CNC စက်ဆိုတာဘာလဲ။
A CNC စက် ဘုတ်ကွန်ပြူတာ၏ ထပ်လောင်းအင်္ဂါရပ်ပါရှိသော ဂဏန်းထိန်းချုပ်ရေးကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကွန်ပျူတာကို စက်ထိန်းချုပ်မှုယူနစ် (MCU) ဟုခေါ်သည်။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်သော ကိန်းဂဏာန်းအချက်အလက်များကို ပရိုဂရမ်ပုံစံဖြင့် စက်သို့ ပေးပါသည်။ ပရိုဂရမ်ကို စက်လည်ပတ်သော မော်တာများသို့ သွင်းသွင်းရန်အတွက် သင့်လျော်သော လျှပ်စစ်အချက်ပြမှုများသို့ ဘာသာပြန်ဆိုထားသည်။
စက်ဘောင်အိပ်ရာသည် CNC စက်၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် ပင်မဒရိုက်စနစ်၊ အစာကျွေးသည့်စနစ်၊ အိပ်ရာ၊ အလုပ်ခုံနှင့် အရန်ရွေ့လျားမှုကိရိယာများ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်နှင့် အမှုန်အမွှားစနစ်များ၊ ချောဆီစနစ်များ၊ အအေးပေးကိရိယာများ၊ ချစ်ပ်များကို ဖယ်ရှားခြင်း၊ အကာအကွယ်စနစ်များနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်။ သို့သော် ကိန်းဂဏာန်းထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး စက်ကိရိယာ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို အပြည့်အဝကစားနိုင်ရန်၊ ၎င်းသည် အလုံးစုံအပြင်အဆင်၊ အသွင်အပြင်၊ ဂီယာစနစ်၊ ကိရိယာစနစ်နှင့် လည်ပတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်တို့တွင် ကြီးမားသောပြောင်းလဲမှုများကို ကြုံတွေ့ခဲ့ရသည်။ CNC စက်များ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများတွင် အိပ်ရာ၊ ဘောက်စ်၊ ကော်လံ၊ လမ်းညွှန်ရထားလမ်း၊ အလုပ်စားပွဲ၊ ဗိုင်းလိပ်တံ၊ အစာကျွေးသည့် ယန္တရား၊ ကိရိယာလဲလှယ်သည့် ယန္တရားတို့ ပါဝင်သည်။
CNC စက်သည်မည်သို့အလုပ်လုပ်သနည်း။
CNC စက်များသည် ဒစ်ဂျစ်တယ်ပရိုဂရမ်ထိန်းချုပ်မှုနည်းပညာကို သိရှိနားလည်ရန် ကွန်ပျူတာများကို အသုံးပြုသည်။ ဤနည်းပညာသည် စက်၏ရွေ့လျားမှုလမ်းကြောင်းနှင့် ကြိုတင်သိမ်းဆည်းထားသော ထိန်းချုပ်မှုပရိုဂရမ်အရ စက်ပစ္စည်း၏ ရွေ့လျားမှုလမ်းကြောင်း၏ ဆင့်ကဲယုတ္တိထိန်းချုပ်မှုလုပ်ဆောင်ချက်ကို လုပ်ဆောင်ရန် ကွန်ပျူတာကို အသုံးပြုသည်။ ကွန်ပျူတာကို ဟာ့ဒ်ဝဲယုတ္တိဗေဒဆားကစ်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည့် မူလဂဏန်းထိန်းချုပ်ကိရိယာကို အစားထိုးရန်အတွက် အသုံးပြုသောကြောင့်၊ သိုလှောင်မှု၊ လုပ်ဆောင်မှု၊ တွက်ချက်မှု၊ ယုတ္တိတရားစီရင်မှုနှင့် အခြားထိန်းချုပ်မှုလုပ်ဆောင်ချက်များကို ကွန်ပျူတာဆော့ဖ်ဝဲဖြင့် နားလည်နိုင်ပြီး၊ လုပ်ဆောင်မှုမှ ထုတ်ပေးသော အသေးစားညွှန်ကြားချက်များကို ထုတ်လွှင့်နိုင်သည်။ CNC စက်ကိုလည်ပတ်ရန် မောင်းနှင်ရန် မော်တာ သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရောလစ်အက်စစ်တာများကို servo drive ကိရိယာသို့ မောင်းနှင်ပါ။
CNC စက်ကိုလည်ပတ်ရန်အတွက် အောက်ပါအဆင့်များအတိုင်း လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။
အဆင့် 1. စက်အစိတ်အပိုင်း၏ ပုံဆွဲခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အစီအစဉ်အရ၊ ကိရိယာ၏ ရွေ့လျားမှုလမ်းကြောင်း၊ လုပ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၊ သတ်မှတ်ချက်ဘောင်များနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းပမာဏကို CNC စနစ်မှ အသိအမှတ်ပြုနိုင်သည့် ညွှန်ကြားချက်ပုံစံသို့ ဖြတ်တောက်ခြင်း ဆိုသည်မှာ၊ ဆိုလိုသည်မှာ၊ လုပ်ဆောင်ခြင်းပရိုဂရမ်ကို ရေးသားရန် သတ်မှတ်ထားသော ကုဒ်နှင့် ပရိုဂရမ်ဖော်မတ်ကို အသုံးပြုပါ။
အဆင့် 2. ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲထားသော လုပ်ဆောင်ခြင်းပရိုဂရမ်ကို CNC စက်ထဲသို့ ထည့်သွင်းပါ။
အဆင့် 3. CNC စက်ပစ္စည်းသည် ထည့်သွင်းမှုပရိုဂရမ် (ကုဒ်) ကို ကုဒ်များနှင့် စီမံဆောင်ရွက်ပြီး စက်ကိရိယာ၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ ရွေ့လျားမှုကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် servo drive ကိရိယာနှင့် သြဒီနိတ်ဝင်ရိုးတစ်ခုစီ၏ အရန်ထိန်းချုပ်မှုဆိုင်ရာ ကိရိယာထံသို့ သက်ဆိုင်ရာ ထိန်းချုပ်အချက်ပြမှုများကို ပေးပို့သည်။
အဆင့် 4. ရွေ့လျားမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ CNC စနစ်သည် CNC စက်၏ သြဒိနိတ်ဝင်ရိုးအနေအထား၊ ခရီးသွားခလုတ်အခြေအနေ၊ စသည်တို့ကို အချိန်မရွေး ရှာဖွေသိရှိရန် လိုအပ်ပြီး အရည်အချင်းပြည့်မီသော အစိတ်အပိုင်းကို မလုပ်ဆောင်မချင်း ပရိုဂရမ်၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ကာ ၎င်းကို ဆောင်ရွက်ပေးသည်။
အဆင့် 5. အော်ပရေတာသည် CNC စက်၏ လုပ်ဆောင်မှုအခြေအနေများနှင့် လုပ်ဆောင်မှုအခြေအနေများကို အချိန်မရွေး ကြည့်ရှုစစ်ဆေးနိုင်ပါသည်။ လိုအပ်ပါက၊ စက်ကိရိယာ၏ ဘေးကင်းပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော လည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန် CNC စက်လုပ်ဆောင်ချက်နှင့် လုပ်ဆောင်မှုပရိုဂရမ်ကို ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။
Cartesian Coordinate စနစ်
သမားရိုးကျ စက်ကိရိယာတစ်ခုမှ ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် အရာအားလုံးနီးပါးကို ၎င်း၏ အားသာချက်များစွာဖြင့် ကွန်ပြူတာ ဂဏန်းထိန်းချုပ်စက်ကိရိယာဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ထုတ်ကုန်တစ်ခုထုတ်လုပ်ရာတွင်အသုံးပြုသည့် စက်ကိရိယာလှုပ်ရှားမှုများသည် အခြေခံအမျိုးအစား 2 ခုဖြစ်သည်- point-to-point (မျဉ်းဖြောင့်လှုပ်ရှားမှုများ) နှင့် စဉ်ဆက်မပြတ်လမ်းကြောင်း (contouring movements)။
ကာတီရှန် သို့မဟုတ် ထောင့်မှန်စတုဂံကိုဩဒိနိတ်စနစ်ကို ပြင်သစ်သင်္ချာပညာရှင်နှင့် ဒဿနပညာရှင် ရီနီ ဒက်စ်ကာ့တ်စ်မှ တီထွင်ခဲ့သည်။ ဤစနစ်ဖြင့် မည်သည့်အမှတ်ကိုမဆို ထောင့်မှန်ဝင်ရိုး ၃ ခုတစ်လျှောက်ရှိ အခြားအမှတ်တစ်ခုခုမှ သင်္ချာနည်းဖြင့် ဖော်ပြနိုင်သည်။ ဤသဘောတရားသည် စက်ကိရိယာများနှင့် လုံးဝကိုက်ညီသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းတို့၏တည်ဆောက်ပုံသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ရွေ့လျားမှုဝင်ရိုး ၃ ခု (X၊ Y၊ Z) နှင့် လည်ပတ်ဝင်ရိုးတစ်ခုအပေါ် အခြေခံထားသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ရိုးရိုးဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်တွင် X ဝင်ရိုးသည် စားပွဲ၏ အလျားလိုက်ရွေ့လျားမှု (ညာဘက် သို့မဟုတ် ဘယ်ဘက်)၊ Y ဝင်ရိုးသည် စားပွဲဖြတ်ကျော်ရွေ့လျားမှု (ကော်လံမှ ဘက် သို့မဟုတ် ဝေးရာ) နှင့် Z ဝင်ရိုးသည် ဒူး သို့မဟုတ် စပင်ဒယ်လ် ၏ ဒေါင်လိုက်ရွေ့လျားမှုဖြစ်သည်။ CNC စနစ်များသည် ပရိုဂရမ်မာသည် အလုပ်တစ်ခုပေါ်ရှိ အမှတ်တိုင်းကို တိကျစွာရှာဖွေနိုင်သောကြောင့် ထောင့်မှန်ကိုဩဒိနိတ်များကို အသုံးပြုရန် အလွန်အားကိုးသည်။ အမှတ်များကို အလုပ်တစ်ခုပေါ်တွင် ထားရှိသောအခါ၊ တည့်တည့်ဖြတ်သွားသော မျဉ်း ၂ ကြောင်း၊ ဒေါင်လိုက်တစ်ခုနှင့် အလျားလိုက်တစ်ခုတို့ကို အသုံးပြုသည်။ ဤမျဉ်းများသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ထောင့်မှန်တွင် ရှိရမည်ဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့ဖြတ်ကျော်သွားသော အမှတ်ကို မူလအစ သို့မဟုတ် သုညအမှတ်ဟုခေါ်သည် (ပုံ ၁)။
ပုံ။ 1 လမ်းဆုံမျဉ်းများသည် ထောင့်မှန်များဖွဲ့စည်းကာ သုညအမှတ်ကို သတ်မှတ်ပါ။
ပုံ 2 CNC တွင်အသုံးပြုသော 3-ဖက်မြင် သြဒီနိတ်လေယာဉ်များ (ဝင်ရိုးများ)။
၃ ဖက်မြင် သြဒီနိတ်လေယာဉ်များကို ပုံ 3 တွင် ပြထားသည်။ X နှင့် Y လေယာဉ်များ (ဝင်ရိုး) များသည် အလျားလိုက်ဖြစ်ပြီး အလျားလိုက် စက်ဇယားရွေ့လျားမှုများကို ကိုယ်စားပြုသည်။ Z လေယာဉ် သို့မဟုတ် ဝင်ရိုးသည် ဒေါင်လိုက်ကိရိယာရွေ့လျားမှုကို ကိုယ်စားပြုသည်။ အပေါင်း (+) နှင့် အနုတ် (-) လက္ခဏာများသည် ရွေ့လျားမှုဝင်ရိုးတစ်လျှောက် သုညအမှတ် (မူရင်း) မှ ဦးတည်ချက်ကို ညွှန်ပြသည်။ XY ဝင်ရိုးဖြတ်ကျော်မှုကို နာရီလက်တံပြောင်းပြန်ဦးတည်ချက်ဖြင့် ရေတွက်သည့်အခါ လေးထောင့်ကွက် (၄) ခု ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ quadrant 2 တွင်ရှိသော ရာထူးအားလုံးသည် အပြုသဘော (X+) နှင့် အပြုသဘော (Y+) ဖြစ်လိမ့်မည်။ 4nd quadrant တွင်၊ ရာထူးအားလုံးသည် အနှုတ် X (X-) နှင့် positive (Y+) ဖြစ်လိမ့်မည်။ 3rd quadrant တွင်၊ နေရာအားလုံးသည် အနှုတ် X (X-) နှင့် negative (Y-) ဖြစ်လိမ့်မည်။ 1th quadrant တွင်၊ နေရာအားလုံးသည် အပေါင်း X (X+) နှင့် အနှုတ် Y (Y-) ဖြစ်လိမ့်မည်။
ပုံ 3 X နှင့် Y ဝင်ရိုးဖြတ်ကျော်ခြင်းကို အသုံးပြုသောအခါတွင် လေးထောင့်ကွက်များသည် X/Y သုည သို့မဟုတ် မူလအမှတ်မှ အမှတ်များကို အတိအကျရှာဖွေရန် အသုံးပြုသောအခါတွင် ဖြစ်ပေါ်လာသည်။
ပုံ 3 တွင် အမှတ် A သည် Y ဝင်ရိုး၏ညာဘက်တွင် 2 ယူနစ်ဖြစ်ပြီး X ဝင်ရိုးအထက် 2 ယူနစ်ဖြစ်သည်။ ယူနစ်တစ်ခုစီသည် 1.000 နှင့် ညီမျှသည်ဟု ယူဆပါ။ အမှတ် A ၏တည်နေရာသည် X + 2.000 နှင့် Y + 2.000 ဖြစ်လိမ့်မည်။ အမှတ် B အတွက်၊ တည်နေရာသည် X + 1.000 နှင့် Y - 2.000 ဖြစ်လိမ့်မည်။ CNC ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်းတွင် ၎င်းသည် အပေါင်း (+) တန်ဖိုးများကို ညွှန်ပြရန် မလိုအပ်ပါ။ သို့သော်လည်း အနုတ် (-) တန်ဖိုးများကို ညွှန်ပြရမည်ဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ A နှင့် B နှစ်ခုလုံး၏တည်နေရာများကိုအောက်ပါအတိုင်းဖော်ပြလိမ့်မည်။
X2.000 Y2.000 တစ်လုံး
B X1.000 Y-2.000
ကွန်ပျူတာစနစ်သည် အာရုံခံကိရိယာများနှင့် လျှပ်စစ်ဒရိုက်များ ပါဝင်သော စက်နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ ပရိုဂရမ်သည် စက်ဝင်ရိုးများ၏ လှုပ်ရှားမှုများကို ထိန်းချုပ်သည်။
CNC စက်များတွင် အဖြစ်များဆုံး အမျိုးအစားများကား အဘယ်နည်း။
ထိန်းချုပ်မှုများကို လုပ်ဆောင်နေစဉ် အော်ပရေတာသည် စက်ရှေ့တွင် ရပ်နေစေရန် အစောပိုင်း စက်ကိရိယာများကို ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ CNC တွင် အော်ပရေတာသည် စက်ကိရိယာလှုပ်ရှားမှုများကို ထိန်းချုပ်နိုင်စွမ်းမရှိတော့သောကြောင့် ဤဒီဇိုင်းသည် မလိုအပ်တော့ပါ။ သမားရိုးကျ စက်ကိရိယာများတွင် ပစ္စည်းများ ဖယ်ရှားရာတွင် အချိန်၏ 20 ရာခိုင်နှုန်းခန့်သာ သုံးစွဲခဲ့သည်။ အီလက်ထရွန်းနစ်ထိန်းချုပ်မှုများ ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် သတ္တုကို ဖယ်ရှားသည့် အမှန်တကယ်အချိန်သည် 80 ရာခိုင်နှုန်းအထိ တိုးမြင့်လာပါသည်။ ၎င်းသည် စက်ကိရိယာတစ်ခုစီသို့ ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာကို ယူဆောင်လာရန် လိုအပ်သည့်အချိန်ပမာဏကိုလည်း လျှော့ချပေးထားသည်။
စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင်တွေ့ရအများဆုံး CNC စက်အမျိုးအစား ၁၀ မျိုးရှိသည်။
1. CNC ကြိတ်စက်များ (CNC စက်များ)
2. CNC ထွင်းထုစက် စက်များ (CNC လမ်းကြောင်းများ)
3. CNC လေဆာစက်များ (လေဆာဖြတ်သူများ၊ လေဆာကမ္ပည်းထိုးသူများ၊ လေဆာဂဟေဆော်သူများ)
4. CNC စက်များ (CNC ခုံ)
5. CNC Drilling Machines (CNC Drills)
6. CNC ငြီးငွေ့ဖွယ်စက်များ
7. CNC ကြိတ်စက်များ (CNC Grinders)
8. Electrical Discharge Machines (EDM)
9. CNC ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်များ (CNC ပလာစမာဖြတ်စက်များ)
10 ။ 3D ပုံနှိပ်
