CNC Machining ၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များ

CNC Machining - အဲဒါဘာလဲ။

CNC စက်ယန္တရားသည် တိကျသောဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ လှည့်ခြင်းနှင့် ထွင်းထုခြင်းတို့ကို ဖန်တီးပေးသည့် အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် manual machining ထက် ပိုမိုမြန်ဆန်၊ စျေးသက်သာပြီး ပိုမိုစိတ်ချရပါသည်။ ဤအရာအားလုံးသည် သင့်နှင့် သင့်ထုတ်လုပ်ရေးလိုအပ်ချက်အတွက် ဘာကိုဆိုလိုသည်ကို သင်လေ့လာတော့မည်။

စက်

ပထမဦးစွာ၊ သင်သည် စက်ယန္တရား လုပ်ငန်းစဉ်ကို နားလည်ခြင်းမှ အကျိုးရှိပေမည်။ ပိုကြီးသောအရာတစ်ခုမှ အပိုင်းအစများကို ခွဲထုတ်ခြင်းဖြင့် တစ်ခုခုကို သင်ကိုယ်တိုင် ဒီဇိုင်းဆွဲနေသည်ဟု မြင်ယောင်ကြည့်ပါ။ သင်သည် ကနူးလှေတစ်ခုပြုလုပ်ရန် သစ်သားတုံးကို ထွင်းထုခြင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာကို စကျင်ကျောက်ဖြင့် ထုလုပ်ခြင်း ဖြစ်နိုင်သည်။

ရိုးရိုးရှင်းရှင်းပြောရလျှင် စက်ယန္တရားဆိုသည်မှာ တစ်စုံတစ်ခုကို ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ မုတ်ဆိတ်ရိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ထွင်းထုခြင်းတို့ဖြင့် လိုချင်သောပုံသဏ္ဍာန်တစ်ခုကို ဖန်တီးလိုက်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုအသုံးအနှုန်းဖြစ်ပြီး သတ္တုသက်သက်ပါဝင်သည်ဟု အများအားဖြင့် ယူဆကြသည်။ အမှန်မှာ၊ ပလပ်စတစ်၊ သစ်သား သို့မဟုတ် ကျောက်အပါအဝင် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို စက်ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးဖြင့် ပြုပြင်နိုင်သည်။

CNC စက်ပစ္စည်း

CNC machining တွင် "CNC" သည် "Computer Numerical Control" ကိုဆိုလိုသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ကွန်ပြူတာသုံးကိရိယာများကို အသုံးပြုထားသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ manual machining နှင့်မတူဘဲ၊ ၎င်းသည် သင့်အား ကျယ်ပြန့်သော အကျိုးကျေးဇူးများကို ဖော်ထုတ်ပေးပါသည်။

စက်ကို ကိုယ်တိုင်လုပ်ဆောင်သောအခါ၊ ထုတ်လုပ်မှုအမှားများသည် ပို၍ဖြစ်နိုင်ချေရှိသည်။ CNC machining ဖြင့်၊ သင်သည် ကွန်ပြူတာသုံးကိရိယာတစ်ခုကို တစ်ကြိမ်သာတပ်ဆင်ပါ။ ထို့နောက် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်တစ်ခုကို အရှိန်၏ တစ်စွန်းတစ်စဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ကို တူညီသောအမြန်နှုန်းနှင့် အတိအကျတူညီသောတိကျမှုဖြင့်ပင် သင်ပြန်လုပ်နိုင်ပါသည်။

● ပိုမိုမြင့်မားသောအရည်အသွေးသည် CNC စက်၏အကောင်းဆုံးအာမခံချက်ဖြစ်သည်။

● အစိတ်အပိုင်းများကို ပိုမိုထိရောက်စွာ ပြုလုပ်နိုင်သည်။

● လူသားအမှားအယွင်းဖြစ်နိုင်ချေကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လျှော့ချထားသည်။

● လက်ဖြင့် ချိန်ညှိမှုများသည် နောက်ဆုံးဒီဇိုင်း၏ ညီညွတ်မှုကို မထိခိုက်စေပါ။

CNC Machining ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်သလဲ

CNC machining သည် ထုတ်လုပ်မှုတွင် တိကျသော ထွင်းထုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်ကြောင်း ယခု သင်နားလည်ပါပြီ။ ၎င်းသည် ဒစ်ဂျစ်တယ်ဒီဇိုင်းများကို နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်များ သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် ပြောင်းလဲကြောင်းလည်း သင်သိပါသည်။ သို့သော်လည်း ဤအချိန်တွင် သင်သည် တိကျသော အဆင့်ဆင့်သော လုပ်ငန်းစဉ်ကို သိချင်နေပေမည်။ ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်လဲ။

1. CAD Software ဖြင့် စတင်လိုက်ပါ။

သင်သည် ဒစ်ဂျစ်တယ်နည်းပညာကို ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်းဖြင့် သင်၏ CNC machining လုပ်ငန်းစဉ်ကို စတင်ပါ။ 3D မော်ဒယ်။ Computer-aided Design (CAD) ဆော့ဖ်ဝဲလ်ကို အသုံးပြု၍ ၎င်းကို သင်အောင်မြင်နိုင်သည်။ Fusion 360၊ SolidWorks နှင့် AutoCAD တို့၏ အကြိုက်များ အားလုံးသည် စက်မှုလုပ်ငန်း စိတ်ကြိုက်ဖြစ်သည်။ CAD ဆော့ဖ်ဝဲလ်သည် သင့်အား သင်လိုချင်သည့်အရာ၏အတိုင်းအတာတိုင်းကို သတ်မှတ်ပေးသည့် အတုအယောင်အသေးစိတ်ပုံစံများကို ရေးဆွဲနိုင်စေပါသည်။

"Grand View Research" သည် ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနေရာရှိ ယုံကြည်ရသောအရင်းအမြစ်နှင့် အခွင့်အာဏာတစ်ခုဖြစ်သည်။ 2023 ခုနှစ်တွင် CAD ဆော့ဖ်ဝဲလ်စျေးကွက်သည် တစ်နှစ်ထက်တစ်နှစ် 7.5% ဖြင့် တစ်ကမ္ဘာလုံး ကြီးထွားလာကြောင်း အစီရင်ခံခဲ့သည်။ CNC လုပ်ငန်းစဉ်များကိုကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုခြင်းသည်၎င်းနှင့်သက်ဆိုင်သည်။ ၎င်းသည် CAD ဆော့ဖ်ဝဲထုတ်လုပ်သူများအကြား ပြိုင်ဆိုင်မှုနှင့် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုကိုလည်း အားပေးခဲ့သည်။

2. သင်၏ CAD ကို CAM သို့ပြောင်းပါ။

ယခု သင်သည် CAD ကိုအသုံးပြု၍ သင်၏နောက်ဆုံးဒီဇိုင်းကို ပြီးမြောက်ခဲ့ပြီး၊ ၎င်း၏ အနုစိတ်တိုင်းတာမှုများနှင့် အသေးစိတ်အချက်များ အားလုံးနှင့်အတူ virtual မူကြမ်းကို ရရှိနိုင်သည်။ ထို့နောက် သင်၏ CAD ဒီဇိုင်းကို ကွန်ပြူတာအကူအညီဖြင့် ထုတ်လုပ်ခြင်း (CAM) ဆော့ဖ်ဝဲကို အသုံးပြုပြီး လုပ်ဆောင်ပါသည်။ CAM ဆော့ဖ်ဝဲသည် သင်၏ CAD ဒီဇိုင်းကို G-code သို့ ပြောင်းလဲပေးသည် - CNC စက်များအသုံးပြုသည့် ပရိုဂရမ်းမင်းဘာသာစကား။

G-code သည် စက်လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ အချို့သောအစိတ်အပိုင်းများအတွင်း spindle ၏တိကျသောအမြန်နှုန်းအထိ တိကျသောအမိန့်ပေးချက်များကို ထုတ်ပေးနိုင်သည်။ MIT ၏ Machine Shop မှ သတင်းထုတ်ပြန်ထားသည်။ 30% စုစုပေါင်းထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကို ကောင်းစွာအကောင်းမွန်ဆုံး CAM ဆော့ဖ်ဝဲဖြင့် လျှော့ချနိုင်သည်။

ယခုအချိန်တွင် CAM လုပ်ငန်းကို ဦးဆောင်နေသည့် HSMWorks နှင့် MasterCAM ကဲ့သို့သော အမှတ်တံဆိပ်များဖြစ်သည်။

3. သင်၏ CNC စက်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို သတ်မှတ်ပါ။

သင့် G-code ကို အောင်မြင်စွာ တင်ပြီးသည်နှင့် CNC စက်စက်၏ကွန်ပြူတာသည် ညွှန်ကြားချက်များကို ဖတ်သည်။ ယခုအခါ ၎င်းသည် ကြိုတင်သတ်မှတ်လမ်းကြောင်းအတိုင်း ဓါး သို့မဟုတ် အနားသတ်ကိရိယာကို တိကျစွာ အမိန့်ပေးနိုင်သည်။ အကောင်းဆုံးစက်များသည် ဆံပင်ထက် 0.001 လက်မအထိ တိကျသော ခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း အာမခံပါသည်။

4. တိကျမှုအတွက် အလိုအလျောက်လုပ်ပါ။

အလိုအလျောက်စနစ်ဖြင့် ထိရောက်မှု ရရှိနိုင်ပုံမှာ မယုံနိုင်စရာပင်။ ၎င်း၏ CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများသည် အမှားအယွင်း 99.8% နည်းပါးလာကြောင်း NASA မှ ပြောကြားခဲ့သည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် သင်သည် လူ၏အမှားအယွင်းဖြစ်နိုင်ချေကို ဖယ်ထုတ်လိုက်သောအခါ၊ လက်ဖြင့်စက်ဖြင့် CNC စက်ဖြင့် မယှဉ်နိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။

CNC machining သည် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ သင်အလိုရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို တိကျစွာပြုလုပ်ထားပြီး၊ ပိုမိုမြန်ဆန်စွာရောက်ရှိပြီး ထပ်ခါထပ်ခါ ပြန်လည်ပြုလုပ်နိုင်သည်ဟု ဆိုလိုသည်။ CNC စက်ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် သင်သည် ထုတ်လုပ်မှုကို မြန်ဆန်စွာ သို့မဟုတ် နှေးကွေးစေနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ကား၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ၊ အင်ဂျင်နီယာနှင့် အာကာသယာဉ်လုပ်ငန်းများ၏ ကျောရိုးဖြစ်သည်။

CNC machining ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်တယ်ဆိုတာ သင်သိပါပြီ။ ၎င်း၏ အဓိက အားသာချက်များကို လေ့လာကြည့်ကြစို့။

🟢 CNC Machining ၏ အားသာချက်များ

CNC လုပ်ငန်းစဉ်များသည် တသမတ်တည်း အရည်အသွေးမြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ကြောင်း ဤအချက်တွင် သင်သိပြီးဖြစ်သည်။ သင်၏ကိုယ်ပိုင်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် CNC စက်ကိုအသုံးပြုခြင်း၏အောက်ပါအချက် ၅ ချက်ကိုအခြေခံသောအားသာချက်များကိုကြည့်ရှုပါ။

1. သင်သည် တိကျသေချာမှုရှိသည်။

CNC စက်ဖြင့် သင်အောင်မြင်နိုင်သော တိကျမှုအဆင့်သည် 0.001 လက်မအထိ ရှိနိုင်သည်။ NASA သည် CNC လုပ်ငန်းစဉ်များကိုပင် အသုံးပြု၍ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ကိန်းဂဏန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အာကာသ ဘီလူးကြီးသည် ၎င်း၏ ဒုံးပျံ အစိတ်အပိုင်း အများအပြားကို ဖန်တီးကာ ဤနည်းဖြင့် ပြီးမြောက်သည်။

သင်ထင်မြင်နိုင်သော အသုံးများသော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာ အများအပြားကို CNC စက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ဦးရေပြား သို့မဟုတ် ခြေတုလက်တု သို့မဟုတ် နားကြပ်ကိုပင် စဉ်းစားပါ။ ဤအရာအားလုံးသည် ၎င်းတို့၏ ပြုပြင်ဖန်တီးမှုပုံစံအချို့ကို ခံယူရပြီး လက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခဲပါသည်။

ကားထုတ်လုပ်သူများ၊ အင်ဂျင်နီယာများ၊ လေယာဉ်ထုတ်လုပ်သူများနှင့် အခြားအရာများလည်း ရှိသေးသည်။ ဤအရာများ ပြီးမြောက်ရန် တသမတ်တည်း တိကျမှုကို အားကိုးသည့် ကြီးမားပြီး အရေးကြီးသော လုပ်ငန်းကြီးများ ဖြစ်ကြသည်။ CNC machining ကို အသုံးမပြုသည့် လုပ်ငန်းများတွင် ရှာဖွေရန် ခက်ခဲပါလိမ့်မည်။

2. သင့်ကိုယ်သင် အချိန်ကုန်သက်သာသည်။

CNC လုပ်ငန်းစဉ်များကို ကျင့်သုံးခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို တိုးမြှင့်ပေးနိုင်သည်။ 2022 ခုနှစ်တွင် Journal of Manufacturing Systems သည် CNC စက်ဖြင့် စောင့်ဆိုင်းချိန်ကို ထက်ဝက်လျှော့ချနိုင်သည်ဟု ဖော်ပြခဲ့သည်။ စက်များသည် တစ်နေ့တာ၏ နာရီတိုင်းတွင် ရပ်တန့်ခြင်းမရှိဘဲ လည်ပတ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် လူကိုယ်တိုင်လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ဆက်စပ်နေသည့် အားလပ်ချိန်များမပါဘဲ သင့်အစိတ်အပိုင်းများကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ပြုလုပ်နိုင်သည်ဟု ဆိုလိုသည်။

နာရီ သို့မဟုတ် ရက်သာကြာသော တစ်ပတ် သို့မဟုတ် တစ်လကြာ မှာယူမှုသို့ ပြောင်းနိုင်သည်။ တစ်ဖန်၊ သင်သည်သင်၏ထုတ်ကုန်များကိုသင်၏ယှဉ်ပြိုင်မှုထက်ပိုမိုမြန်ဆန်စွာစျေးကွက်ထဲသို့ရောက်ရှိနိုင်သည်

3. သင်သည် ကုန်ကျစရိတ်များကို သက်သာစေသည်။

CNC machining သည် သင့်အား ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေပါသည်။ သင့်ရောင်းအားကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါတယ်။

CNC လုပ်ငန်းစဉ်များကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် သင်ကိုယ်တိုင်လုပ်အားခကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေပါသည်။ ၎င်းအပြင်၊ သင်သည် မရေမတွက်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများတစ်လျှောက် မွေးစားစရိတ်ကို ဖြန့်ကြက်နိုင်သည်။ အကြောင်းမှာ CNC machining သည် များစွာသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဖြစ်နိုင်သော်လည်း၊ CNC ကို တစ်ခါသုံးရန်အတွက် တာဝန်ပေးခံရသည်ကို တွေ့ရခဲပါသည်။

4. သင် စက်ပစ္စည်းများစွာကို သင်လုပ်နိုင်သည်

စက်ယန္တရားသည် သတ္တုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုသာဖြစ်သည်ဟု သင်ထင်မြင်ယောင်ထင်မှားနေပေမည်။ သင်သည် အလူမီနီယမ်မှ တိုက်တေနီယမ်၊ ပလပ်စတစ်၊ သစ်သားနှင့် ကျောက်များကို CNC စက်ဖြင့် သတ္တုများကို စက်ယန္တရားပြုလုပ်နိုင်သည်မှာ မှန်ပါသလား။

ပြီးတော့ သင်ထုတ်လုပ်နိုင်တဲ့ ပစ္စည်းအရေအတွက်အားဖြင့် သေချာပေါက် ကန့်သတ်ထားမှာ မဟုတ်ပါဘူး။ ပိုကောင်းတာက၊ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို အနည်းငယ် အနှောက်အယှက်ဖြစ်စေရုံနဲ့ သင့်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုတွေကို ပြောင်းလဲနိုင်ပါတယ်။

5. သင့်လုပ်ငန်းကို ချဲ့ထွင်နိုင်သည်။

အစပိုင်းမှာတော့ အပိုင်း 20 လောက်နဲ့ အလုပ်လုပ်တာ တွေ့ရပါလိမ့်မယ်။ ၎င်းတို့ကို အော်ဒါမှာယူချိန်နှင့် ၎င်းတို့ရောက်ရှိချိန်ကြားတွင် စောင့်ဆိုင်းရမည့်ကာလများ ကြာမြင့်နိုင်သည်။ CNC machining ဖြင့်၊ သင်၏ထုတ်လုပ်မှုသည် လအနည်းငယ်အတွင်း အဆမတန် တက်လာနိုင်သည်။

ပို့ဆောင်ချိန်ကို လျှော့ချရုံသာမက ဒီဇိုင်းပြောင်းလဲမှုများကိုလည်း လျင်မြန်စွာ အကောင်အထည်ဖော်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ဒီဇိုင်းအသစ်များကို ဝန်ထမ်းများအား လေ့ကျင့်ပေးရန်မလိုအပ်ဘဲ ၎င်းကိုလုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ သင်သည် ဒစ်ဂျစ်တယ် ဒီဇိုင်းကို ရိုးရိုးရှင်းရှင်း အပ်ဒိတ်လုပ်ပြီး သွားရတာ ကောင်းပါတယ်။ ဤအရာအားလုံးသည် တူညီသော အနည်းဆုံး လူအင်အား ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ထုတ်လုပ်မှု တိုးတက်စေပါသည်။

CNC machining သည် ထုတ်လုပ်မှုကြီးထွားမှုအတွက် ရှင်းလင်းသော အားသာချက်များကို ပေးဆောင်သည်။ ရှေ့ပြေးပုံစံအသစ်ကို သင်စမ်းသပ်နေပေမည်။ သင့်လက်ရှိထုတ်လုပ်မှုကို မြှင့်တင်ရန် လုံလောက်သော ယုံကြည်မှုရှိနိုင်ပါသည်။ မည်သို့ပင်ဆိုစေကာမူ သင့်လုပ်ငန်းကို CNC စက်ဖြင့် ချဲ့ထွင်ခြင်းသည် တိကျမှု၊ ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေသည်။

CNC machining သည် သင့်အား တိကျမှု၊ မြန်ဆန်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုတို့ကို မည်ကဲ့သို့ ပေးဆောင်သည်ကို ယခု သင် အတိအကျ လေ့လာခဲ့ပြီးဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သင့်လုပ်ငန်းအတွက် များစွာသော ပစ္စည်းများနှင့် စကေးများဖြင့် အလုပ်လုပ်ကြောင်းလည်း သင်သိပါသည်။ ဤအားသာချက်များသည် ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် CNC မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

အဖြစ်အများဆုံး CNC လုပ်ငန်းစဉ်များ

တစ်ခါတစ်ရံတွင် သင်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု လိုအပ်သော်လည်း မည်သည့် CNC လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုရမည်ကို ဆုံးဖြတ်၍မရပါ။ စိတ်ချပါ - အောက်ဖော်ပြပါသည် အသုံးအများဆုံး CNC လုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းလမ်း ၅ ခုအတွက် လိမ္မာပါးနပ်သော လမ်းညွှန်တစ်ခုဖြစ်သည်။

1. CNC Mills

ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများအတွက်၊ CNC ကြိတ်ခြင်းရှိပါသည်။ ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် လှည့်ပတ်ဖြတ်စက်များကို အသုံးပြုနိုင်ကြောင်း တွေ့မြင်ရပါသည်။ အဆိုပါ ဖြတ်စက်များသည် တစ်နေရာတည်းတွင် ပြုပြင်ထားသော်လည်း၊ ဤဖြတ်တောက်မှုများသည် လမ်းကြောင်းများစွာတွင် ရွေ့လျားနိုင်သည်။

CNC Milling ၏အကျိုးကျေးဇူးများ

● ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အနုစိတ်သောအိတ်များကို ထွင်းထုနိုင်စေပါသည်။

● ၎င်းသည် ကောင်းမွန်စွာ ထွင်းထုနိုင်သည်။ 3D ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် အနုစိတ်ဆုံးသော အကွက်များ။

● တိုက်တေနီယမ်ကဲ့သို့ အခက်ခဲဆုံးပစ္စည်းများနှင့် ပလပ်စတစ်ကဲ့သို့ မမာကျောသောပစ္စည်းများကို သင်ကြိတ်နိုင်သည်။

● 0.001 အထိ သည်းခံနိုင်သည် (SME ဂျာနယ်၊ 2023)။

အနုစိတ်ဖန်တီးထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို အကောင်းမွန်ဆုံးအသေးစိတ်ဖြင့် လိုအပ်သောအခါတွင် သင်သည် CNC Milling ကိုသွားပါ။

2. CNC ကိုဖွင့်

အဆိုပါအဝိုင်းအစိတ်အပိုင်းများနှင့်မျဉ်းကွေးအားလုံးအတွက် CNC လှည့်ခြင်းသည်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြု၍ သင်သည် ပစ္စည်းကို ပတ်၀န်းကျင်သို့ ရွှေ့နိုင်သည်။ စက်ကိရိယာသည် စုံလင်စွာတည်ရှိနေချိန်တွင် ၎င်းသည် ဖြစ်ပေါ်သည်။

CNC turning သည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခုအတွင်း ရွေ့လျားနေသော ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ရည်ရွယ်ပါသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ် အစိတ်အပိုင်း သို့မဟုတ် အင်ဂျင်အရိုးများကို စဉ်းစားပါ။ ထိုသို့သောမျဉ်းကွေးများပြုလုပ်ရာတွင် လေလုံသောတံဆိပ်များဖြင့် တိကျစွာရွေ့လျားရန် လိုအပ်သည်။

CNC Turning ၏ အကျိုးကျေးဇူးများ

● လုပ်ငန်းစဉ်က သက်သေပြနေတယ်။ 30% manual lathing ထက် ပိုမြန်ပါတယ်။

● ၎င်းသည် ကွေးနေသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် များစွာသော ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပြီးသတ်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

● အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုတွင် အဝိုင်းလိုက်ပစ္စည်းများ၏ မြင့်မားသောလှည့်ပတ်မှုအတွက် လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပိုမိုမြန်ဆန်ကြောင်း သက်သေပြသည်။

CNC Turning သည် လှည့်ပတ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် symmetry လိုအပ်သောအခါတွင် သင်အားကိုးသည့်လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။

3. CNC တူးဖော်ခြင်း။

တူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းသည် အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်သည်။ CNC ဖြင့် အလိုအလျောက်ပြုလုပ်ထားပြီး၊ ၎င်းသည် သင့်အား တိကျသော လေလုံသော အပေါက်များကို ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။ တိကျသောကမ်းလှမ်းချက်သည် လူသား၏ကြိုးစားအားထုတ်မှုဖြင့် မစိန်ခေါ်နိုင်သောအဆင့်တွင်ရှိသည်။ ဆားကစ်ဘုတ် သို့မဟုတ် ကားအင်ဂျင်ကဲ့သို့ အသေးစိတ်အရာတစ်ခု ဖန်တီးမှုကို စိတ်ကူးကြည့်ပါ။ ထိုပစ္စည်းများသည် အလွန်တိကျပြီး မြန်ဆန်သောနှုန်းဖြင့် ၎င်းတို့၏ အပေါက်များ လိုအပ်ပါသည်။

CNC Drilling ၏အကျိုးကျေးဇူးများ

● ပျမ်းမျှအားဖြင့်၊ သင်သည် CNC တူးဖော်ခြင်းဖြင့် တစ်မိနစ်လျှင် အပေါက် 50 ခန့် ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ အဲဒါက ပစ္စည်းတွေ ဘယ်လိုပဲ လုပ်လုပ်၊

● ရှုပ်ထွေးသောဒီဇိုင်းများကို သင်လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

● ၎င်းသည် ပြီးမြောက်ရန် နာရီပေါင်းများစွာ ကြာနိုင်သည့် တူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ရန် ခွင့်ပြုသည်။

အကယ်၍ သင်သည် လျင်မြန်စွာ အဆက်မပြတ် တူးထားသော အပေါက်မြောက်မြားစွာ လိုအပ်သော အရာတစ်ခုတွင် အလုပ်လုပ်နေပါက CNC တူးဖော်ခြင်းသည် သင့်အတွက် ဖြေရှင်းချက်ဖြစ်သည်။

4. CNC ကြိတ်ခြင်း။

ပြီးပြည့်စုံသောအချောထည်များအတွက် CNC နည်းလမ်းသည် CNC ကြိတ်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ တခါတရံ သင်အမိန့်ပေးသော အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် ပြီးသွားပါက မှန်ကဲ့သို့ ချောမွေ့နေရပါမည်။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် မတူညီသောဘက်ခြမ်းရှိ အမျိုးမျိုးသော အသွင်အပြင်များ လိုအပ်နိုင်သည်။

စက်ကြိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် Abrasive wheels ကိုအသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် သတ်မှတ်ထားသော ပြီးစီးမှုကို ခွင့်ပြုသည့် ဤလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ အဆိုပါ လုပ်ငန်းစဉ်ကို ထက်မြက်ပြီး မှိုင်းနေသော အရာဝတ္တုများကို ချွန်ထက်ရန်ပင် အသုံးပြုနိုင်သည်။

CNC ကြိတ်ခြင်း၏အကျိုးကျေးဇူးများ

● ၎င်းကို ခွဲစိတ် ဦးရေပြားကဲ့သို့ သေးငယ်သော ကိရိယာများသို့ လေယာဉ်ပန်ကာများကဲ့သို့ ကြီးမားသော အရာများအတွက် အသုံးချနိုင်သည်။

● မိုက်ခရိုစကုပ်မစုံလင်မှုများကို ဖယ်ရှားရန် လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

● ၎င်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများကို လိုက်နာရန် ပြီးပြည့်စုံသည်။

● ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများကြား ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချရန်အတွက် CNC ကြိတ်ခြင်းကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။

သင်လိုအပ်သောပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်သည် အရည်အသွေးအမြင့်မားဆုံးသောအချောဖြစ်သည့်အခါတွင် သင်သည် CNC ကြိတ်ခြင်းကိုအသုံးပြုမည်ဖြစ်သည်။

5. ပေါင်းစပ် CNC လုပ်ငန်းစဉ်များ

မတူညီသော CNC လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပေါင်းစပ်ရန် သင်စဉ်းစားမိပေမည်။ ဤသည်မှာ စက်မှုလုပ်ငန်းအားလုံးတွင် ဖြစ်ရိုးဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အစိတ်အပိုင်း သို့မဟုတ် ကိရိယာတစ်ခုအား ကြိတ်ခွဲ၍ တူးရန်၊ သို့မဟုတ် မြေနှင့်လှည့်ရန် လိုအပ်နိုင်သည်။ ထို့အတွက်ကြောင့် CNC machining လုပ်ငန်းစဉ်တွင် မတူညီသောနည်းလမ်းများကို ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် အဆန်းမဟုတ်ပါ။

ဤသည်မှာ စိတ်ချရသော စာရင်းအင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှု၏ 67% ကျော်သည် CNC လုပ်ငန်းစဉ် 2 ခု သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ဒါဟာ 2024 ခုနှစ်မှာ ထုတ်ပြန်တဲ့ IMIS အစီရင်ခံစာအရ ဖြစ်ပါတယ်။

🔴 CNC Machining ၏ အားနည်းချက်များ

CNC machining ၏ အားသာချက်များသည် ပြောရန်မလိုသော်လည်း ၎င်း၏ အားနည်းချက်များကို မျက်ကွယ်ပြု၍မရပါ။ အောက်မှာ STYLECNC ၎င်း၏အဓိကအားနည်းချက်များကို အသေးစိတ်ရှင်းပြပါမည်။

1. မြင့်မားသော ကနဦးကုန်ကျစရိတ်

CNC စက်များ (ဥပမာ CNC ကြိတ်စက်များ၊ CNC စက်များ၊ CNC ရောက်တာများ၊ 5 ဝင်ရိုး CNC စက်များ) သည် ကြီးမားသော ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု လိုအပ်ပါသည်။

စနစ်ထည့်သွင်းခြင်းနှင့် ကိရိယာတန်ဆာပလာကုန်ကျစရိတ်- စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုများ၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများနှင့် ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်းသည် အထူးသဖြင့် အသေးစားအသုတ်များတွင် ကုန်ကျစရိတ်များ တိုးမြင့်နိုင်သည်။

2. ကျွမ်းကျင်သော လုပ်ဆောင်ချက် လိုအပ်ပါသည်။

CNC သည် ကိုယ်တိုင်လုပ်အားကို လျှော့ချပေးသော်လည်း ၎င်းသည် ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်း၊ စနစ်ထည့်သွင်းခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းအတွက် ကျွမ်းကျင်သော နည်းပညာရှင်များ (အော်ပရေတာများနှင့် ပရိုဂရမ်မာများ) လိုအပ်နေသေးသည်။

လေ့ကျင့်ရေးစရိတ်- လုပ်ငန်းရှင်များသည် လုပ်သားစရိတ်များ တိုးမြင့်စေသည့် ၎င်းတို့၏ရာထူးများကို မထမ်းဆောင်မီ အထူးလေ့ကျင့်မှုများ လိုအပ်သည်။

3. ပစ္စည်းအမှိုက်

နုတ်ထွက်ကုန်ထုတ်လုပ်မှု- CNC စက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်းသည် ပစ္စည်းကို ဖယ်ရှားပေးကာ ပေါင်းထည့်သည့် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အမှိုက်ပိုထွက်စေသည် (ဥပမာ 3D ပုံနှိပ်ခြင်း)။

စျေးကြီးသောပစ္စည်းများ၏ ကုန်ကျစရိတ်ပိုများ- တိုက်တေနီယမ် သို့မဟုတ် Inconel ကဲ့သို့သော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများသည် ကုန်ကျစရိတ်များနိုင်သည်။

4. အထူးဒီဇိုင်းကန့်သတ်ချက်များ

CNC သည် ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သော်လည်း၊ အချို့သော အထူးဒီဇိုင်းများ (ဥပမာ- အတွင်းဂရစ်များ၊ ချမ်ဖာများ) သည် ဝင်ရိုးပေါင်းစုံ CNC စက်မရှိပါက အောင်မြင်ရန် ခက်ခဲပါသည်။

ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များသည် ပို၍စျေးကြီးသည်- 5-axis CNC စက်သည် ကန့်သတ်ချက်များကို လျှော့ချနိုင်သော်လည်း ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကုန်ကျစရိတ်ကိုလည်း တိုးစေမည်ဖြစ်သည်။

5. ကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ

CNC machining table ၏ အကန့်အသတ်ရှိသော အရွယ်အစားသည် အစားထိုး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ နည်းလမ်းများ လိုအပ်ပြီး အချို့သော ကြီးမားသော ပရောဂျက်များတွင် ပါဝင်ခြင်းမှ တားမြစ်ထားသည်။

6. ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် စက်ရပ်ချိန်

CNC စက်ကိရိယာများသည် ချောဆီ၊ ချိန်ညှိခြင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ (ဥပမာ ဗိုင်းလိပ်တံများ၊ ဘောလုံးဝက်အူများ) အပါအဝင် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ပါသည်။

စက်ရပ်သွားခြင်းများသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေခြင်း သို့မဟုတ် ရပ်တန့်သွားစေနိုင်သည်။

7. အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှု နှေးကွေးခြင်း။

အလွန်ကြီးမားသောအသုတ်များ (ဥပမာ- အစိတ်အပိုင်းသန်းပေါင်းများစွာ) နှင့်ပတ်သက်လာလျှင် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၊ တံဆိပ်တုံးထုခြင်း သို့မဟုတ် အသေပုံသွင်းခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များသည် တွက်ခြေကိုက်မှုပိုများသည်။

8. Surface Finish ကန့်သတ်ချက်များ

အလွန်ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်ကို ရရှိရန် ပုံမှန်အားဖြင့် ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခြင်းကဲ့သို့သော နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်မှုများ လိုအပ်ပါသည်။

ကောက်ချက်

CNC machining ၏အားသာချက်များသည် ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်းထုတ်လုပ်မှုတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော်လည်း ၎င်း၏ကနဦးကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားမှုကြောင့် အသေးစားလုပ်ငန်းပိုင်ရှင်များကို စိတ်ပျက်အားလျော့စေကာ CNC ပရိုဂရမ်ကို စတင်အသုံးပြုသူများသည် ယုံကြည်မှုကင်းမဲ့စေသည့် အတွေ့အကြုံလိုအပ်ပါသည်။ အတိုချုပ်ပြောရလျှင် CNC machining သည် ကောင်းကျိုးနှင့် ဆိုးကျိုးများ ရှိသည်။ အတွေ့အကြုံမရှိသေးသူဖြစ်စေ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ဖြစ်စေ လူတိုင်းသည် ၎င်းတို့၏ အားသာချက်များကို အသုံးချပြီး လိုအပ်သည်များကို ရယူရန် ၎င်းတို့၏ အားနည်းချက်များကို ရှောင်ရှားကြမည်ဖြစ်သည်။

CNC Machining တွင် နောက်ဆုံးလုပ်ပါ။

CNC machining ၏ အပြည့်အဝ အလားအလာကို သင် အောင်မြင်စွာ စူးစမ်းရှာဖွေပြီးဖြစ်သည်။ ၎င်း၏တိကျမှုနှင့် မြန်နှုန်းမှ၊ အဓိကလုပ်ငန်းစဉ် 5 ခုအထိ၊ သင်အားလုံးသိရှိပြီးဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှု၏ ကျောရိုးဖြစ်သည့် အကြောင်းရင်းကိုလည်း တွေ့မြင်နိုင်သည်။

ဤအရာအားလုံးကို စိတ်ထဲတွင်ထားခြင်းဖြင့်၊ သင့်ဘေးတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော CNC စက်လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်တစ်ဦးရှိခြင်းသည် ကောင်းမွန်ပေမည်။

သင့်လုပ်ငန်းအတွက် CNC Machining ကို အသုံးချပါ။

CNC machining သည် တိကျမှု၊ အမြန်နှုန်းနှင့် အတိုင်းအတာတို့ကို မည်ကဲ့သို့ ပေးဆောင်သည်ကို သင်ကြည့်ရှုရန် အပြည့်အစုံ တပ်ဆင်ထားပါသည်။ အခုလုပ်ရမှာက အရေးယူမှုပါ။ CNC machining သည် သင့်အား အပြိုင်အဆိုင်အစွန်းများ ပေးသည် STYLECNCကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသော CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဝန်ဆောင်မှုများကို အထူးပြုပါသည်။

CNC machining ကို အမှန်တကယ်နားလည်ရန် လိုအပ်ပါက၊ သင့်လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်နှင့် လမ်းညွှန်ကို သင်တွေ့ပြီဖြစ်သည်။ လွတ်လွတ်လပ်လပ် ဆက်သွယ်လိုက်ပါ။