC ထိန်းချုပ်ကိရိယာ၊ ပါဝါထောက်ပံ့မှု၊ မီးစက်၊ ဦးခေါင်း၊ လေဆာပြွန်၊ မှန်ဘီလူး၊ အိပ်ယာဘောင်၊ ရေအေးပေးစက်၊ stepper မော်တာ သို့မဟုတ် ဆာဗိုမော်တာ၊ ဖုန်စုပ်စက်၊ လေကွန်ပရက်ဆာ၊ ဓာတ်ငွေ့ဆလင်ဒါ၊ ဓာတ်ငွေ့သိုလှောင်ကန်၊ လေအေးပေးစက်၊ လေမှုတ်စက်)၊ ဆော့ဖ်ဝဲနှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်၊ ပို့ဆောင်ခ၊ အခွန်နှုန်းထားများ၊ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးကူညီမှုနှင့်
CNC လေဆာဖြတ်စက်သည် အမျိုးမျိုးရှိသည်။ $2၊၀၀၀ $300,000။ CNC လေဆာ ထွင်းထုစက် စတင်ပါသည်။ $2၊၂၀၀ နှင့်အထက် $7၀၀၀၀။ CNC လေဆာ အမှတ်အသားစက် တစ်လုံး၏ ဈေးနှုန်းမှာ $3၊၀၀၀ $7၀၀၀၀။ CNC လေဆာဂဟေစက်သည် မည်သည့်နေရာတွင်မဆို ကုန်ကျစရိတ်ရှိသည်။ $16,800 မှ $2၈၀၀၀။ အားလုံးကို ခြုံငုံပြီး သုံးစွဲရပါလိမ့်မယ်။ $6000 ခုနှစ်တွင် CNC လေဆာစက်အတွက် ပျမ်းမျှအားဖြင့် ,၀၀၀ .
အကျိုးကျေးဇူးများနှင့်အားသာချက်များ
မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း နည်းပညာသစ်နည်းလမ်းသစ်တစ်ခုအနေဖြင့် CNC လေဆာစက်သည် စီမံဆောင်ရွက်မည့် workpiece သို့ စွမ်းအင်သိပ်သည်းဆမြင့်မားသော အလင်းတန်းတစ်ခုကို ရောင်ခြည်ဖြာပေးနိုင်ပြီး ၎င်းသည် စက်တွင်းအပူနှင့် အရည်ပျော်သွားစေရန်၊ ထို့နောက် ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ပရိုဖိုင်များကို ဖြတ်တောက်ရန် သို့မဟုတ် စာသားများနှင့် ပုံစံများကို ထွင်းထုရန် ဖိအားမြင့်ဓာတ်ငွေ့ကို အသုံးပြုပါသည်။
• သေးငယ်သော kerf၊ မြင့်မားသောတိကျမှု၊ ကောင်းမွန်သော kerf ကြမ်းတမ်းမှု၊ ဖြတ်တောက်ပြီးနောက်ထပ်မံလုပ်ဆောင်ရန်မလိုအပ်ပါ။
• ၎င်းတွင် အလိုအလျောက်စနစ်၏ မြင့်မားသောအဆင့်ရှိပြီး စီမံဆောင်ရွက်ရန်အတွက် အပြည့်အ၀ထည့်ထားနိုင်သည်၊ ညစ်ညမ်းမှုမရှိသည့်အပြင် ဆူညံသံနည်းပါးသောကြောင့် အော်ပရေတာ၏လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်ကို များစွာတိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။
• ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်က နည်းတယ်။ စက်ကိရိယာများတွင် တစ်ကြိမ်ရင်းနှီးမြုပ်နှံခြင်းသည် ပို၍စျေးကြီးသော်လည်း စဉ်ဆက်မပြတ်နှင့် အကြီးစားလုပ်ဆောင်ခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ လုပ်ငန်းစဉ်ကုန်ကျစရိတ်ကို နောက်ဆုံးတွင် လျှော့ချမည်ဖြစ်သည်။
• ၎င်းသည် တုန်ခါမှုနည်းပြီး မြန်ဆန်သော လုပ်ဆောင်မှုအမြန်နှုန်းဖြင့် အဆက်အသွယ်မရှိသော လုပ်ဆောင်မှုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အချိန်ကုန်သက်သာပြီး အဆင်ပြေပြီး CNC စနစ်၏ CAD/CAM ဆော့ဖ်ဝဲလ်ပရိုဂရမ်ဖြင့် အလုံးစုံထိရောက်မှုမြင့်မားသည်။
• မြင့်မားသောစွမ်းအင်သိပ်သည်းဆသည် မည်သည့်သတ္တုကိုမဆို အရည်ပျော်ရန် လုံလောက်သည်၊ ၎င်းသည် မာကျောမြင့်မားသော၊ ကြွပ်ဆတ်မှုနှင့် အရည်ပျော်မှတ်မြင့်မားသော အချို့သောပစ္စည်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။
• လုပ်ဆောင်ချက်အချိန်တိုတောင်းသည်၊ အပူဒဏ်ခံရသောဇုန်သည် သေးငယ်သည်၊ အပူပုံသဏ္ဍာန်သည် သေးငယ်သည်၊ အပူဖိအားသည် သေးငယ်သည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိတွေ့မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားမရှိသည့်အပြင် တိကျစွာလုပ်ဆောင်မှုအတွက် သင့်လျော်သည်။
• CNC လေဆာစနစ်ကိုယ်တိုင်က အဆင်ပြေစွာ စီစဉ်ပြင်ဆင်နိုင်သော ကွန်ပျူတာစနစ်များ အစုအဝေးတစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ အထူးသဖြင့် ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်များရှိသော စာရွက်သတ္တုအစိတ်အပိုင်းအချို့အတွက် စိတ်ကြိုက်လုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ အသုတ်များသည် ကြီးမားပြီး အသုတ်များသည် ကြီးမားသည်မဟုတ်၊ ထုတ်ကုန်၏သက်တမ်းသည် မရှည်ပါ။ နည်းပညာ၊ စီးပွားရေး ကုန်ကျစရိတ်နှင့် အချိန်တို့ ရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် မှိုများ ထုတ်လုပ်မှုသည် တွက်ချေမကိုက်ဘဲ၊ ထွင်းထုခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းမှာ အထူးအကျိုးရှိသည်။
CNC လေဆာစက်သည် လူသုံးကုန်ပစ္စည်းမဟုတ်ပါ။ ငွေရှာရာတွင် ကူညီရန် လက်နက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဝယ်ယူရခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် မြှင့်တင်ရန်၊ ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည် မြှင့်တင်ရန်၊ ထုတ်လုပ်မှု ကုန်ကျစရိတ် လျှော့ချရန်၊ နည်းပညာ အဆင့်မြှင့်တင်ရန် ဖြစ်သောကြောင့် မှန်ကန်သော စက်ကို ရွေးချယ်ရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
သုံးပါရန်ဘယ်လိုနေသလဲ?
အဆင့် 1. အစီအစဉ်အတိုင်း ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဥ်ကို ဆုံးဖြတ်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ရေးဆွဲခြင်းများကို စက်ကိရိယာလည်ပတ်မှုအုပ်စုတစ်ခုလုံးသို့ ဖြန့်ဝေပါ။
အဆင့် 2. အစီအစဉ်အရ၊ ပုံဆွဲဝန်ထမ်းများသည် ပုံများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး ပုံများလိုအပ်ချက်အရ CAD ဖြင့် ရေးဆွဲမည်ဖြစ်သည်။
အဆင့် 3. အရည်အသွေးစစ်ဆေးသူသည် မူကြမ်းရေးဆွဲသူမှ ရေးဆွဲထားသော ပုံ၏မှန်ကန်မှုကို အတည်ပြုသည်။
အဆင့် 4. ရေးဆွဲထားသော အီလက်ထရွန်းနစ်ဖိုင်ပုံများအတိုင်း၊ ထုတ်လုပ်ရေးကြီးကြပ်ရေးမှူးသည် လုပ်ငန်းစဉ်ပြီးဆုံးချိန်ကို တွက်ချက်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် လိုအပ်သောပစ္စည်းများနှင့် ဖြတ်တောက်ထားသော အရန်ဓာတ်ငွေ့ကို အသုံးပြုသည်။
အဆင့် 5. ပရိုဂရမ်မာများသည် NC လုပ်ဆောင်ချက်ပုံစံဖြင့် ဖိုင်များကို ပြင်ဆင်ရန် ပရိုဂရမ်ဆော့ဖ်ဝဲကို အသုံးပြုသည်။
အဆင့် 6. ကြီးကြပ်သူသည် စက်ပစ္စည်းအော်ပရေတာထံသို့ လုပ်ငန်းတာဝန်စာရင်းကို ထုတ်ပေးသည် (လုပ်ငန်းစာရင်းတွင် အောက်ပါအကြောင်းအရာများ ပါဝင်သည်- လုပ်ငန်းခွင်၏ပရိုဂရမ်အမည်၊ ပစ္စည်းအမျိုးအစား၊ ပစ္စည်း၏အထူ၊ စီမံဆောင်ရွက်ရမည့်အလုပ်၏ အမြင့်ဆုံးအရှည်နှင့် အကျယ်၊ နှင့် လိုအပ်သော အလုပ်ပစ္စည်းအရေအတွက်။)
အဆင့် 7. စမ်းသပ်မှု ပထမအပိုင်းကို ဖြတ်ပြီး စစ်ဆေးရန်အတွက် အရည်အသွေးစစ်ဆေးရေးမှူးထံ ပေးပို့ပါ။ အရွယ်အစားသည် အရည်အချင်းပြည့်မီကြောင်း အတည်ပြုပြီးနောက်၊ ပထမအပိုင်းကို သိမ်းဆည်းထားသည်။
အဆင့် 8. batch processing စတင်ပါ။
အဆင့် 8. ပြုပြင်ပြီးသော workpiece ကို နံပါတ်တပ်ပါ။
ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ
စတင်ခြင်းသတိထားပါ။
• စက်ကိရိယာ၏ X၊ Y နှင့် Z axes များ၏ သုညပြန်ခြင်းအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသော စက်စားပွဲပေါ်တွင် အတားအဆီးများရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီး လိုအပ်ပါက ၎င်းတို့ကို ဖယ်ရှားပါ။
• ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် လိုအပ်သော ဓာတ်ငွေ့မျိုးစုံကို ပြင်ဆင်ပြီး လိုအပ်သလို သင့်လျော်သော တန်ဖိုးတစ်ခုသို့ ဖိအားကို ချိန်ညှိပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဖြတ်တောက်ရာတွင် အသုံးပြုသော အောက်ဆီဂျင်ဖိအားကို 0.4-0.5 MP သို့ ချိန်ညှိသင့်ပြီး နိုက်ထရိုဂျင်ဓာတ်ငွေ့၏ ဖိအားကို 1.8-2.2 MP သို့ ချိန်ညှိသင့်သည် (မှတ်ချက်- ဖြတ်တောက်သည့်ပန်းကန်ပြား၏ အထူအရ ဖိအားကို ပြောင်းလဲသင့်ပြီး ပါးလွှာသော ပန်းကန်ပြားသည် သေးငယ်သောလေဖိအားကို အသုံးပြုသင့်ပြီး အထူအပြားသည် မြင့်မားသောလေဖိအားကို အသုံးပြုသင့်သည်)။
• လေကန်အတွင်းရှိ မိလ္လာများကို စွန့်ထုတ်ရန် အဲယားကွန်ပရက်ဆာ၏ လေသိုလှောင်ကန်၏ ယိုစီးမှု အဆို့ရှင်ကို ဖွင့်ပါ၊ ထို့နောက် လေကွန်ပရက်ဆာကို စတင်ရန် ဆီးယိုပေါက်ကို ပိတ်ပါ (လေကွန်ပရက်ဆာ၏ တင်ဆောင်ခြင်း နှင့် တွန်းအားကို 0.8MP နှင့် 1MP ဟု သတ်မှတ်သင့်သည်)။
• ဗို့အားထိန်းညှိစနစ်ကို စတင်ပါ (ဗို့အားထိန်းညှိမှုတန်ဖိုးကို 380~400V သို့ သတ်မှတ်ထားသည်)။
• ကွန်ဒင်ဆာကို စတင်ပါ (လုပ်ဆောင်ချက်- လေကွန်ပရက်ဆာမှ ထုတ်ပေးသော ဓာတ်ငွေ့များကို အအေးခံရန်၊ အခြောက်ခံပြီး အလင်းပြန်တစ်ခုစီသို့ ပေးပို့ပါ)။
• ၎င်း၏ ရေပမာဏနှင့် ရေဖိအား ပုံမှန်ဟုတ်မဟုတ် စစ်ဆေးရန် အအေးခံစက်ကို စတင်ကာ အအေးခံရေနှင့် ပုံမှန်အပူချိန်ရေကို ဖွင့်ပါ။ အအေးခံရေဖိအားကို 0.5MP ခန့်ထားသင့်ပြီး အထက်ကန့်သတ်အပူချိန်ကို 20 ဒီဂရီအဖြစ် သတ်မှတ်သင့်သည်။ အခန်းအပူချိန်တွင် ရေဖိအားသည် 0.3MP ဝန်းကျင်ရှိပြီး အထက်ကန့်သတ်ချက်အပူချိန်မှာ နွေရာသီတွင် 30 ဒီဂရီနှင့် အခြားရာသီများတွင် 25 ဒီဂရီအထိ သတ်မှတ်ထားသည်။
• သန့်စင်မှုမြင့်နိုက်ထရိုဂျင်၏ဖိအားကိုဖွင့်ပါ (သန့်စင်မှု≥99.999℅) သည် 0.4MP ထက်ကြီးသည်၊ သန့်ရှင်းသောကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်၏ဖိအား (သန့်ရှင်းမှု≥99.999℅) သည် 0.4MP ထက်ကြီးသည်၊ နှင့် သန့်စင်မြင့်ဟီလီယမ်၏ဖိအား (purity ≥99.999℅။ 0.4MP ထက်) ပိုကြီးသည်
• လေဆာမီးစက်ကိုဖွင့်ပါ။
• စက်ကိုဖွင့်ပါ၊ OPERATOR စနစ် (စကားဝှက်-အသုံးပြုသူ)၊ အရေးပေါ်ရပ်တန့်ခလုတ်ကို လွှတ်ပြီး အချက်ပြကို ပြန်လည်သတ်မှတ်ပါ၊ ရည်ညွှန်းမှတ် (SET ZERO) သို့ ပြန်သွားရန်၊ CLC ခလုတ်ကို မီးဖွင့်ပါ၊ စတင်ခလုတ် (LASER ON) ကို လင်းစေပြီး (HV READY) ဟူသော စကားလုံး (HV READY) ပေါ်လာပြီးနောက် လျှပ်စစ်ဝန်ကြီးအဖွဲ့၏ ဘောင်ပေါ်ရှိ လေဆာကို သတိပြုပါ၊ ဗို့အားမြင့်ခလုတ် (HV နံပါတ်တပ်နိုင်သည်) ဘောင်ပေါ်ရှိ အလင်းကို ထိန်းချုပ်နိုင်ပါသည်။
• လုပ်ငန်းအစီအစဉ်အရ၊ လုပ်ဆောင်ရန်နှင့် ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် CNC တွင် စီမံဆောင်ရွက်မည့် ပရိုဂရမ်ကို ထည့်သွင်းပါ။
ပိတ်ရန် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ
• X၊ Y နှင့် Z axes ကို ရည်ညွှန်းချက်အမှတ်သို့ ပြန်ပေးပါ။
• ဗို့အားမြင့်ခလုတ် (HV ON) ကို ပိတ်ပါ။
• ပါဝါထောက်ပံ့မှုကို ပိတ်ပါ (LASER OFF)။
• CNC panel ကိုပိတ်ရန် အရေးပေါ်ရပ်တန့်ခလုတ်ကို နှိပ်ပါ။ (CNC panel ၏ ပါဝါထောက်ပံ့မှုကို အတင်းအကျပ်ပိတ်၍မရပါ။ အတင်းအကြပ်ပိတ်ခြင်းသည် စနစ်ဒေတာ ဆုံးရှုံးမှုကို အလွယ်တကူဖြစ်စေနိုင်သည်)
• စက်၏လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်ကက်ဘိနက်၏ပါဝါထောက်ပံ့မှုကိုဖြတ်တောက်ပါ။
• Chiller ကို ရပ်လိုက်ပြီး ၎င်း၏ ပါဝါရင်းမြစ်ကို ဖြုတ်လိုက်ပါ။
• လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်ကက်ဘိနက်၏ပါဝါထောက်ပံ့မှုကိုဖြတ်တောက်ပါ။
• အဲယားကွန်ပရက်ဆာကို ရပ်ပြီး ပါဝါဖြတ်လိုက်ပါ။
• condenser ကိုရပ်ပြီး power supply ကိုဖြုတ်ပါ။
• auxiliary air valve တစ်ခုစီကို ပိတ်ပါ။
• CNC လေဆာစက်ကို သန့်ရှင်းပါ။
လည်ပတ်နေစဉ်သတိထားပါ။
• တူးဖော်ခြင်းမှဆန့်ကျင်သော slag ကိုကာကွယ်ခြင်း (protective lens) ။
• သံမဏိ၊ သွပ်ရည်စိမ်စာရွက်၊ အလူမီနီယမ်စာရွက်နှင့် အခြားပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်သောအခါ၊ ၎င်းသည် ကပ်စေးနှင့် အာရုံခံမှန်ကို ညစ်ညမ်းစေပါသည်။ မလျော်ကန်သော ကန့်သတ်ဘောင်ဆက်တင်ကြောင့် ယင်းကဲ့သို့သော အကျိုးဆက်များကို ရှောင်ရှားနိုင်ရန်၊ ဝယ်ယူသူများသည် အောက်ပါအရာများကို သတိပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။
• ဖောက်ခြင်း h8 ကို 2~5 မီလီမီတာ သတ်မှတ်ထားပြီး h8 သည် ပစ္စည်းအထူတိုးလာသည်နှင့်အမျှ တိုးလာသည်။
• အထူ 2.5 မီလီမီတာထက် ကြီးသော သို့မဟုတ် ညီမျှသည့် ပစ္စည်းများအတွက်၊ "ဖောက်ပြီးနောက် အပေါက်ငယ်ကို ဖြတ်ပါ" ဟူသော ရွေးချယ်မှုကို ဖွင့်ပြီး အပေါက်ငယ်၏ အချင်းဝက်ကို 0.5-1 မီလီမီတာအထိ သတ်မှတ်ရန် လိုအပ်သည်။
• အထူ 3 မီလီမီတာ သို့မဟုတ် ထိုထက်နည်းသော သံမဏိများအတွက် နိုက်ထရိုဂျင်တူးဖော်ခြင်းကို အသုံးပြုရပါမည်။
• ၃ မီလီမီတာထက် ပိုထူသော သံမဏိကို နိုက်ထရိုဂျင် သို့မဟုတ် အောက်ဆီဂျင်ဖြင့် ဖောက်ထားနိုင်သည်။
• အလူမီနီယမ် သို့မဟုတ် သွပ်ရည်စိမ်ပြားများအတွက် အောက်ဆီဂျင်ဖောက်ထွင်းခြင်းကို အသုံးပြုရပါမည်။
• အောက်ဆီဂျင်ဖြင့် အပေါက်များကို တူးဖော်သည့်အခါ "အောက်ဆီဂျင်နှင့် နိုက်ထရိုဂျင်ပြောင်းလဲခြင်းကို စောင့်ပါ" option ကိုဖွင့်ပြီး အချိန်ကို 1 မှ 3 စက္ကန့်အထိ သတ်မှတ်ပေးရပါမည်။
• ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖောက်သည်သည် ပန်းကန်ပြား၏ ပုံပျက်ခြင်းကို ဂရုပြုရန် လိုအပ်သည်။ ပန်းကန်ပြားခုန်သွားပါက ဖောက်သည်သည် ပန်းကန်၏ရိုက်နှက်မှုကြောင့် စိမ့်ဝင်မှုမရှိသောဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ကပ်ငြိခြင်းများမဖြစ်စေရန်အတွက် ဖောက်သည်သည် ပန်းကန်ပြားကို မဖြတ်မီ ဖိထားရန် လိုအပ်ပါသည်။
ကိုယ်ရေးကိုယ်တာ ဘေးကင်းရေး အကြံပြုချက်များ
• ဖြတ်တောက်မည့်ပစ္စည်း၏ သဘောသဘာဝကို စစ်ဆေးပါ၊ ဖြတ်သည့်အခါတွင် အဆိပ်ဓာတ်ငွေ့ထွက်ရှိမရှိ လေ့လာပါ၊ သင့်လျော်သောဆေးလိပ်သောက်သည့်စနစ်ရှိမရှိကို သေချာကြည့်ပါ။ (မှတ်ချက်- အော်ပရေတာများသည် အကာအကွယ်ပစ္စည်းများကို ဝတ်ဆင်ရမည်)
• စက်ကိရိယာလည်ပတ်မှုလက်စွဲပါ ညွှန်ကြားချက်များကို အာရုံစိုက်ပါ။
စက်ကိရိယာဘေးကင်းရေး အကြံပြုချက်များ
• ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းကို စတင်သည့်အခါ အောက်ပါတို့ကို လိုက်နာပါ- ဖြတ်ရမည့်ပစ္စည်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို စစ်ဆေးပါ၊ အလင်းတန်း၏ ရောင်ပြန်ဟပ်မှုကို နားလည်ကာ အလင်းပြန်မှုပြီးနောက် လေဆာကို ထိခိုက်မှုမဖြစ်အောင် ၎င်း၏ အလင်းစုပ်ယူမှုကို သေချာစေသည်။
• အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း လျှပ်စစ်နှင့် လေဆာပျက်စီးမှုများကို သတိပြုပါ။
လျှပ်စစ်အန္တရာယ်ကင်းရှင်းရေး
စက်အား 390-400V AC ဖြင့် ပါဝါသုံးထားပြီး ဗို့အားမြင့်ထရန်စဖော်မာမှတဆင့် 10 kV ထက်ပို၍ မြင့်မားသောဗို့အားအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပါသည်။
• ပါဝါဖွင့်ထားသည့်အခါ လျှပ်စစ်ရှော့ခ်ဖြစ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် လျှပ်စစ်ဗီရိုနှင့် လေဆာခေါင်းအကာအကွယ်တံခါးကို မဖွင့်ပါနှင့်။
• ၎င်းအား ပါဝါပိတ်ပြီးနောက် လျှပ်စစ်ဗီဒိုနှင့် လေဆာခေါင်းအကာအကွယ်တံခါးကို အထူးသဖြင့် လျှပ်စစ်ဗီရို၏နောက်ဘက်တံခါးကို မဖွင့်ပါနှင့်။
• လေဆာအတွင်းရှိ လျှပ်စစ်ဓာတ်အား လုံး၀မထုတ်နိုင်သောကြောင့် လူကို အန္တရာယ်ဖြစ်စေရန် လွယ်ကူသည်။
လေဆာဘေးကင်းလုံခြုံမှု
လေဆာသည် စွမ်းအားမြင့်သိပ်သည်းဆရှိသော မမြင်နိုင်သောအလင်းဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် လူ့ခန္ဓာကိုယ်ကို လောင်ကျွမ်းစေကာ ဓါတ်ရောင်ခြည်များကို အလွယ်တကူဖြစ်စေသည်။ ၎င်းကိုအသုံးပြုသည့်အခါ၊ မီးလောင်မှုမဖြစ်စေရန်အလင်းရောင်လမ်းကြောင်းတွင်မရပ်ပါနှင့်။ နေလောင်မခံရအောင် လေဆာကို တိုက်ရိုက် မကြည့်ပါနဲ့။ အလုပ်အတွက် အကာအကွယ်မျက်မှန်တပ်တာ အကောင်းဆုံးပါ။
Focusing Lenses ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ
focusing lens ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် ဂရုပြုပြီး မကြာခဏ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။ optical လမ်းကြောင်းကို ပိတ်ထားပါက တစ်လလျှင် တစ်ကြိမ် ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပြီး စက်ပစ္စည်းများကို အကောင်းဆုံးအခြေအနေတွင် ထားရှိရန် လည်ပတ်မှုလက်စွဲပါ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ စက်ကိရိယာများကို ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းသင့်ပါသည်။
အအေးမှုတ်စက် သတိထားပါ။
• အိမ်တွင်းအပူချိန် 35 ဒီဂရီထက်မပိုနိုင်ပါဘူး။
• မိလ္လာကို နေ့စဉ် စွန့်ပစ်ပါ။
• တစ်ပတ်လျှင် တစ်ကြိမ် လေပေါက်များကို သန့်စင်ပါ (လေသေနတ်ဖြင့်မှုတ်ခြင်း)။
• ဇကာကို လစဉ်ဆေးကြောပါ (ဆပ်ပြာအပျော့စား)။
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း။
စက်ကိရိယာ နေ့စဉ်ထိန်းသိမ်းခြင်း။
• ပြင်ပ optical လမ်းကြောင်းကို 1-2 လအတွင်းစစ်ဆေးပါ။ ကြေးနီမှန်ကို ညစ်ညမ်းစေသည်ကို တွေ့ရှိပါက အချိန်မီ သန့်စင်ရန် လိုအပ်သည် (လိုအပ်သလို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန်)။ သန့်စင်ပြီးနောက်၊ ပြင်ပအလင်းလမ်းကြောင်းကို ပြန်လည်ချိန်ညှိရန် လိုအပ်သည်။ ချိန်ညှိပြီးနောက်၊ အလွယ်တကူ မရွှေ့ပါနှင့်။
• ဝက်အူနှင့် မျဉ်းဖြောင့်လမ်းညွှန်ကို တစ်လခွဲမှ တစ်လတစ်ကြိမ် ချောဆီပေး၍ ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်ပါသည်။
• စက်စားပွဲမျက်နှာပြင် တစ်ခုလုံးကို တစ်ပတ်တစ်ကြိမ် သန့်စင်ပေးရပါမယ်။
• Chiller ၏ ရေတိုင်ကီပေါ်ရှိ ဖုန်မှုန့်များကို တစ်ပတ်လျှင် တစ်ကြိမ် သန့်စင်ပါ (ရေတိုင်ကီကို အပေါ်နှင့်အောက် လေဖြင့်မှုတ်ပါ)။ 5. ရေလဲလှယ်ကိရိယာရှိ ရေပမာဏကို တစ်လလျှင်တစ်ကြိမ် စစ်ဆေးပြီး ရေကို ပြန်လည်ဖြည့်ပါ (အတွင်းရေသည် တတ်နိုင်သမျှ သန့်ရှင်းနေရမည်ကို သတိပြုပါ)။
• အအေးခံစက်၏ filter ကို 2-3 လတစ်ကြိမ်စစ်ဆေးပြီး filter element ကိုတစ်ကြိမ် (alcohol) သန့်စင်ပါ။ အရမ်းကြီး မဆေးပါနဲ့။ ဆီစွန်းထင်းပါက ဓာတ်ဆီဖြင့် ဆေးကြောသန့်စင်ပါ။ ပျက်စီးသွားရင် အစားထိုးရမယ်။
• workbench နှင့် lift table ၏ guide rail များကို တစ်လတစ်ကြိမ် သန့်စင်ပါသည်။
• Chiller ကို လစဉ် စစ်ဆေးသင့်ပါတယ်။ ရေပမာဏ မလုံလောက်ပါက ရေပြန်ဖြည့်ပါ။ သန့်စင်သောရေကို ၂ လတစ်ကြိမ် လဲလှယ်သင့်ပြီး ပေါင်းခံရေကို ၆ လတစ်ကြိမ် လဲလှယ်သင့်ပါသည်။ စစ်ဆေးနေစဉ်အတွင်း ရေအရည်အသွေး မကောင်းပါက ၎င်းကို ချက်ချင်း အစားထိုးပါ။
9 အထက် ကာဗွန်သံမဏိအတွက် တယ်လီဓာတ်ပုံမှန်ဘီလူးဖြတ်တောက်ခြင်းကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုထားသည်။6mm နှင့် stainless steel အပေါ်မှာ 5mmမှန်ဘီလူးကို ကာကွယ်ရန် လွယ်ကူသည်။
• သံမဏိ၊ သစ်သား၊ ရာဘာ၊ plexiglass နှင့် quartz တို့ကို ဖြတ်ပြီးနောက် မှန်ဘီလူးကို သန့်ရှင်းရန် မမေ့ပါနှင့်။
• နွေရာသီတွင် မြင့်မားသော အပူချိန်ကြောင့် CNC လေဆာစက်သည် အချိန်အကြာကြီး အလုပ်လုပ်ပါက၊ Z-axis နှင့် Z-axis box သည် ပုံမှန်ထက် အနည်းငယ် အပူပေးနိုင်သည်။ ဒါပေမယ့် အပူချိန်မြင့်တာ ဒါမှမဟုတ် ပူနေရင်တော့ ပုံမှန်တော့ မဟုတ်ပါဘူး။ အောက်ပါအချက်များမှ စတင်စစ်ဆေးရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။
- chiller ရှိ ထိန်းချုပ်မှုပြင်ပအလင်းရောင်လမ်းကြောင်း၏ ခလုတ်ကို ဖွင့်ထားခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
- Z ဝင်ရိုး၏ optical လမ်းကြောင်းသည် အပြုသဘောရှိမရှိ၊
- focusing lens ၏ မျက်နှာပြင်သည် ဆိုးရွားစွာ ပျက်စီးနေပါသလား (မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အစက်အပြောက်များစွာ)။
- Z ဝင်ရိုးသည် ဒေါင်လိုက်ရှိမရှိ၊
- Y ဝင်ရိုးအဆုံးရှိ ကြေးနီမှန် ၂ ခု သန့်ရှင်းမှုရှိမရှိ၊ အထက်ပါအခြေအနေများသည် Z-axis နှင့် Z-axis ဘောက်စ်ကို ပူလာစေမည်ဖြစ်သောကြောင့် နောင်တွင် ၎င်းကို ပိုမိုအာရုံစိုက်သင့်သည်။
- ရောစပ်ထားသောဓာတ်ငွေ့ကို ပြောင်းလဲပြီးနောက် ရောစပ်ထားသောဓာတ်ငွေ့အဆို့ရှင်များကို တင်းကျပ်ကာ အဖုံးကို ညင်သာစွာပိတ်ပါ။
• စံလုပ်ငန်းကို ဂရုပြုပါ။ သံသရာဖြတ်တောက်ခြင်း (CYCLE START) နှင့် လည်ပတ်ဖြတ်တောက်ခြင်း (CYCLE START) ကို လုပ်ဆောင်ရန် ဦးခေါင်းကို မြှင့်တင်သည့်အခါ (CYCLE START) တွင် သင်သည် ပရိုဂရမ်ရှိ မျက်နှာပြင်ကို အာရုံစိုက်ထားရမည်ဖြစ်ပြီး ဖြတ်တောက်ခြင်း ဦးခေါင်းကို နိမ့်သည့်အခါ မြန်မြန်မရွှေ့ပါနှင့်။ (ဤနည်းဖြင့် ခေါင်းကို ဖြတ်ရန် လွယ်ကူသည်)။
• အောက်ဖော်ပြပါ အခြေအနေများတွင် မကြာခဏ ပေါက်ကွဲခြင်း (မကြာခဏ ပေါက်ကွဲခြင်းသည် မှန်ဘီလူးကို ပျက်စီးစေသည်)။
- အလုပ်မလုပ်သောဗို့အား သို့မဟုတ် အခြားအကြောင်းများကြောင့်၊ လေဆာမှထုတ်လွှတ်သော ပဲမျိုးစုံများသည် တစ်ခါတစ်ရံ မတည်မငြိမ်ဖြစ်တတ်သည်။
- အလင်းသည်ဘက်လိုက်သည်။
- Piercing parameters များသည် မသင့်လျော်ပါ။
• ခဏကြာတိုင်း၊ Z-ဝင်ရိုးအတွင်းပိုင်းကို သန့်စင်ရန် acetone အချို့ကို နှစ်ပြီး ဂွမ်းစ သို့မဟုတ် စုပ်စုပ်ထားသော ဂွမ်းစကို အသုံးပြုပါ။
CNC လေဆာနေ့စဉ်ထိန်းသိမ်းမှု
CNC လေဆာစက်သည် ကောင်းမွန်သောလုပ်ငန်းဆောင်တာများကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်စေရန်အတွက် ၎င်းအား ကောင်းမွန်သော လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများ ပေးဆောင်ရန် လိုအပ်ပြီး ၎င်းသည် ၎င်း၏လိုအပ်ချက်များကို အဓိကအားဖြင့် ရေ၊ ဓာတ်ငွေ့နှင့် လျှပ်စစ်ဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီရန် လိုအပ်ပါသည်။
အအေးခံရေ၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ထုတ်ပေးသည့် အပူကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် အလုပ်မလုပ်စေရန်ဖြစ်သည်။ အအေးခံစက်သည် လျှပ်စစ်ဓါတ်ပုံးအတွင်းမှ အပူများကို ဖယ်ထုတ်ရန်နှင့် အအေးခံခြင်းနှင့် ရေလည်ပတ်မှုမှတဆင့် ပဲ့တင်ထပ်သောအပေါက်ကို ဖယ်ရှားရန် ပေါင်းခံရေကို အသုံးပြု၍ စက်ပုံမှန်အတိုင်း အလုပ်လုပ်နိုင်စေရန်။ အအေးခံရေ၏ရေအပူချိန် 20 ဒီဂရီတွင်ထားရှိသင့်သည်။ ရေသည် chiller ၏ ပိုက်လိုင်းနှင့် resonance cavity အတွင်းရှိ ကြေးနီပြားကို ဖြတ်သန်းသွားသောကြောင့်၊ ရေ၏ pH နှင့် conductivity သည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရန် လိုအပ်သည်၊ သို့မဟုတ် အချိန်ကြာကြာအသုံးပြုပါက လေဆာသည် ပျက်စီးသွားမည်ဖြစ်သည်။ ဤအခြေအနေကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် ရေတွင် ပိုးမွှားတိုက်ဖျက်ခြင်း တားဆေးများ ထည့်ရန် လိုအပ်ပြီး ရေအရည်အသွေး လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် ရေ၏ conductivity ကို ပုံမှန်တိုင်းတာသင့်သည်။ RF မီးစက်အား deionized water ဖြင့် အအေးခံထားပြီး conductivity လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် deionized agent လည်း လိုအပ်ပါသည်။
အလုပ်လုပ်သောဓာတ်ငွေ့ကို အမျိုးအစား ၂ မျိုး ခွဲခြားထားပြီး၊ တစ်မျိုးမှာ resonator အတွက် ကြားခံပေးသည့် ရောစပ်ဓာတ်ငွေ့ဖြစ်ပြီး နောက်တစ်မျိုးမှာ သန့်စင်မြင့်နိုက်ထရိုဂျင်ဖြစ်သည်။ မြင့်မားသော သန့်စင်သော နိုက်ထရိုဂျင်၏ သန့်စင်မှုသည် 2% ထက် ကျော်လွန်နေရမည် မဟုတ်ပါက အတွင်းပိုင်း အလင်းလမ်းကြောင်းရှိ မှန်ဘီလူးကို ညစ်ညမ်းစေပြီး ပျက်စီးစေသည်။ ဓာတ်ငွေ့၏အရည်အသွေးကိုအာရုံစိုက်ပါ၊ သို့မဟုတ်ပါကလေဆာသည်အလွယ်တကူပျက်စီးလိမ့်မည်။
Air Compressors ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း။
• မစတင်မီ နေ့စဉ် ဆီအဆင့် (၃/၄ အနေအထား) ကို စစ်ဆေးပြီး ရပ်တန့်ပြီးနောက် စွန့်ပစ်ရေများကို နုတ်ယူပါ။
• နှစ်ဖက်စလုံးရှိ အအေးခံပိုက်များကို သန့်ရှင်းပါ (လေသေနတ်ဖြင့်မှုတ်ရုံ) နှင့် လေစစ်ဇကာကို အပတ်တိုင်း သန့်ရှင်းပေးပါ။
• အဆီအေးစက် လေအေးပေးစက်ကို နာရီ ၁၀၀၀ တိုင်း သန့်ရှင်းပါ။
• ချိန်ညှိရန် နာရီ 1000 တိုင်း ခါးပတ်တင်းအား စစ်ဆေးပါ။
• Air filter oil filter compressor oil ကို နာရီ 4000 တိုင်း လဲလှယ်ပါ။
• စက်လည်ပတ်နေချိန်တွင် 110 ဒီဂရီထက်မကျော်လွန်ပါနှင့် (80 ~ 90 ဒီဂရီအလုပ်လုပ်နေချိန်)။
• မော်တာစတင်သည့်အရေအတွက်သည် တစ်နာရီလျှင် 20 ထက်မပိုစေရပါ။
• အရေးပေါ်မဟုတ်သော အခြေအနေများအတွက် အရေးပေါ်မှတ်တိုင်ကို အသုံးမပြုပါနှင့်။
• ပန်ကာဓါးများသည် နာရီလက်တံပြောင်းပြန်လည်ပတ်ပြီး ဝါယာပြောင်းပြန်မဖြစ်ကြောင်း ညွှန်ပြသည်။
အန္တရာယ်ကင်းရှင်းရေးနှင့်လုံခြုံရေး
မီးဘေးကာကွယ်ရေး
CNC လေဆာစက်၏လည်ပတ်မှုအတွက် အောက်ဆီဂျင်လိုအပ်သောကြောင့် လျှို့ဝှက်အန္တရာယ်များနှင့် မလိုလားအပ်သောပျက်စီးမှုများကိုကာကွယ်ရန်၊ အထူးသဖြင့် အောက်ဆီဂျင်ဆလင်ဒါအနီးရှိ စက်ပတ်လည်တွင် ဆေးလိပ်သောက်ခြင်းကို တားမြစ်သင့်သည်။ (အခြေအနေအရ ခွင့်ပြုပါက မီးသတ်ဆေးဘူးကို စက်ဘေးတွင် ထားရှိသင့်သည်)
လေဆာကာကွယ်ရေး
အလယ်ဗဟိုကိုထိသောအခါ၊ လူ၏လက်သည် ဦးစွာအဝေးသို့ရောက်ကြောင်းသေချာစေရန်၊ h8 ထိန်းချုပ်မှုကိုပိတ်ပါ (CLC ကိုပိတ်ပါ) ပြီးနောက် မီးလင်းရန် ဂရုပြုရပါမည်။ ပြင်ပအလင်းရောင်လမ်းကြောင်းကို ချိန်ညှိသောအခါ၊ အလင်းလမ်းကြောင်းအကွာအဝေးတွင် မည်သူမျှမရပ်ကြောင်း သေချာစေရမည်။ အလင်းမပြမီ လူကို အလင်းမထိမိစေရန် အော်ပရေတာသည် ဂရုပြုသင့်သည်။ အလင်းရောင်ပါဝါနှင့် အချိန်အား သင့်လျော်သောအကွာအဝေးတွင် ထိန်းချုပ်ထားသင့်သည် (ယေဘုယျအားဖြင့် ဗဟိုပါဝါသည် 200 0.01 နှင့် 0.02S ကြားဖြစ်သည်။ ပြင်ပအလင်းလမ်းကြောင်းကို ချိန်ညှိသောအခါ၊ အလင်းအထွက်ပါဝါကို ယေဘုယျအားဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည်။ 300Wနှင့် အလင်းအထွက်အချိန်ကို 0.2 နှင့် 0.5S ကြား) ထိန်းချုပ်ထားသည်။ ပြင်ပအလင်းလမ်းကြောင်းကို ချိန်ညှိပြီးနောက်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းမပြုမီ အကာအကွယ်အဖုံးများအားလုံးကို တပ်ဆင်ရပါမည်။ လေလဲလှယ်သောအခါတွင် မြင့်မားသောဗို့အားကို ဦးစွာဖယ်ရှားပြီး လေလဲလှယ်ပြီးနောက် တံခါးကို ချက်ချင်းပိတ်ပါ။ လျှပ်စစ်ဗီရိုတံခါးကို ပေါ့ပေါ့ဆဆ မဖွင့်ပါနှင့်၊ အတွင်းရှိ ဆားကစ်များနှင့် အီလက်ထရွန်နစ် အစိတ်အပိုင်းများကို မထိပါနှင့်။
ခေတ်ရေစီးကြောင်း
ဉာဏ်ရည်ဉာဏ်သွေး ဟူသမျှသည် ပြည့်စုံလာလိမ့်မည်။ ဂျာမနီ၏စက်မှုလုပ်ငန်း 4.0 သို့မဟုတ် တရုတ်နိုင်ငံ၏ စမတ်ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းပဲဖြစ်ဖြစ်၊ စက်မှုနယ်ပယ်တွင် 4 ကြိမ်မြောက် စက်မှုတော်လှန်ရေးသည် တိတ်တဆိတ် ရောက်ရှိလာတော့မည်ဖြစ်သည်။ မြင့်မားသောတိကျသောလေဆာ CNC စက်အနေဖြင့်၊ လေဆာ CNC ဖြတ်တောက်ခြင်းစက် သို့မဟုတ် လေဆာ CNC ထွင်းထုစက်သည် ခေတ်နှင့်အညီ နည်းပညာဖြင့် ပျံသန်းရန် ချည်နှောင်ထားသည်။ လေဆာ CNC အလိုအလျောက်စနစ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသည် အလုပ်ရုံ၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်နှင့် အလိုအလျောက်စနစ်အဆင့်ကို အလွန်တိုးတက်စေပါသည်။
အနာဂတ်တွင်၊ ဤအခြေခံဖြင့်၊ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သောထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပေါင်းစပ်လေဆာ CNC ထွင်းထုခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်များ၏ခေတ်သည် ကွန်ရက်နည်းပညာ၊ ဆက်သွယ်ရေးနည်းပညာနှင့် ကွန်ပျူတာဆော့ဖ်ဝဲနည်းပညာနယ်ပယ်များတွင် နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်းပေါက်ဖွားလာပါသည်။ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ကုန်ထုတ်လေယာဉ်မှူး သရုပ်ပြတပ်ဖွဲ့အဖြစ်၊ STYLECNC ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်နည်းပညာပေါင်းစပ်မှုစွမ်းရည်ကို အားကိုးပြီး အနာဂတ်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးဦးတည်ချက်နှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ ကွပ်ကဲမှုအမြင့်များကို အာရုံစိုက်ကာ အပြည့်အဝ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော လေဆာ CNC စက်ယန္တရားစက်ရုံကို တည်ဆောက်ကာ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော လေဆာ CNC ကမ္ပည်းထိုးခြင်းနှင့် လေဆာ CNC ခုတ်ထစ်ခြင်းအတွက် အခြေအနေသစ်တစ်ရပ် ဖန်တီးရန် မဟာဗျူဟာမိတ်ဖက်များ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်လျက်ရှိသည်။
ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အရာများ
ဤသည်မှာ အလိုအလျောက် CNC လေဆာဖြင့် ပြုပြင်ခြင်းအကြောင်း သိရန် သေးငယ်သော ခြစ်ရာတစ်ခုမျှသာဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ ဤအသုံးဝင်သော သဘောတရားများကို အခြေခံနားလည်ခြင်းဖြင့်၊ သင်သည် ၎င်းတို့ကို လျင်မြန်စွာ တည်ဆောက်နိုင်ပြီး CNC လေဆာစက်ရွေးချယ်မှုဆိုင်ရာ အသိပညာကို တိုးပွားစေနိုင်မည်ဖြစ်သည်။